Применение ППЭ
Изолон ппэ
Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:
- Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
- Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
- Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
- Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
- Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
- Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.
Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.
Достоинства и недостатки
К преимуществам изолона стоит отнести:
- высокую плотность и прочность на разрыв. Такой материал плохо рвётся;
- возможность формирования линии реза не только с помощью ножниц, но и резака. В последнем случае получаются более ровные линии;
- экологичность и гипоаллергенность;
- инертность к процессу горения;
- небольшой вес;
- возможность тонирования пастелью. Благодаря этому, поделкам может быть придан любой требуемый оттенок. Допускает использование красящих составов на различной основе;
- биологическую и влагостойкость;
- возможность надёжной фиксации с использованием клеевых составов;
- низкую паропроницаемость;
- эластичность;
- отсутствие химического запаха. Материал может применяться внутри и снаружи здания;
- простоту ухода. Поверхности, за исключением тонированных, могут протираться влажной тряпкой;
- длительный срок службы.
ФОТО: images.ua.prom.stМатериал имеет множество преимуществ
Из недостатков стоит отметить:
- расположенность материала к электризации и притягиваю пыли. Нейтрализовать данный недостаток можно путём обработки поверхности изделий из изолона специальными составами;
- невозможность оштукатуривания стен либо их оклеивания обоями без дополнительной обшивки жёсткими листами.
ФОТО: i3.scdn.ruНа поверхности быстро оседает пыль
Изолон фольгированный где используется
Применение фольгированного изолона не ограничивается строительством – его можно встретить буквально везде, где речь идет о сохранении определенного температурного режима длительное время. Его широко используют в автомобильной промышленности (шумо- и теплоизоляция кузовов), применяют в области судостроительства и даже в медицине. Мало того, из него изготавливают различного рода упаковку и даже элементы спортивного снаряжения. Что же касается строительства, то здесь он выступает в качестве эффективного и надежного утеплителя. С его помощью производят теплоизоляцию следующих элементов строений.
- Кровля. Основным преимуществом использования изолона в качестве кровельного утеплителя является то, что его применение позволяет организовать эффективную теплоизоляцию, не увеличивая толщину крыши.
- Стены. Особо востребованным этот материал оказался в условиях сильных морозов – применяя его в паре со стандартной минеральной ватой в каркасных или рубленых домах, опять-таки, появляется возможность не увеличивать толщину стену. Это тонкий материал, в чем и заключается одно из его основных достоинств.
- Полы. Эффект все тот же – вместо стандартных 50мм пенопласта, под стяжкой оказывается максимум 5мм изолона. Вследствие этого стяжка ложится жестче и в процессе эксплуатации практически не разрушается под нагрузками. Изолон фольгированный фото
В квартирном ремонте утеплитель фольгированный изолон чаще всего используется для теплоизоляции балконов и лоджий. Как правило, его укладывают под водяные и электрические теплые полы. Также его наклеивают за стандартными батареями отопления, направляя тепло от них не в наружные стены дома, а внутрь помещения. Как видите, штука весьма полезная и, самое главное, эффективная, в чем мы и постараемся убедиться дальше.
Процесс обустройства шумоизоляции перекрытий.
Данный процесс обычно начинается с обследования состояния межэтажного перекрытия, по причине определения работ по подготовке основания плиты и продолжается в таком порядке:
- Зачистка и подготовка поверхности пола;
- Установка кромочных лент Isolontape;
- Настил нашего шумоизоляционного материала Isolon 300;
- Обустройство защитного слоя;
- Обустройство армирующей сетки;
- Обустройство чистовой стяжки;
- Если потребуется – любые дополнительные работы.
Материалы, применяемые для обустройства шумоизоляции
- «Пенополиэтилен Isolon 300» для уменьшения проникновения звука межэтажных плит;
- Шумоизоляционный материал «Isolon 300» толщиной от 5,8 до 100мм и плотностью 33 кг/м3;
- Звукоизоляционная кромочная лента «Isolontape» шириной 150 мм, толщиной 10 мм и плотностью 33 кг/м3;
- Звукоизоляционная лента «Isolontape» шириной 90 мм, толщиной 3 мм и плотностью 33 кг/м3.
По поводу самого материала Isolon 300 думаем все понятно, так как выше описали основное применение и характеристики. Теперь в двух словах напишем про вышеупомянутую ленту, которая применяется для:
- устранения любых звуковых мостиков, которые могут появиться между чистовой стяжкой, стенами и конструкцией плавающего пола;
- для плотного фиксирования стыков шумоизоляционного полотна, благодаря чему практически полностью исключается их расползание в стороны при заливке бетонной смеси.
Достоинства и недостатки
Преимущества утеплителя:
- Отличные теплоизоляционные характеристики.
- Низкая паропроницаемость.
- Водопоглощение меньше 1%. Влага не впитывается во внутреннюю структуру материала, поэтому он не нуждается в гидроизоляции.
- Прекрасная шумоизоляция.
- Простота резки и монтажа. Утепление дома можно проводить своими руками, не прибегая к найму специалистов.
- Повышенная гибкость и эластичность материла.
- Экологичность. Изолон ппэ не выделяет ядовитых веществ и не наносит вреда человеку и окружающей среде.
- Гипоаллергенность. Материал не вызывает аллергических реакций на коже.
- Изолон имеет не большой вес.
- Срок службы материала — до 100.
- Возможность вторичного использования.
Важно: основным недостатком изолона ппэ является его высокая цена, в остальном это прекрасный материал для утепления
Стадии производства
Процесс производства изолона делится на три основных этапа:
- Смешивание. В одной емкости соединяются полиэтилен в гранулах, пенообразователь и «сшивающие» агенты, то есть вещества необратимо трансформирующее молекулы полимеров.
- Экструзия. Полимерная масса нагревается и плавится. Параллельно с этим формируются будущие листы изолона.
- Вспенивание. Листы отправляются в печь на конвейерной сетке. Под воздействием высокой температуры пенообразователь активируется, и в структуре материала образуется множество пор.
При производстве фольгированного изолона на последнем этапе к слою вспененного полиэтилена методом ламинирования приклеивается тонкая алюминиевая фольга.
Фольгированный изолон в рулоне
Материал теплоизоляционный Caleo ППЭ-Л-1
Теплоизоляционный материал ППЭ-Л от Caleo предназначен для использования под пленочный теплый пол в качестве подложки для передачи большей части тепла в помещение, в т. ч. инфракрасной составляющей, а также для защиты нагревательной пленки от неровностей основания. Теплоотражающий материал CALEO рекомендовано укладывать по всей площади помещения, где обустраиваются теплые полы. Такой способ укладки позволяет исключить перепады по высоте и удержать больше тепла в помещении. Теплоизоляционный материал ППЭ-Л от Caleo имеет ряд преимуществ перед другими рулонными теплоизоляционными материалами, применяемых в системах обогрева «теплый пол». ### Свойства теплоизоляционного материала CALEO — Сойкость к механическим нагрузкам. — Способность выдерживать высокие температуры (более 100 °С). — Устойчивость к циклическим температурным скачкам (от -60 до 100 °С). — Экологичность. — Легкость. — Простота укладки. — Гладкости поверхности. Теплоизоляционный материал CALEO является диэлектриком, то есть он не проводит электрический ток и поэтому прекрасно подходит для электрических теплых полов. ### Особенности производства и свойств Теплоизоляционный материал CALEO маркируется буквами ППЭ, что означает, что пенополиэтилен является физически сшитым. Изготавливают его методом вспенивания порофора. Это особое химическое вещество, которое в процессе производства не выделяет вредных соединений. В результате получается теплоизоляция высокой кратности вспенивания, т.е. много маленьких пузырьков между большим количеством перемычек ячеистой структуры, поэтому такой материал устойчив к механическим нагрузкам и не теряет своих свойств в течение длительного времени. Отражающий слой выполнен из лавсана, а не более дешевой, менее прочной и недолговечной алюминиевой фольги. ### В чем отличие теплоизоляционного материала CALEO от теплоизоляции НПЭ? На рынке широко представлены различные виды теплоизоляции НПЭ (несшитого пенополиэтилена), которые дешевле, чем теплоизоляция CALEO. Их невысокая стоимость обусловлена недорогой технологией производства и более низким качеством теплоотражающего материала. — Теплоизоляция НПЭ имеет крупноячеистую структуру, поэтому при механических нагрузках пузырьки, наполняющие материал, лопаются, что приводит к потере теплоотражающих свойств. — Несшитый пенополиэтилен плавится, когда температура достигает всего 60…80 °С. — Коэффициент теплопроводности уступает материалам ППЭ на 20%, составляя 0.045-0.055 Вт, против 0.036 Вт у ППЭ. Значит, НПЭ хуже удерживает тепло и при использовании его с теплым полом будет больше затрат на оплату электроэнергии. — Отражающий слой выполнен из фольги, которая проводит электрический ток, что категорически запрещено при установке с электрическим теплым полом (получится эффект «конденсатора»)
Важно внимательно подходить к выбору теплоизоляционного материала, так как очень часто на рынке недобросовестные продавцы предлагают покупателям продукт с маркировкой НПЭ под видом ППЭ, ввиду того, что теплоизоляционный материал на лавсановой основе ППЭ имеет ряд преимуществ перед НПЭ
Основные преимущества ИЗОЛОН НПЭ
Отличные теплоизоляционные свойства
материал имеет наименьший коэффициент теплопроводности среди изоляционных материалов — 0,040 Вт/мК при плотности в 26 кг/м3. Чтобы понять насколько малое количество тепла проводит ИЗОЛОН НПЭ можно взглянуть на приведенную сравнительную таблицу теплопроводности различных материалов
| СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | |
| ИЗОЛОН НПЭ | 0,040 Вт/(м·К) |
| Сталь | 46 Вт/(м·К) |
| Бетон | 0,84 — 1,3 Вт/(м·К) |
| Кирпич | 0,63 — 0,84 Вт/(м·К) |
| Дерево | 0,13 — 0,42 Вт/(м·К) |
| Воздух при 20ºС | 0,024 Вт/(м·К) |
Слой изоляции ИЗОЛОН НПЭ в 1 см. заменяет 1,4 см пенополистирола, 16 см. кирпичной кладки, 5 см. дерева !
При этом надежное сохранение энергии тепла, а также холода (стоимость которого значительно выше), позволяет почувствовать экономический эффект от использования Изолона уже в самом начале эксплуатации.
Эффективная защита от влаги и пара
Благодаря закрытоячеистой структуре изолон практически не впитывает воду и, кроме того, является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объему материала. Устойчивость к диффузии водяного пара не ограничена даже для предельно тонкого внешнего слоя, и не превышает 0,2%.
Отличная звукоизоляция
Звукоизоляция от стуковых и некоторых других шумов в сочетании с низкой динамической жесткостью и малой толщиной придают ИЗОЛОН НПЭ уникальные звукоизоляционные свойства
Экологическая безопасность
Материал нетоксичен, не имеет запаха. При производстве ИЗОЛОН НПЭ не используется фреон, опасный газ, разрушающий озоновый слой в атмосфере, сам материал производится на базе высококачественного пищевого полимерного сырья. Разрешен контакт с продуктами питания и кожей человека.
Химическая стабильность
Изолон отличается хорошей масло-, нефте- и бензостойкостью, а также совместим практически с любыми строительными материалами (например, с бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и др.)
Долговечность и сохранение рабочих характеристик
Полимеры, из которых производится ИЗОЛОН НПЭ, делают продукцию стойкой к гниению, в среде с любым микробиологическим составом, таким образом, ИЗОЛОН НПЭ не теряет своих свойств более 90 лет эксплуатации!
Технологичность
ИЗОЛОН НПЭ легко монтируется. Этот приятный на ощупь, легкий и эластичный материал обеспечивает высокую технологичность монтажа в любых условиях. Изолон легко подвергается механической обработке и не требует применения специальных устройств. Для монтажа требуется нож, степлер, алюминиевый скотч и рулетка.
Применение и технические характеристики изолона
Изолон считается практически универсальным материалом, используемым для тепло-, паро- и гидроизоляции. В процессе производства обязательно учитывается стандарт ISO. Готовая продукция применяется практически во всех промышленных отраслях, что возможно благодаря отменным эксплуатационным характеристикам.
Особенности и виды
Изолон является изоляционным материалом, созданным в соответствии со специальной технологией. Основным сырьем выступает вспененный полиэтилен, который при условии высокого давления получает улучшенные эксплуатационные свойства. Иногда изолон дополнительно покрывают слоем алюминиевой фольги. Данный материал отличается отменной эластичностью и теплоизоляционными свойствами, благодаря которым можно использовать продукцию в любых помещениях. Применение специальной технологии позволяет значительно продлить срок эксплуатации готового материала.
В продаже представлено 2 разновидности изолона.
- ППЭ, то есть сшитый материал. Его структура напоминает полиэтилен, причем она не меняется при термической обработке. Изделие не представляет опасности для окружающей среды и человеческого здоровья. Легкий специфический запах выветривается буквально за 2–3 недели.
- НПЭ или несшитый материал. Он отличается несвязанной молекулярной структурой. Соответственно, продукция получается более стойкой к агрессивным средам. В целом этот материал более долговечный. Также он не нуждается в особом уходе.
Технические характеристики и преимущества
ППЭ:
- толщина от 1 до 50 мм;
- звукопоглощение около 68%;
- водопоглощение до 1%;
- плотность 30–200 кг/м³;
- уровень отражения 95–97%;
- допустимая температура от -60˚С до+75˚С.
НПЭ:
- толщина от 1 до 16 мм;
- звукопоглощение 3–13%;
- водопоглощение около 0,2%;
- плотность 19–35 кг/м³;
- допустимая температура от -80˚С до +80˚С.
Срок эксплуатации обеих разновидностей составляет примерно 90 лет. При этом изолон хорошо переносит негативные внешние факторы, включая химические вещества и атмосферные осадки.
К основным преимуществам принято относить:
- высокое качество;
- экологичность;
- неподверженность воздействию УФ-лучей;
- минимальный вес, благодаря которому в процессе укладки стены и фундамент не пострадают от нагрузки.
Важно отметить теплоизоляционные свойства. Главная особенность – это низкий коэффициент теплопроводности. Все ячейки материала закрыты, а значит, поверхность будет защищена от пара и влаги
Хотя утеплитель получается довольно тонким, он обеспечивает отличную звуковую защиту
Все ячейки материала закрыты, а значит, поверхность будет защищена от пара и влаги. Хотя утеплитель получается довольно тонким, он обеспечивает отличную звуковую защиту.
Большинство изоляторов не используются в различных сферах из-за химической активности, чего нельзя сказать об изолоне. Он не вступает в реакцию с нефтью, маслами и различными химическими соединениями.
Сферы использования
На современном рынке стройматериалов очень часто встречается изолон. Такая популярность объясняется его хорошими эксплуатационными свойствами, что оказывает влияние на сферы применения. Сегодня утеплитель широко используется в таких отраслях:
- медицинская промышленность;
- обустройство жилища и промышленных помещений, а именно утепление фундаментов, крыш, полов, производственных цехов, подсобок и складов;
- ремонт и изготовление автотранспорта;
- производство термоодеял и различных упаковок;
- сборка холодильного оборудования, кондиционеров, отопительных систем;
- сооружение магазинов, бань и торговых павильонов;
- создание супинаторов, стелек и других вкладышей для обуви.
Методы испытаний
Заводами изготовителями перед отправкой товар на реализацию, проводятся испытательные работы. Для этого, маты зажимают в специальный растягивающий механизм таким образом, чтобы материал, используемый для прошивки, не проваливался в отверстия зажимного механизма
Также, обратите внимание на оказываемое усилие, оно должно проходить вдоль шва. Материал растягивается с небольшой скоростью – 20 мм/мин
Такая скорость необходима, чтобы с точностью определить при каком прилагаемом усилии был произведен разрыв мата.
В случае, если разрыв материала произошел в непосредственной близости кромки зажимов, а именно ближе 50 миллиметров, такой разрыв не учитывается. Проводится несколько испытательных действий. Затем, путем арифметических действий выводится средний показатель.
Во время испытаний, также проводят проверку:
- Теплопроводности.
- Паропроницаемости.
- Звукоизолирующих свойств.
- К какому классу горючести относится изделие.
- Какие вредные вещества выделяются прошивными матами при эксплуатации.
- Предусмотрены испытания, проводимые после согласования с заказчиком. Они могут иметь отличия от описанных испытаний.
Дача и Дом — Паропроницаемость материалов по шкале Perm
Паропроницаемость материалов по шкале Perm
Паропроницаемость строительных материалов в США измеряется в сравнительных единицах Perm (от термина permeability — проницаемость).
Статья написана на основе материалов брошюры «Паропроницаемость обычных строительных материалов» EEM-00259, Университет Аляски, Фербанкс, 2011 г.
В холодном и влажном климате лучшей пароизоляцией является полиэтиленовая пленка толщиной 150 микрон и больше. Во влажных помещениях (санузлы) толщина пленочной пароизоляции должна быть не менее 250 микрон.
Строительные материалы подразделяются на:
Паронепроницаемые (паропроницаемость меньше 1 perm):Полиэтилен, фольгированные материалы до 0,1 permРубероид 0,4 permМасляная краска, виниловые обои, ЭППС — до 1 perm
Условно паропроницаемые (паропроницаемость 1-10 perm):OSB — 1-2 permФанера, пенопласт, пергамин, латексные краски от 1 до 10 permКрафт бумага битумная (пергамин) 1,5 perm
Паропроницаемые (паропроницаемость больше 10 perm):Гипрок, эковата (целлюлозный утеплитель), стекловата, тонкий пергамин — больше 10 perm
Пароизоляция по Международному строительному коду 2009 (IRC 2009) делится на три класса:I класс: паропроницаемость менее 0,1 perm.II класс 0,1 -1 perm.III класс 1-10 perm.
Такие материалы,как ОСБ-3, являются «умными паробарьерами». Так, при обычной влажности паропроницаемость ОСБ составляет около 2 perm, а при возрастании влажности до 85% — паропроницаемость ОСБ повышается до 12 perm.
Рейтинг паропроницаемости строительных материалов в perm (перм).
Внимание! При каждом удвоении толщины слоя строительного материала, паропроницаемость уменьшается на 50%
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 Вредными факторами при работе с матами и при их эксплуатации являются пыль минерального волокна и летучие компоненты органических веществ (пары фенола, формальдегида, аммиака), входящих в рецептуру.
5.2 Содержание вредных веществ, выделяющихся из матов при эксплуатации, не должно превышать среднесуточных предельно допустимых концентраций (ПДК) для атмосферного воздуха в соответствии с гигиеническими нормами, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора. При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого вещества к их ПДК (суммарный показатель) не должна превышать единицы.
5.3 Помещения, в которых проводят работы с матами, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания и кожных покровов.
5.4 Класс опасности отходов, образующихся при производстве матов, устанавливают в соответствии с действующими санитарными правилами определения токсичности отходов производства. Отходы утилизируют в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.
5.5 Комплекс природоохранных мероприятий должен быть установлен в технологической документации предприятия-изготовителя, согласованной с природоохранными органами.
Характеристики лент ППЭ и НПЭ
Важно : основным недостатком изолона ппэ является его высокая цена, в остальном это прекрасный материал для утепления. Этапы работ:. Предприятие существует более 50 лет и производит изолон ппэ и нпэ в рулонах и матах в соответствии с ГОСТами
Продукция компания отличается прекрасным соотношением стоимости и качества
Предприятие существует более 50 лет и производит изолон ппэ и нпэ в рулонах и матах в соответствии с ГОСТами. Продукция компания отличается прекрасным соотношением стоимости и качества.
В заключение можно сказать, что изолон легко переносит колебания температур, не боится жары и холодов, сохраняя при этом свои гибкость и эластичность. Он занимает небольшой объем и экономит пространство, материал экологически чист и прост в обработке. Изолон ППЭ относится к новому виду материалов для утепления жилых и нежилых помещенийСовременные производители представляют широкий ассортимент теплоизоляционных материалов, которые отличаются практичностью и надежностью.
Изолон ППЭ — универсальный материал, который применят для утепления промышленных и жилых помещений. Материал отличается идеальными эксплуатационными характеристиками.
How Instructural
Изолон уплотнительная звукоизоляционная лента состоит из закрытых ячеек. Первый вид представляет собой пенополиэтилен, второй — несшитый пенополиэтилен. Для сравнения, 1 сантиметр толщины пенополиэтилена по своим свойствам аналогичен 4.
Усилить изоляционные свойства помогает алюминиевая фольга, наклеенная с одной стороны на листовой или рулонный вспененный полиэтилен. Такими матами облицовывают бетонные стены, и они играют роль тепловых экранов, отражая инфракрасное излучение внутрь помещения, сберегая тепло в несколько раз эффективнее, чем аналогичные теплоизоляционные материалы. В сфере машиностроения материал получил широкое применение как теплоизолятор холодильного оборудования и систем кондиционирования, из него изготавливают элементы шумоизоляции и виброгашения.
Полимер так же является основой для двухстороннего скотча, уплотнительных и монтажных лент, а так же всевозможных прокладок. В области автомобилестроения без пенополиэтилена невозможно представить современную звукоизоляцию салона или виброизоляцию в колесных арках.
Технические характеристики материала позволяют так же изготавливать из него различные уплотнители и прокладки, которые применяются практически в любых узлах и агрегатах современных автомобилей. В большегрузных фурах-рефрижераторах листами пенополиэтилена производят изоляцию багажных отсеков. Поверхность гладкая. С одной стороны цена, с другой стороны на чаше весов качество.
Чтобы во всем разобраться, достаточно обратиться к цифрам и данным. Все о преимуществах в таблице сравнения. Теперь все данные и отличия нам известны. Так же возможно производство лент ППЭ по необходимым размерам заказчика. Возникли вопросы?
