Как работает автоматика безопасности газовых котлов

Подключение электрокотла к щитку

Монтаж щитка рекомендуется доверить мастеру. Металлического щита, трехфазного ввода для работы отопительного устройства мало. Нужно заземлить электрический прибор. К электрическому щитку нужно подвести отдельный земляной провод. Подключение к электрокотлу выполняется через щиток.

Подключение к щитку

Рекомендации по подключению:

• обеспечить надежность заземления, чтобы исключить пробивание электрического тока на корпус;
• подключать потребитель высокой мощности нужно непосредственно от ввода тока в дом. Прерывать цепь можно только автоматом, отключающим электрокотел при неисправности;
• кабель подбирается в соответствии с номинальной нагрузкой котла;
• запорная арматура, которую принято использовать в случае подключения с другими видами котельного оборудования, должна выключать агрегат с общего контура отопления. Это понадобиться при выполнении технического обслуживания или ремонта электрокотла.

Сделать электрокотел можно самостоятельно. Может справиться любой мужчина. Но подключать отопительный агрегат, выполнять настройку не стоит. Лучше поручить работу мастеру. Чтобы избежать коллизий по причине неправильной установки прибора. В противном случае, агрегат будет работать неэффективно, сломается.

Автоматика для электрокотла:

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Защита оборудования

Защитные устройства для паровых котлов на жидком/газообразном топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. понижается или повышается давление газа перед горелками;
2. понижается или повышается давление жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;
3. уменьшается разрежение в топке;
4. понижается давление воздуха перед горелками с принудительной его подачей;
5. гаснут факелы тех горелок, которые не должны быть погашены при работе котла;
6. повышается давление в автоматизированных котельных, которые работают без присутствия специалистов;
7. понижается или повышается уровень воды в барабане;
8. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для водогрейных котлов на жидком/газообразном топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. понижается или повышается давление газа перед горелками;
2. понижается или повышается давление жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;
3. уменьшается разрежение в топке;
4. понижается давление воздуха перед горелками с принудительной его подачей;
5. гаснут факелы тех горелок, которые не должны быть погашены при работе котла;
6. понижается или повышается давление воды на выходе из устройства;
7. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Для котлов с максимальной температурой воды 115°С понижение давления воды и уменьшение её уровня не являются поводом для превращения подачи топлива к горелкам.

Защитные устройства для паровых котлов на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. понижается давление за дутьевыми вентиляторами;
2. уменьшается разрежение в топке;
3. гаснет факел;
4. понижается или повышается уровень воды в барабане;
5. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для паровых котлов с механизированными слоевыми топками на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. понижается давление под решёткой;
2. уменьшается разрежение в топке;
3. понижается или повышается уровень воды в барабане;
4. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для водогрейных котлов с механизированными слоевыми и с камерными топками на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

1. повышается температура воды на выходе из котла;
2. повышается или понижается давление воды на выходе из котла;
3. уменьшается разрежение в топке;
4. снижается расход воды;
5. понижается давление воздуха за дутьевыми вентиляторами или под решёткой.

Для котлов с максимальной температурой воды 115°С понижение давления воды и уменьшение её уровня не являются поводом для превращения подачи топлива к горелкам.

Необходимость в дополнительном оборудовании выясняется индивидуально, в зависимости от параметра котла. Например, многие производители конкретно указывают на защитные требования, которые необходимо выполнить для безопасной эксплуатации оборудования.

Подогреватели высокого давления (ПВД) должны автоматически отключаться, если уровень конденсата в корпусе подогревателя поднимается выше разрешённой отметки.

Системы пылеприготовления должны располагать следующими защитными функциями:

1. при повышении температуры сушильного агента — подача воды в шахту;
2. при повышении температуры пылегазовой или пылевоздушной смеси за мельницей — прекращение подачи сушильного агента;
3. при прекращении подачи топлива из-за аварии — включение вибраторов;
4. при понижении давления в коробе — открытие клапанов присадки воздуха.

Насосы серной кислоты в водоподготовительных установках автоматически отключаются понижении рН воды.

То, на сколько сильно параметры должны нарушиться для срабатывания защиты, определяют производители защитного оборудования. Всё есть в инструкциях.

Проверка исправности и замена автоматики

Сроки периодичности проверки систем автоматики котлов, работающих на газовом топливе, оговариваются в СНиП. Обслуживание осуществляется дважды в год при плановом осмотре, перед началом и после окончания отопительного сезона.

На необходимость в проведении ремонтных работ, указывают следующие признаки:

• Участившиеся неисправности автоматики котлов, работающих на газе. Проблемной считается ситуация, при которой, котел самостоятельно отключается раз в несколько недель.
• Самопроизвольное затухание огня.
• Отказ системы розжига.

Обслуживание и настройка автоматики газового отопительного котла, согласно действующим правилам, выполняется исключительно квалифицированным персоналом, имеющим соответствующее разрешение и лицензию. Электронный блок управления, требует установки специального программного обеспечения (прошивки).

Во время очередного сезонного осмотра, проводится диагностика микропроцессора, чего требуют правила обслуживания релейной автоматики. В большинстве контроллеров, установлена функция диагностирования проблем, отчет о которых сохраняется в памяти устройства. Информация об ошибках, учитывается при настройке модуля.

Полная замена автоматики, требуется крайне редко. В большинстве случаев, меняются отдельные узлы: термопара, клапаны, датчики и т.п.

Механическая

Механическая автоматика для газовых котлов не требует подключения к электросети. В этом и заключается основное преимущество. Однако не всегда она является полностью механической. В ней может использоваться встроенный источник питания – батарейка или аккумулятор – и использоваться другие источники, например термопара, вырабатывающая ЭДС под воздействием высоких температур. Все равно сохраняется энергонезависимость, что, в конечном счете, и требуется. Все настройки устанавливаются вручную, притом со значительной погрешностью.

На данный момент распространение получила одна система автоматического управления – EuroSit 630. Этот блок автоматики с итальянскими корнями получился настолько хорошим и практичным, что его ставят практически на все газовые котлы с энергонезависимым управлением. Производят его во многих странах по лицензии или без нее.

Блок автоматики EuroSit 630

Блок механической автоматики представляет собой металлический корпус с лабиринтом внутри, по которому может пройти газ от входа к выходу. Целый ряд клапанов регулируют подачу, давление и расход газа в зависимости от условий эксплуатации и установленных настроек. Две ручки управления задают режим работы котла и настройку целевой температуры теплоносителя.

Основная ручка определяет три режима работы:

• полное выключение;
• розжиг запала;
• режим основного горения.

В первом режиме подача газа полностью прекращена.

Во втором режиме обеспечивается работа только запальника. Это небольшая горелка с минимальным потреблением газа, которая постоянно горит и нужна для поджога газа в основных горелках камеры сгорания. Нажимая на ручку переключателя, открывается заслонка на пути газа к запальнику. С помощью кнопки пъезорозжига зажигается запальник. Рядом с ним закрепляется термодатчик, термопара. Под воздействием высокой температуры на датчике вырабатывается ЭДС, примерно 25 мВ, которой хватает для питания электромагнитного реле, поддерживающего заслонку постоянно открытой. Когда термопара хорошо прогреется ручку, отпускают, и запальник уже не погаснет. Если же он по какой-то причине потух, то термопара остынет и реле опять закроет клапан.

В режиме основного горения автоматика открывает проток для основной массы газа на пути к горелкам. Газ загорается от запальника, тепло поднимается к теплообменнику и передается теплоносителю.

Клапан, отвечающий за подачу газа, завязан на термодатчик, который крепится на выходе теплообменника. Датчик представляет собой сосуд, наполненный жидкостью или газом, способными сильно расширятся или сжиматься при изменении температуры. Сосуд соединяется с помощью тонкой медной трубки с блоком автоматики и оказывает давление на шток клапана.

Ручка регулировки задает пороги срабатывания клапана в зависимости от давления, оказываемого датчиком. Если температура теплоносителя ниже установленной регулятором, то подача газа разрешается. При достижении максимально допустимого значения температуры подача газа прекращается.

Еще один датчик температуры устанавливается перед выходом в дымоход. Он реагирует на температуру исходящих газов. Если они слишком холодные, значит, нет тяги, или горелка не работает, огня нет. В любом случае это сигнал к перекрытию газа. Если температура исходящих газов слишком высока, значит, поддерживается слишком интенсивное горение, что так же следует пресечь.

Ряд регулировочных болтов, не доступных пользователю в режиме обычной эксплуатации, позволяет:

• настроить допустимый расход и давление газа;
• установить минимальный напор газа;
• корректировать пределы изменения температуры теплоносителя.

Их установкой должен заниматься специалист во время монтажа и первоначальной настройки газового котла.

Частой проблемой энергонезависимой автоматики является неправильная работа термочувствительных элементов. Термопара на запальнике сложна в производстве, а выходные характеристики каждого датчика сильно разнятся даже в одной партии, что дает существенную погрешность в работе газовых котлов. Упрощает ситуацию то, что заменить терморегулятор или термопару под силу даже не специалисту, они доступны в продаже и часто взаимозаменяемы.

Принцип работы и разновидности энергозависимых систем

Энергозависимая автоматика для газовых котлов предназначается для открывания и закрывания газового клапана с помощью электроники при подаче сигнала термодатчиком. К устройствам безопасности и регулирования температуры в помещении относятся:

• Комнатные термостаты. Соединяются с газовым оборудованием с помощью кабеля. Принцип работы термостата очень простой – как только температура в комнате достигает установленного значения, на клапан подачи газа поступает сигнал и он прекращает работу котла. При понижении температуры происходит автоматическое включение котла.Электромеханический термостат модели SEITRON TAM011MI изготавливается на основе мембранного блока с газовым наполнителем. Термостат управляется датчиком температуры. Благодаря датчику при достижении определённой температуры происходит замыкание или размыкание контактов, что приводит к включению или выключению котла.
• Суточный программатор. Это устройство выполняет все функции термостата с возможностью программирования работы отопительного агрегата на сутки. По истечении 24 часов цикл повторяется. Подсоединение к отопительному оборудованию может быть проводным или беспроводным – по радиоканалу. Суточный программатор ExaCONTROL E французской фирмы Saunier Duval соединяется с котлом с помощью двухжильного кабеля. Предназначен для программирования по времени температуры теплоносителя в отопительном контуре и температуры в контуре приготовления горячей воды.
• Недельный беспроводной программатор Auraton 2025 может работать на расстоянии между передатчиком и приёмником: на открытом пространстве – 300 метров, при наличии бетонных стен – около 30 м. Увеличенная точность регулировки, которой обладает прибор, позволяет установить максимальный температурный комфорт в помещении. Большой дисплей с подсветкой, цвет которой можно выбирать самостоятельно, обеспечивает удобное использование этого устройства. Программатор оснащён девятью программами, шесть из которых доступны для настройки. Имеется разъём для подсоединения внешнего температурного датчика.

Автоматика отопления

Сегодня автоматика отопления в широком ассортименте представлена термостатическими вентилями. Это устройство создано специально для того, чтобы можно было регулировать температуру воздуха внутри каждой отдельной комнаты в доме. Устанавливать это устройство можно или на радиатор отопления или на контур теплого пола. Процесс его функционирования довольно простой. Владельцу достаточно будет повернуть термоголовку вентиля до той цифры, которая нужна и устройство быстро поднимет или опустит температуру до установленного уровня. На этом человеческое вмешательство в работу заканчивается.

Весь остальной процесс выполняется автоматикой. После того, как температура в помещении станет выше установленного показателя, то вентиль закроет циркуляцию воды в радиатор отопления. После того, как температура снизится ниже указанного уровня, подача теплоносителя снова восстановится. В таком случае, вентиль постоянно находится в процесс работы, а его действие довольно простое.

Стоит отметить, что такая схема будет продолжать функционировать независимо от того, регулируется подача теплоносителя в котле или нет. Не зависит это и от используемого котла. Такие вентили могут устанавливаться в те системы отопления, в которых используется газовый или твердотопливный котел. И даже если речь идет о электрическом котле, то здесь термовентили тоже не будут лишними. Лучше всего такое устройство проявляет себя с твердотопливными котлами. Известно, что регулировать температуру с такими котлами не только сложно, а порой невозможно.

Порядок проведения первого розжига котла с системой САБК

После того, как специалист газовой службы завершил монтаж и первичную настройку оборудования, он должен произвести пробный пуск автоматики газового котла.

Для этого необходимо произвести несколько последовательных действий:

1. Ручку управления установить в положение «Выкл», подать газ на запальник, и через смотровое окно осуществить розжиг с помощью бумажного жгута.
2. Ручку управления перевести в положение «Розжиг» и выждать не менее 30 сек. После появления устойчивого горения можно вынимать жгут и закрыть смотровое окно.
3. Если запальник горит с перебоями или не нагревает биметаллическую пластину, то нужно прекратить подачу газа и повторить все действия заново.
4. Для включения основной горелки нужно повернуть ручку управления в положение, соответствующее необходимому температурному режиму. Если газ не воспламенился в течении 2 секунд, то повернуть ручку управление в положение «Выкл». Если при повторной попытке розжиг не произошел, то необходимо выяснить причину неполадки.
5. После розжига основной горелки необходимо отрегулировать подачу первичного и вторичного воздуха. В результате горение должно быть ровным, без рывков и проскоков, а цвет пламени – голубой.
6. После настройки устойчивого горения произвести настройку защитных датчиков пламени и тяги.
7. С помощью мыльного раствора произвести проверку всех резьбовых соединений на наличие утечек газа.
8. После успешной настройки оборудования специалист газовой службы должен провести инструктаж пользователю агрегата с составлением письменного акта и подписями участников (специалист газовой службы и пользователь агрегата).

Для сохранности устройства автоматики газового котла не рекомендуется производить частые кратковременные отключения оборудования. Оптимальным режимом считается длительная работа агрегата с включенной запальной горелкой.

Марки и технические характеристики САБК

САБК-С-РД

Марка автоматики	САБК-1 С РД	САБК-2 С РД	САБК-3 С РД	САБК-4 С РД	САБК-8 С РД	САБК-8-40 С РД	САБК-8-50 С РД
Тепловая мощность ГГУ, кВт	12,1 ± 1,2	15 ± 1,5	19,2 ± 2	23,8 ± 2,8	30 ± 3	40 ± 4	50 ± 5

Наименование параметра, (ед. измерения)
Максимальное давление газа в сети, кПа	3,0
Номинальное давление газа в сети, кПа	1,3
Минимальное давление газа в сети, кПа	0,6
Стабилизированное давление газа на выходе из блока автоматики при давлении от 1,3 до 3 кПа, кПа	0,9±0,15
Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при отсутствии тяги, сек, в пределах	10-60
Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при погасании запальной горелки, сек, в пределах	30-60
Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при появлении негерметичности в импульсной системе, сек, не более	2
Инерционный период включения автоматики при зажигании запальной горелки, сек, не более	30
Температура окружающей среды помещения котельной, °С, в пределах	5-35
Необходимое разрежение в дымоходе котла, Па	5-25
Подвод газа для САБК-1 С РД….САБК-8 С РД, Ду, дюймы	G 1/2-B
Подвод газа для САБК-8-40 С РД, САБК-8-50 С РД, Ду, дюймы	G 3/4-B
Масса комплекта, без ГГУ, кг, не более	3

САБК-Т

Модель/ Характеристики	САБК-1Т	САБК-2Т	САБК-3Т	САБК-4Т	САБК-8Т	САБК-8-40Т	САБК-8-50Т
Тепловая мощность ГГУ, кВт	12,1 ± 5	15 ± 5	19,2 ± 5	23,8 ± 5	30 ± 5	40 ± 5	50 ± 5
Подвод газа, Ду, дюймы	G 1/2-B	G 3/4-B

Наименование параметра (ед. измерения)
Максимальное давление газа в сети, кПа	3,0
Номинальное давление газа в сети, кПа	1,3
Минимальное давление газа в сети, кПа	0,6
Стабилизированное давление газа на выходе из блока автоматики при давлении от 1,3 до 3 кПа, кПа	0,9±0,15
Диапазон настройки регулирования температуры теплоносителя – вода, оС, в пределах	50-90
Номинальная тепловая мощность запальной горелки, кВт, в пределах	1,3±0,3
Масса комплекта, без ГГУ, кг, не более	1,5
Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при отсутствии тяги, сек, в пределах	10-60
Инерционный период прекращения подачи газа автоматикой при погасании запальной горелки, сек, в пределах	30-60
Инерционный период включения автоматики при зажигании запальной горелки, сек, не более	60
Температура окружающей среды помещения котельной, °С, в пределах	5-35
Необходимое разрежение в дымоходе котла, Па	5-25

Система управления САБК является надежным и эффективным средством для автоматической эксплуатации отопительных котлов.

Конструкция автоматики

Всю внутреннюю оснащенность автоматики для газовых котлов, которая применяется при монтировании отопительной системы, можно разделить на категории, их всего две:

• первая категория – это те приборы, которые обеспечивают безопасную и верную работу всего оборудования котла;
• вторая категория – это те устройства, которые могут значительно повысить комфорт при пользовании котлом.

Автоматика безопасности газовых котлов состоит из следующих элементов:

• тот модуль, который обеспечивает контроль над пламенем. Он состоит из термопары и газового клапана, работающего, как электромагнитный, и перекрывающего подачу топлива;
• также там есть то устройство, которое защищает от перегрева систему и поддерживает необходимый температурный режим, такую задачу берет на себя термостат. Он самостоятельно, по необходимости, включает либо отключает котел, в те моменты, когда температура приближается к заданным пиковым отметкам;
• тот датчик, который контролирует тягу. Этот прибор работает на основании колебаний, зависящих от того, как изменяется положение пластины биметаллической. Она, в свою очередь, соединяется с клапаном газовым, прекращающим подачу газа на горелку;
• также есть клапан предохранительный, который может отвечать за сброс излишек теплоносителя (например, воздуха или воды) в контуре. Некоторые производители сразу же предусматривают элемент, помогающий сбрасывать излишки.

Устройства, которые входят в систему безопасности, поделены на следующие типы:

• механические;
• и работающие от источника питания.

Автоматика обеспечивает пользователю более комфортный функционал, который является дополнительным:

• автоматический поджиг горелки;
• модуляция интенсивности пламени;
• самодиагностические функции.

Но таким функционалом не ограничивается внутренняя конструкция моделей.

В некоторых конструктивных особенностях моделей есть такие дополнения, как отправка данных и обработка их электронной системой на оснащённом контроллерами и микропроцессорами оборудовании. Дальше происходит следующая ситуация: на основании полученных данных сам контроллер начинает регулировку команд, которые приводят в действие приводы системы автомата.

Механическая автоматика газового котла тоже требует детального рассмотрения.

• Газовый клапан полностью перекрыт, и установка отопительная находится в нерабочем состоянии.
• Для того чтобы запустить газовый котел механический, выжимается шайба, обеспечивающая пуск топлива и открывающая клапан.
• Клапан под воздействием шайбы открылся, и газ потек на запальник.
• Осуществляется поджиг.
• После этого начинается постепенный разогрев термопары.
• На электрический запорный магнит подается такое напряжение, которое обеспечивает его открытое положение, для того чтобы доступ топлива не перекрывался.
• Механический поворот шайбы регулирует нужную мощность устройства газового обогрева, и топливо в нужном объеме и с необходимым давлением подходит на саму горелку. Происходит возгорание топлива, и котельная установка начинает существовать в рабочем режиме.
• И после этого этот процесс контролирует термостат.

Элементы безопасности и комфортной эксплуатации

В группу автоматических приспособлений для котлов входит множество элементов, которые можно разбить на две большие группы: механизмы, обеспечивающие безопасность работы, и приборы, способствующие комфортной эксплуатации котла.

За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

• термостат;
• датчики контроля тяги и пламени;
• предохранительный клапан.

Датчик контроля пламени состоит из термопары и элемтромагнитного газового клапана, перекрывающего или включающего подачу газа.

Регулятор температуры пламени (термостат) поддерживает необходимую температуру теплоносителя, а также осуществляет защиту от перегрева. Этот модуль включает или выключает котел, как только теплоноситель достигает критической отметки (максимальной или минимальной).

Модуль контроля тяги прекращает газоподачу на горелку, как только от повышенной температуры меняется расположение биметаллической пластинки (она выгибается при нагревании, перекрывая трубу, через которую ведется подача топлива).

С помощью предохранительного клапана проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем.

Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло. Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем.

В зависимости от числа рабочих положений газовые клапаны могут быть одно-, двух- и трехстадийными, а также моделирующими:

• Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
• Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
• Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
• Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Преимущества и недостатки GSM устройства

Вот что получит клиент, подключив GSM модуль:

Безопасность. Главная цель GSM модуля – контроль системы отопления и дополнительного оборудования, своевременное информирование об уже случившихся или возможных поломках. Подключив, например, дополнительный датчик бьющегося стекла, сможете оперативно среагировать, если в дом забрались воры.

Комфорт. Управление ключевыми показателями отопления и связанных с ним систем без физического присутствия потребителя рядом с ними. Например, возвращаясь домой, без проблем заранее прогреете воду в бойлере до необходимых показателей или увеличите температуру во всём доме, отправив одно сообщение.

Экономия. Когда никого нет дома, то температура может быть самой минимальной, и вы, таким образом, сократите платёж за тепло на существенную сумму. А отсутствие постоянной нагрузки на систему отопления поможет продлить жизнь котлу, бойлеру и др. оборудованию.

На схеме видны все преимущества модуля, которые получает его владелец. Они реализуются через грамотные настройки прибора и корректное подключение

Благодаря этим трём преимуществам и формируется товарная привлекательность модуля.

И у GSM оборудования есть и свои недостатки. Основополагающим, конечно, является высокая цена устройства. Пользователи отмечают необходимость постоянного контроля денежного баланса сотовой связи, зависимость от работы оператора и покрытия (что особенно неудобно для владельцев домов за городом или в отдалённых от мегаполисов посёлках). Также неудобны сложность самостоятельного подключения и дополнительные траты на монтаж.

Как устроена система безопасности

Устройство системы безопасности в автомате для газовых котлов – это необходимый атрибут, так как под ее контролем проходят все внутренние процессы.

Автоматически регулируются следующие моменты:

• происходит регулировка давления газа;
• если значения падают ниже установленного производителем или пользователем, то перекрывается доступ топлива. Это обеспечивается за счет того, что запорный механизм опускает клапан;
• если работа модуля зависит от энергетических источников, то контроль над давлением осуществляется посредством реле, которое колеблется в зависимости от давления. Они состоят из некой мембраны, обеспеченной штоком. И когда давление стабилизируется, то мембраны принимают положение, помогающее разомкнуть контакты, обеспечивающие питание для отопительной установки. Но если давление приходит в норму, то контакты снова смыкаются, и установка работает;
• обеспечение пламени в горелке. Если пламени нет, то термопара быстро остывает и производство необходимого тока прекращается. А заслонка, работающая на электромагнитном принципе, прекращает подачу топлива на саму горелку;
• наличие необходимой тяги в том канале, который обеспечивает отвод дыма. Когда тяга уменьшается, то биметаллическая пластина от нагрева принимает другую форму. Та тяга, которая соединяла датчик и клапан, выводит из рабочего режима систему. Прекращается поступление топлива на горелку;
• наличие термостата, который следит за колебаниями температуры самого теплоносителя, циркулирующего в контуре. Почти все, отвечающие современным требованиям системы, обеспечивающие безопасность, оснащены реле и датчиками, гарантирующими контроль присутствия теплоносителя внутри контура.

Но нужно понимать, что автоматике для газовых котлов нужны профилактические осмотры специалистов, потому что даже самая хорошая автоматика может выйти из строя по многим причинам. Но если ее периодически осматривает мастер, то система должна работать безотказно.

Функции и разновидности газовых клапанов

Газовый клапан – это одна из ступеней трубопроводной арматуры. Он регулирует, распределяет и перекрывает газовый поток.

Отверстие клапана, через которое движется газ, называется седло. Его перекрывает диск или поршень.

Газовые клапаны, в зависимости от количества рабочих положений и числа входов, могут быть различными:

• одностадийными;
• двухстадийными;
• трёхстадийными;
• модулирующими.

Одностадийные (или одноходовые) имеют всего два входа и два рабочих положения: вкл./выкл.

У двухстадийного прибора есть один вход и два выхода. Открытие происходит через промежуточное положение, и пуск осуществляется более плавно.

Трёхстадийный клапан ставят на котлы, обладающие двумя степенями мощности.

Модулируемые клапаны – для котлов с плавным изменением мощности.

Автоматика для твердотопливных котлов

Автоматика частично принимает управление котлом на себя, обеспечивая подачу топлива, воздуха

Отдельно рассматриваются твердотопливные котлы, оснащенные приспособлениями и механизмами, частично снимающими нагрузку с оператора. Автоматика для твердотопливных котлов, прежде всего, представлена механизмом принудительной подачи топлива в камеру сгорания. Указанная возможность чаще всего реализуется в агрегатах, работающих на пеллетах или гранулах, получаемых из отходов древесины.

Котельное оборудование с автоматической подачей топлива – одно из самых эффективных; его реальный КПД достигает порой 80-85%, что объясняется полным сжиганием заложенных порций горючего. Такой подход гарантирует чистоту и порядок при эксплуатации устройства, так как топливо просто засыпается в бункер, откуда подается в камеру. Контроллер для твердотопливных котлов управляет основными процессами, включая регулировку подачи воздуха в зону сгорания и дозирование гранул, загружаемых в топку.

При наличии пеллет в приемном бункере агрегат продолжает работать, при их отсутствии он отключается посредством автомата. Дополнительно ко всем описанным функциям твердотопливные агрегаты оборудуются приспособлением, позволяющим чистить зольник без вмешательства человека.

Особенности и принцип работы автоматики котла на газе

Стабильная работа газового котла, зависит от многих факторов: стабильного давления, своевременной подачи и отключения газа, розжига и контроля наличия пламени. Принцип работы автоматики, заключается в обеспечении контроля над всеми данными параметрами и необходим для устойчивой работы бытовых газовых котлов.

Первые регуляторы, имели простую конструкцию и следили за тем, чтобы не произошла утечка газа по причине затухания пламени. В некоторых моделях котлов, запальник отсутствовал, выполнялся ручной розжиг основной горелки на минимальной мощности. Осуществлялась регулировка подачи газа, в трех режимах.

Современная автоматика для газовых котлов отопления, имеет улучшенный функционал и обеспечивает полную безопасность эксплуатации.

Автоматика имеет конструкцию и принцип работы, обеспечивающие возможность взаимозаменяемости. В большинстве случаев, в котле можно поменять механический регулятор на электронный.

Механическая и электронная автоматика

Существует два основных типа автоматики, регулирующей работу котла. По своей конструкции, принято различать механические и электронные регуляторы.

У каждого типа контроллера есть свои особенности, отражающиеся на принципе их работы:

Механическая автоматика бытовых газовых котлов – принцип работы основан на использовании электрического потенциала термопары. Устройство представляет собой два металлических стержня, из металлов разной плотности, спаянных между собой в нескольких местах.При нагревании, возникает низкопотенциальное напряжение, воздействующее на механический клапан подачи газа и удерживающее его в открытом положении. При остывании, перестает вырабатываться электричество и происходит обратный процесс, приводящий к закрытию газового клапана.В конструкции, также используется терморегулятор, устанавливаемый в водяной контур отопления. Внутри прибора, имеется металлический стержень (инваровый). Под воздействием температуры, внутренняя полоска металла удлиняется или укорачивается, открывая или прикрывая клапан, регулирующий подачу газа на горелку.

Электронная автоматика – имеет сложную конструкцию. Помимо основных задач, включения отключения газовой горелки и регулировки интенсивности нагрева теплоносителя, обеспечивает безопасность работы и другие функции.Современные котлы пятого поколения, оснащаются встроенной погодозависимой автоматикой или отдельным программатором, способным в автоматическом режиме контролировать работу в течение недели. Управление осуществляется микропроцессором.Принцип работы основан на использовании электромагнитного клапана и является энергозависимым, поэтому, при скачках напряжения в сети или отсутствия электричества, работа газового оборудования становится невозможной.

Для газового котла лучше выбрать автоматику электронного типа. Чтобы предотвратить отключение работы при перепадах напряжения и выключении электричества, устанавливают источник бесперебойного питания и стабилизатор.

Энергозависимая и энергонезависимая автоматика

Принцип работы энергонезависимой автоматики существенно отличается от энергозависимых устройств. Основные отличия заключаются в следующем:

Энергонезависимая механическая автоматика – работает, используя для регулировки физические законы. Подачу газа, открывает термопара, продуцирующая при нагреве низкопотенциальную электроэнергию, равную 40-60 мВт. Напряжение удерживает шток газового клапана в отрытом положении.Регулировка интенсивности нагрева осуществляется посредством термического расширения внутреннего стержня, расположенного в полости термодатчика.

Энергозависимая электронная автоматика – в данном случае, работой управляет микропроцессорный чип. В конструкции котла и водяном контуре, установлены датчики, считывающие информацию о рабочих параметрах: давлении газа, температуре теплоносителя, интенсивности притока воздуха и характеристиках тяги.После обработки полученной информации, микропроцессорный чип дает сигналы на срабатывание газовых клапанов, вентиляторов и другой запорной и регулирующей арматуры.

Единственный недостаток электронного контролера – это зависимость автоматики от энергопотребления. Микропроцессор автоматически приспосабливается к фактическим условиям работы, подбирает оптимальный режим нагрева и обеспечивает безопасность.

Электронная автоматика, подключенная к комнатным термостатам, экономит до 30% газа, по сравнению с котлами, работающими с механическими блоками управления.

Выводы

Несмотря на минусы покупки, такой модуль существенно упростит вашу жизнь, сэкономит деньги в будущем, продлив работу оборудования и снизив счёта за коммунальные услуги. Кроме того, устройство обезопасит от непредвиденных ситуаций с техникой, защитит пустой дом от чужаков.

Благодаря такому многофункциональному оборудованию вы сможете всегда возвращаться в тёплый и уютный дом, не опасаясь, что котёл сломался.

Поделитесь с читателями вашим опытом использования GSM модулем для отопительных котлов. Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте интересующие вас вопросы и участвуйте в обсуждениях.