Дровяные котлы длительного горения на твердом топливе

Преимущества и недостатки твердотопливных котлов верхнего горения

Котлы с верхним горением уже более 15 лет обеспечивают пользователей теплом. За это время они полностью подтвердили свою эффективность, которая обеспечивается следующими факторами:

  • когда происходит закладка топлива, распределитель поднимается вверх, а после розжига опирается на дрова и опускается по мере их прогорания;
  • в месте поступления воздуха, происходит неполное окисление углеводородов. Газ с частицами пепла переносится в верхнюю часть топочной камеры. Там к нему присоединяется кислород, в результате чего он дожигается и отдает оставшееся тепло;
  • в начале камеры для сжигания газа, находится регулятор тяги. С его помощью автоматически определяется температура воды и регулируется скорость сгорания летучих соединений.

Котлы имеют следующие преимущества:

  • длительное время работы и минимальное количество загрузок;
  • энергонезависимость за счет работы с естественной циркуляцией и природной тяги;
  • универсальность некоторых агрегатов в плане топлива: уголь, дрова, стружки, торф и др.;
  • небольшое количество топлива способно обеспечить высокую эффективность работы;
  • автоматизированная непрерывная работа котла для снабжения горячей водой и теплом;
  • отсутствие сложных механизмов делает эксплуатацию котла простой даже для новичков;
  • высокий уровень безопасности;
  • длительный срок службы от 10-15 лет и более.

Котел верхнего горения имеет высокий уровень безопасности

Недостатки твердотопливных котлов с верхней загрузкой:

  • высокая стоимость по сравнению с другими установками;
  • чувствительность к изменениям температуры теплообменника. Возможно появление конденсата и окисление стальных элементов;
  • повышенная зольность может засорять зону горения и снижать уровень теплоотдачи;
  • необходимо регулярно вручную прочищать дымоход и зольник;
  • неудобная закладка дров из-за конструктивных особенностей;
  • нельзя загружать топливо больших размеров, например, не колотые дрова;
  • топливо должно быть полностью сухим, поэтому нужно продумывать условия его хранения;
  • неполная загрузка делает неудобным розжиг, т.к. топка достаточно глубокая;
  • нельзя проводить дозагрузку, если процесс уже запущен;
  • опорная балка и диск, служащие перегородкой между зонами горения твердого топлива и газа быстро выходят из строя.

Как видите, твердотопливные котлы верхнего горенияне лишены минусов, поэтому прежде, чем приобретать такое устройство, хорошо взвесьте все за и против.

Котлы на твердом топливе для отопления частного дома

Базовые модели котлов длительного горения с водяным контуром на дровах для дома различают по материалу изготовления, конструкции топки, теплообменника, дымохода, способу загрузки и сжигания топлива.

Дровяной котел длительного горения с водяным контуром оснащают трубчатым (вертикальным) регистром или теплообменником рубашечного типа. Корпусная конструкция практически исключает возможность вскипания воды в системах с естественной циркуляцией.

В основу твердотопливного котла заложен принцип длительного и экономичного сжигания топлива

Стальной дровяной котел длительного горения для отопления дома имеет малую тепловую инертность. Котловой контур из жаропрочной стали выдерживает резкие скачки температуры и давления в системе. Недостаток материала — чувствительность к коррозии, которую усиливает температурное напряжение металла. Межремонтный период работы агрегата из стали – 15 лет.

Стенки чугунного теплообменника дровяного котла для отопления частного дома с батареями нагреваются и остывают долго. Хрупкий сплав не предназначен для критических перепадов рабочих параметров системы.

Твердотопливный котел в полуавтоматическом режиме

Преимущество чугуна обусловлено аморфностью материала к кислородной коррозии. Срок работы котла с чугунным теплообменником, при правильной эксплуатации агрегата, достигает 25 лет.

Принцип работы агрегата длительного горения — принудительное, последовательное, направленное сверху вниз тление древесины, при котором выделяется метан, угарный газ и водород. Недостаток кислорода замедляет скорость распространения пламени. Дополнительная тепловая энергия образуется при сжигании топочного газа. Поток уходящих продуктов горения омывает поверхность теплообменника на выходе из котла. Конструкция позволяет загрузку дров один раз в сутки.

Таблица 1. Цена котлов длительного горения на твердом топливе:

Марка котла (страна производитель)Цена, рублей
Zota Mix — 32 (Россия)38700
Stropuva Mini S8 (Прибалтика)58240
Твердотопливный котел длительного горения ОРОР Н 412 (Чехия)51731

Пиролизные котлы длительного горения

Пиролизные агрегаты — одна из разновидностей котлов длительного горения. Поэтапное разделение процесса горения повышает эффективность и продлевает время работы газогенератора. Топку пиролизного котла разделяет специальная форсунка. В первом отсеке, под действием высоких температур, закладка дров выделяет горючий газ. Второй служит для дожига продуктов разложения древесины. В зольнике образуется минимальное количество золы, а дымоход не обрастает отложениями сажи.

Газогенераторные установки предназначены для систем отопления жилых домов, площадь которых больше 100 м².

Таблица 2. Цена пиролизных котлов длительного горения с водяным контуром:

МаркаЦена, рублей
Твердотопливный пиролизный котел МС-16 (Россия)132000
Стальной пиролизный котел Buderus Logano S171-22 W (Чехия)202250
Твердотопливный пиролизный котел Буржуй — К СТАНДАРТ-20 (Россия)49800
Газогенераторный котел КО12 (Россия)52494

Пиролизные дровяные котлы работают до двух суток на одной загрузке топлива. Стоимость продукта зависит от марки производителя, мощности и степени оснащения агрегата автоматикой.

Это интересно: Твёрдотопливные котлы длительного горения с водяным контуром — рассматриваем в общих чертах

Предпосылки появления котельного оборудования данного вида

Традиционные твердотопливные котлы работают на топливе, которое загружается в камеру сгорания. Это может быть уголь, дрова, торфяные брикеты, пеллеты и другие виды органического топлива. От того насколько часто приходится загружать топливо в камеру сгорания зависит домашний комфорт и уют. В среднем для твердотопливного аппарата, выполненного по классической схеме, для нормального режима работы требуется 2-8 загрузок в сутки. Отлаженная система автоматики берет на себя все основные функции. То как работает само нагревательное устройство, как расходуется топливо, зависит уже от модели и от человека.

Работающий котел на твердом топливе этого вида в состоянии длительное время выдавать необходимое для обогрева тепло, значительно увеличивая продолжительность времени между загрузками. Уже одно название этого агрегата говорит о том, что оборудование способно работать бесперебойно длительное время. Принципиальное отличие данного вида отопительных приборов от традиционных моделей твердотопливных котлов заключается в способе горения.

Не всегда есть возможность подбрасывать в очередной раз дрова или уголь в топку. Подобная процедура вызывает дискомфорт, особенно ночью, когда температура за окном стремительно опускается. Загруженное топливо может прогореть во время отсутствия хозяев, что приведет неизбежно к остыванию теплоносителя в контуре.

Попытки оптимизировать способ загрузки дров или угля даже в самый лучший котел за счет автоматической подачи, решают проблему частично. Обустраивать рядом с топливным агрегатом прибор механической подачи угля, значит на ограниченной площади дополнительное место. Шум постоянно работающего ротора или шнека малоприятен. Требовалось найти принципиальное решение проблемы. На фото показан обычный котел, работающий на твердом топливе, оснащенный бункером для автоматической подачи угля.

Одним словом, у людей есть масса причин на то, что бы ставить у себя дома твердотопливные котлы длительного горения. Такая техника сводит к минимуму человеческий фактор, от которого во многом зависит эффективность отопительной системы. Отопительная техника, работающая по данному принципу, появилась чуть более 10-15 лет назад. Тогда только стали появляться первые образцы аппаратов. Многие пытались у себя дома самостоятельно соорудить твердотопливный . Главное понять принцип действия отопительного оборудования данного вида.

Котел на твердом топливе длительного горения – принцип действия

С появлением на рынке котельного оборудования нагревательных приборов длительного горения, ситуация с организацией и установкой системы домашнего отопления значительно упростилась. Теперь можно ставить для отопления мощные нагревательные установки, не требующие постоянной загрузки топливом. Котлы длительного горения, сделанные своими руками, не всегда способны полностью удовлетворить потребности обитателей дома.

Глядя на чертежи первых моделей, видно насколько сегодня конструкция агрегатов изменилась. Для примера приводится чертеж типичной нагревательной установки пиролизного типа.

*Промышленные изделия, в которых производители добавили ряд конструктивных изменений и новшеств, обладают большим технологическим ресурсом, экономичные и более практичные в эксплуатации. Несмотря на существенные технологические и конструктивные изменения, в основе оборудования этого вида остался неизменным принцип действия. Топливо, загруженное в камеру сгорания, особым способом горит не так, как в обычном котле. Сам принцип горения топливной массы в корне отличается. За счет создания определенных условий в топке происходят экзотермические реакции, другие физические процессы, оказывающие влияние на интенсивность горения и длительность выгорания загруженного топлива.

В современных агрегатах используется два способа горения:

  • Первый, за счет пиролиза;
  • Второй, за счет верхнего способа горения топливного материала.

Процесс пиролиза – связанный с генерацией тепловой энергии, выделяемой в процессе горения угля, дров и других топливных материалов. Основная работа котла заключается в горении древесного газа, генерируемого из тлеющего топлива.

Во втором случае речь идет о верхнем способе горения. Топливо выгорает не снизу вверху, как принято считать, а наоборот, сверху вниз. За счет этого процесса достигается полное выгорание топливного материала, заложенного в топку. Количество выделяемого в результате горения тепла на порядок больше, чем у аппаратов нижнего горения.

Потребление электроэнергии

Котлы бывают двух видов по способу питания.

  • Энергонезависимые. Это устройства, в которых нет потребности в циркуляционном насосе, так как процесс происходит естественным путем. К энергонезависимым относятся классические агрегаты и некоторые приборы длительного горения.
  • Энергозависимые. Модели, содержащие в своей конструкции вентилятор. Он направляет потоки воздуха в камеру. Также приборы с автоматизацией работают от электричества.

Энергонезависимые котлы лучше ставить в домах, где нет стабильного электропитания. Они могут выступать в качестве основного и дополнительного источника тепла.

Плюсы и минусы дровяных котлов для длительного горения топлива

Преимущества:

  • отсутствие необходимости в частой заправке топлива — в зависимости от выбранной модели подбрасывать дрова в топочную камеру нужно от одного раза в каждые 3-4 часа и вплоть до 12 часов;
  • возможность применения различных типов топлива и их комбинирования;
  • работа котла в большинстве случаев автономная и не требует подключения к другим коммуникациям;
  • относительная дешевизна топлива.

Твердотопливный котел в частном доме

Недостатки:

  • стоимость выше, чем классических котлов;
  • из-за малой теплотворной способности дров КПД от 70 до 89%;
  • отсутствует механизм регулирования температурного режима.

Также важным недостатком является невозможность работы отопительного оборудования без вмешательства человека

Принципы работы котлов длительного горения

Принцип работы обычной печи на твердом топливе известен, наверное, каждому. В топочную камеру закладываются дрова (уголь, брикеты), а из расположенной ниже поддувальной камеры идет поток воздуха, содержащий кислород, необходимый для процесса горения. Интенсивность горения ограничивается только лишь объемом поступающего воздуха и площадью внешней поверхности топливной закладки.

При обычном сжигании дров не используется в полном объеме заложенный в них энергетический потенциал

По сути, это обычный костер, только заключенный в каменные или металлические стены, и требующий постоянного пополнения запаса топлива. При этом продукты сгорания практически напрямую отводятся в дымоходную систему, лабиринты и повороты которой только лишь улучшают теплоотдачу на элементы конструкции и, в определенной стене приводят к повышению КПД, но никак не могут повысить общую энергетическую отдачу от конкретного вида топлива. Процесс термического разложения древесины проходит очень интенсивно, скоротечно, оставляя достаточно много отходов и выбрасывая в атмосферу неиспользованные возможности.

А эти возможности заключаются в особых свойствах древесины, которые обусловлены ее биохимическим составом. В процессе нагрева этот материал не просто окисляется до состояния угля с выделением обычного углекислого (СО2) и угарного газа (СО). Высокотемпературное воздействие всегда приводит к синтезу летучих углеводородных соединений со сложной химической формулой, а они  сами по себе являются отличным газообразным топливом, которое в обычных печах попросту выбрасывается в атмосферу.

Горение дров с ограниченным поступлением кислорода приводит к образованию пиролизных газов, являющихся отличным топливом

Процесс термического разложения древесины называют пиролизом, соответственно, выделяемые при этом горячие газообразные составляющие – пиролизным газом. Характерно, что температура его сгорания, а значит – и теплоотдача, несопоставимо выше, чем получаемые при обычном горении дерева. При этом процессы окисления древесины настолько глубокие, что после них практически не остаётся отходов в виде золы, а в атмосферу после сгорания газообразной составляющей выбрасываются в основном водяной пар и углекислый газ.

Значит, с точки зрения технологии наиболее рационального использования древесного топлива целесообразно минимизировать процесс открытого горения, добиться максимального выделения пиролизного газа, который и будет при сжигании, по сути, являться основным источником тепловой энергии. Именно эти принципы заложены в конструкцию котлов длительного горения.

Виды твердотопливных котлов длительного горения для отопления

Отопительные твердотопливные котлы длительного горения, используемые для отопления дома, бывают двух видов:

  1. Шахтный или котёл верхнего горения. В подобных устройствах сжигание топлива происходит в его верхних слоях, а теплообменником является весь корпус котла. Воздух подаётся в уложенные дрова (уголь) посредством специальной телескопической трубки сверху вниз, после чего двигаясь в противоположном направлении, он способствует процессу горения.

    Котлы верхнего горения (шахтные) универсальны по видам используемого твёрдого топлива (уголь, дрова и переработанные отходы деревообрабатывающих производств)

  2. Пиролизные котлы (газогенераторы). Горение в таких агрегатах происходит сверху вниз, а сам процесс осуществляется при ограниченном доступе кислорода, в результате чего образуется зола и пиролизный газ, который, в свою очередь, сжигается в топочной камере.

Марки котлов на твердом топливе российского производства

Анализ технических характеристик поможет составить общее представление о твердотопливных котлах длительного горения. Отзывы потребителей на независимых форумах дают объективную оценку отечественных разработок.

Таблица 1. Твердотопливные котлы Zota Mix и Pellet производства завода отопительной техники и автоматики (г. Красноярск):

Таблица 1. Твердотопливные котлы Zota Mix и Pellet производства завода отопительной техники и автоматики (г. Красноярск)

  • КПД котлов модельного ряда Zota Mix — 80%, Pellet — 90%;
  • комбинированные стальные твердотопливные котлы Zota Mix работают на любом виде топлива (сжиженный или природный газ, электричество, жидкое топливо);
  • камера сгорания и зольный ящик расположены внутри водяной рубашки;
  • регулируемая заслонка дымохода, механический тягорегулятор и подсос воздуха эжектором, который установлен в топочной дверце, обеспечивают полное сгорание топлива при минимальной тяге;
  • внешняя поверхность корпуса покрыта антикоррозийным полимерным составом;
  • съемная дверца за передней панелью обеспечивает доступ для чистки газохода;
  • возможность ремонта.

Конструкция котла Zota Mix

  • нужен запас топлива и место для его хранения;
  • затраты по доставке, выгрузке и складированию дров, угля, брикетов;
  • снижение производительности котлов Zota Mix при использовании некачественного топлива (бурый уголь на 10÷20%, сырые дрова на 60÷70%);
  • для Zota Mix — ручная загрузка топлива, очистка зольника, стенок топки, газоходов и дымового патрубка;
  • обязательная подготовка котловой воды (жесткость до 2 мг-экв/л);
  • установка в отдельном помещении;
  • для котлов линии Zota Mix необходима установка теплоаккумулятора, дымососа, бойлера.

Таблица 2. Аппараты комбинированные твердотопливные с водяным контуром (АКТВ). Производитель ООО «Сибтеплоэнергомаш» (г. Новосибирск):

Таблица 2. Аппараты комбинированные твердотопливные с водяным контуром (АКТВ). Производитель ООО «Сибтеплоэнергомаш» (г. Новосибирск)

  • бюджетный вариант твердотопливных котлов с водяным контуром для дома (цена 11000÷25000 рублей);
  • компактный размер;
  • водяной теплообменник охватывает топку со всех сторон (кроме фронта);
  • выдвижной зольный ящик;
  • монтажное гнездо для регулятора тяги;
  • возможность подключения к дымовой трубе любой конфигурации;
  • стальной теплообменник позволяет упрощенное подключение к отопительной обвязке (без подмеса);
  • конструкция адаптирована для работы на газу и электричестве.

Котлы «Каракан» от производителя ООО «Сибтеплоэнергомаш»

  • устаревшая конструкция, примитивная автоматика низкого качества;
  • заявленные производителем технические характеристики (мощность, отапливаемая площадь и КПД) по отзывам потребителей не соответствуют фактическим показателям.

Таблица 3. Твердотопливные пиролизные котлы Буржуй & К от ООО «НПО «ТЭС» (г. Кострома):

Таблица 3. Твердотопливные пиролизные котлы Буржуй & К от ООО «НПО «ТЭС» (г. Кострома)

  • обеспечивает стабильное горение топлива любой сортности и степени влажности;
  • эффективная работа котла с одной закладки в течение 8 часов;
  • экономный расход топлива;
  • совместимость генератора с системами естественной или принудительной циркуляции;
  • экологичный агрегат, топливо проходит цикл полного сгорания, не образуя вредных выбросов в атмосферу;
  • конструкция топки обеспечивает выход на эффективный режим работы за 40 минут.

Твердотопливные пиролизные котлы «Буржуй & К»

  • сложный монтаж: подключение должны производить работники специализированных предприятий, имеющих лицензию на данный вид деятельности (в противном случае гарантия от завода-изготовителя на агрегат не распространяется);
  • ручная закладка топлива и чистка камеры сгорания;
  • большой вес.

Установка и эксплуатация твердотопливных котлов должны производиться в соответствии с правилами пожаробезопасности

Для обогрева загородной дачи. гаража или теплицы возможно изготовление твердотопливных котлов длительного горения своими руками. Видео с материалами на эту тему можно найти в интернете. Но помните, что главным условием использования отопительного оборудования, является пожаробезопасность. А гарантировать выполнение этого условия может только сертифицированный производитель при должных условиях эксплуатации и монтажа оборудования.

https://youtube.com/watch?v=3sfw2qpCMrY

https://youtube.com/watch?v=1z6OOs3WdH4

Наиболее востребованные агрегаты для частных владений

Разные модели дровяных котлов отличаются между собой:

  1. размерами камер сгорания;
  2. типом конструкции;
  3. материалом изготовления.

Теплообменник зачастую изготавливается из стали либо из чугуна. При этом чугунный прослужит дольше, чем стальной, долго остывает, но может разрушиться при резких температурных перепадах. Сталь термоустойчива, но может подвергаться коррозии и прослужит в среднем порядка 10–15 лет.

Для дачного отопления чаще всего устанавливаются простые одноконтурные модели, для домов с круглогодичным проживанием рационально поставить двухконтурный котел. В последнем случае один контур будет осуществлять обогрев, в то время как второй — обеспечит горячее водоснабжение.

Схема: устройство пиролизного котла

Каждый отдельно взятый агрегат имеет свои особые технические характеристики, усредненные данные:

  • мощность порядка 100 кВт;
  • температура теплоносителя на выходе 80 град., на обрате — минимум 50 град.;
  • рабочее давление в среднем 1 атм.;
  • масса котла до 400 кг;
  • продолжительность работы на одной загрузке топлива 10−12 часов.

Работа пиролизного котла

Внимание! Покупая отопительный котел, работающий на дровах, нужно принимать во внимание, что большинство агрегатов изначально были разработаны для сжигания бурого или каменного угля. В их технических паспортах указана мощность и время горения одной закладки из расчета работы на угле

Поэтому нужно отдельно рассчитать мощность и время сгорания топлива, если генератор теплоты будет работать на дровах.

Определение с параметрами проекта

Точного определения данному понятию нет. Соответствующее оборудование появилось, как ответ на требования потребителей повысить уровень комфорта в процессе эксплуатации, увеличить выработку тепла в расчете на единицу использованных энергетических ресурсов.

Основным недостатком классических котлов является необходимость регулярного добавления топлива в топку. Сложности создают также следующие факторы:

  • высокая интенсивность горения;
  • сложность оперативной регулировки и контроля этого процесса;
  • неполное использование тепла, которое удаляется вместе с дымом через систему вентиляции.

Для поддержания работы обычного котла лучше иметь рядом достаточный запас дров

Разные конструкции

Для решения отмеченных выше задач используют различные решения. Чтобы не закладывать часто новые порции топлива увеличивают размеры топки. Сделать процесс горения равномерным помогает размещение сверху прижимного устройства, дозированная подача воздуха.

Схема типичного котла этого класса

Создать чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками будет проще после подробного изучения стандартной конструкции:

  • В начальном положении прижимное устройство (10) находится в верхнем положении.
  • Через дверцу (6) в топку загружают крупную партию дров.
  • После поджигания происходит регулируемый механическим приводом (16) процесс горения.
  • Свежий воздух подается нагнетателем через телескопическую полую внутри штангу. Он распределяется равномерно через прижимной диск (10).
  • Подача кислорода сверху обеспечивает постепенное сгорание топлива, слоями.
  • Золу после завершения цикла удаляют через нижнюю дверцу (13).
  • Для поднятия диска (10) в верхнее положение используют лебедку (2) с электроприводом.

Недостатком данной конструкции является невозможность произвольной закладки дров в топку. Существенное преимущество – повышенная до 24 часов и более длительность одного рабочего цикла.

В следующей конструкции топливо можно подкладывать по мере необходимости. Здесь использована технология пиролиза. Она характерна дозированной подачей кислорода и низкой интенсивностью горения. Тлеющие дрова выделяют горючий газ. Он сгорает в дополнительной камере.

Пиролизный котел

Эта установка полноценно использует топливо. В продуктах сгорания содержится минимальное количество сажи. Сложной является оптимальная регулировка рабочих процессов.

Газовые и дизельные агрегаты лишены упомянутых недостатков по причине простоты дозирования соответствующих видов топлива. Подобный результат можно получить, если использовать специальным образом спрессованные гранулы из отходов деревообработки, шелухи семечек, иного горючего сырья.

Пеллетный котел

В данном варианте гранулы (пеллеты) засыпают в бункер, откуда они подаются шнековым механизмом в топку. Понятно, что такая конструкция позволяет при необходимости быстро увеличивать и уменьшать подачу топлива. Гибкое изменение производительности котла пригодится для оптимизации работы при изменении внешней температуры, подключении дополнительных потребителей. С гранулами не слишком сложно работать при транспортировке, хранении.

Теплообменник для подогрева воды

Повышают эффективность котлов с помощью сложных структур выходных узлов. В таких конструкциях повышается температура теплоносителя. Аналогичные функции выполняют полые стенки корпуса.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

Прежде чем искать соответствующую документацию, необходимо точнее определиться с конструкцией. Предпочтительной является первая схема твердотопливного котла длительного горения, своими руками ее будет создать проще.

Принципиальная схема котла

Для отопления сравнительно небольшого частного дома с общей площадью 150-250 м. кв. достаточно будет следующих размеров:

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения своими руками

При высоте чуть более 1,5 метра и ширине около 40 см не сложно будет найти подходящее место для установки. Но надо учитывать необходимость создания технологических проходов для обслуживания. Понадобится свободное пространство сверху для монтажа лебедки и другого оборудования.

Конструкторскую документацию можно создать без соблюдения стандартов

Для реализации частных проектов не обязательно соблюдению ГОСТов. Но чем подробнее получился чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, тем проще будет исключить ошибки на ранних стадиях.

При удалении большого количества ржавчины перед окраской может понадобиться респиратор

Лучшие модели котлов отопления длительного горения на твёрдом топливе

В следующей таблице приведены наиболее популярные модели твердотопливных котлов отопления длительного горения, работающих в том числе и на дровах, по мнению нашей редакции, и подтверждённые отзывами реальных пользователей.

МодельВид котла или топливаМесто в рейтинге, по мнению редакции сайта Tehno.guru

«BuderusLogano G221-40»

шахтные3/9,7

«Candle S-18kW»

2/9,8

«STROPUVA S 40»

1/9,9

«Гейзер ПК-10»

пиролизные3/9,6

«ViessmannVitoligno 100 VL1A025 30 кВт»

2/9,7

«Буржуй К ТА 20»

1/9,8

«ViadrusHercules U22D-4»

работающие на дровах3/9,5

«Stropuva S10»

2/9,7

«BuderusLogano S111 20»

1/9,9

FAQ

Почему падает давление в электрическом котле отопления?Тому может быть несколько причин. Прежде всего, давление в системе падает при первом запуске, когда из наполняемых теплоносителем труб выходит воздух — это совершенно нормальное явление, для этого даже предусмотрены специальные воздухоотводчики. Этот процесс может занять довольно длительное время, вплоть до двух недель в системе с тёплым полом. Кроме того, возможно, что расширительный бак, задача которого как раз и заключается в сдерживании перепадов давления, почти заполнен теплоносителем. Если в баке не осталось места для воздуха, то избыточное давление в системе будет сбрасываться через предохранительный клапан. Наконец, самая неприятная и самая банальная причина — течь в системе отопления. В этом случае протечку нужно выявить и устранить, чтобы давление перестало падать.

Разновидности ТТ-котлов длительного горения

От типа отопительного оборудования зависят его КПД, финансовые расходы.

По способу загрузки

Устройства бывают:

  1. Традиционными. Загрузку дров, а также контроль процесса горения осуществляют вручную. Такая конструкция не зависит от электросети, дешевая, надежная. Недостатком изделия является потребность в постоянном присмотре и уходе.
  2. Полуавтоматическими. Дрова в камеру загружают руками, а регулировка процесса горения автоматизирована. В таких моделях есть возможность контролировать подачу воздуха, температуру теплоносителя. Автоматика котла работает от электросети. Если питание отсутствует, оборудование не сможет выполнять своих функций.
  3. Автоматическими. Все операции осуществляются без участия человека. Агрегат оснащен бункером, который заполняют топливом. Далее оно при помощи шнекового механизма отправляется в камеру сжигания по мере надобности. Оборудование характеризуется высоким КПД, возможностью точной настройки функций. Но аппарат стоит больше, зависим от электропитания и сложен в эксплуатации.

В традиционных котлах загрузка дров осуществляется вручную.

По типу топлива

По виду применяемого горючего материала выделяют такие типы устройств:

  • дровяные;
  • угольные;
  • торфяные;
  • пеллетные.

Существуют различные виды топлива для котлов.

Последние самые дорогие, но экологически безопасные и экономные.

По принципу сгорания

По особенностям сжигания топлива выделяют такие виды агрегатов:

  1. Пиролизные. Это современные котлы с 2 камерами сгорания. В одной из них дрова тлеют и выделяют газ, который поступает во второй отсек, смешивается с кислородом и сгорает. Сажи в результате выделяется мало.
  2. С верхней локализацией отсека горения. Представленные устройства просты в обслуживании. Некоторые модели оснащены автоматикой.

Второй вариант аппаратуры требует тщательного подбора топлива.

Разновидности котлов

По типу используемого топлива

Дровяные. Важный принцип при покупке дров: их влажность должна быть минимальной и не превышать 20% для газогенераторного котла. В классических моделях использование влажных дров допустимо, но не очень желательно. Поэтому место, где будут храниться поленья, должно быть сухим и надежно защищено от попадания влаги.
Угольные

Выбирая, каким углем пользоваться, нужно обращать внимание на его сорт и фракцию: они должны соответствовать техническим условиям эксплуатации отопительного оборудования.
Пеллетные. Этот вид топлива представляет собой гранулы, изготовленные из отходов различного происхождения (торфяных, древесных, сельскохозяйственных)

Такие котлы отличаются высоким КПД, однако стоят недешево, как и сами пеллеты.
На торфяных брикетах.
Универсальные.

Существуют комбинированные котлы, работающие на твердом топливе и электроэнергии либо газе.

По принципу сгорания топлива

  • Пиролизные. В основе работы – сжигание газа, выделяющегося из дров под воздействием высокой температуры. Древесина нагревается с минимальным доступом кислорода, в результате чего выделяется древесный газ. Поэтому другое название таких котлов – газогенераторные. Газ сжигается в специальной камере при температуре примерно 700 С. При использовании сухих дров кпд такого оборудования достигает 85%. Однако их сложнее найти и стоят они дороже обычных. Другой недостаток – высокая стоимость котла и его сложная многокамерная конструкция.
  • Классические. Напоминают обыкновенную печь сгоранием топлива снизу вверх. Их достоинства – простота конструкции, легкость в эксплуатации, бюджетность. Не требуют обязательно высококачественного топлива. Недостатки: частое обслуживание (дозакладывать топливо необходимо 4-8 раз в сутки), невысокий КПД (70-75%), низкая степень регулировки мощности. Такой котел будет хорошим вариантом для отопления небольшого дома, в котором не живут постоянно.
  • Долгого горения. Оно происходит по аналогии со спичкой или свечой: сверху вниз. Заложенные в котел дрова могут гореть до трех дней, уголь – до пяти. Такая эффективность достигается за счет встроенной электронной автоматики, турбины, специальной конструкции камеры сгорания. Плюсы: высокая производительность (КПД около 80 %), экологичность, независимость от качества сырья, автоматизированность процессов в энергозависимых моделях. Из минусов можно выделить немаленькую стоимость, необходимость правильно соблюдать технологию загрузки топлива, невозможность его дозагрузки.

По типу загрузки топлива:

  • Ручная. Процесс горения также контролируется вручную. Котлы недороги, имеют простую конструкцию, однако требуют постоянного присмотра и ухода, в них сложнее поддерживать необходимый температурный режим.
  • Полуавтоматическая. Закладывает сырье человек, а контролирует горение автоматика. Есть возможность точно отрегулировать температуру.
  • Автоматическая. Все процессы автоматизированы. Топливо подается в котел из специального бункера часто за счет шнекового механизма. Пеллетные или угольные модели – самые экономичные. Котел обладает высоким КПД, может автономно работать долгое время, безопасен в эксплуатации. Правда, такое удобство и обойдется дороже. Другие минусы – энергозависимость, большие размеры оборудования.

По способу загрузки сырья:

Фронтальная (горизонтальная), как правило, характерна для моделей с теплообменником из чугуна. Удобство в использовании при отоплении дровами. Возможность докладывать поленья.
Верхняя (вертикальная). Преобладает у котлов со стальным теплообменником. Высокая эффективность применения такого способа связана с тем, что для него характерно нижнее горение топлива; его верхняя часть проходит просушку

При этом очень важно аккуратно укладывать в топку поленья, в противном случае есть риск снижения КПД.

По возможности обогрева:

  • Одноконтурные (осуществляется только теплоснабжение помещения).
  • Двухконтурные (не только обогревают помещение, но и обеспечивают горячее водоснабжение).

TIS UNI 25

Белорусский стальной котел TIS UNI 25 длительного горения, выдающий от 10 до 30 кВт тепловой мощности. Работает на любом твердом топливе, на полной закладке угля – до 2-х суток. Это стало возможным благодаря большим размерам топки – 120 литров. Устройство оборудовано системой автоматики для поддержания установленной температуры теплоносителя. Отличается небольшой инерционностью: после перевода в режим тления температура повышается максимум на 4 градуса. Система энергозависима, имеется вентилятор для принудительной подачи воздуха в камеру сгорания. Рубашка охватывает практически всю нагреваемую поверхность, поэтому КПД котла достигает 82%. Среди особенностей нужно отметить простоту очистки котла: фронтальная загрузка и доступность всех внутренних частей агрегата сокращают обслуживание до 30 минут в неделю. Минимум сварных швов и трехступенчатый контроль качества производства являются залогом долговечности модели.

Основные технические характеристики TIS UNI 25
ХарактеристикиЗначения
Номинальная мощность, кВт10-30
Отапливаемая площадь, м²270
КПД, %82
Топливодрова, брикеты, торф, уголь
Материал теплообменникасталь 5-8 мм
Количество контуров1
Камера сгораниязакрытая
Диаметр дымохода, мм159
Размеры, мм590х700х1400
Масса, кг335
Родина бренда / ПроизводствоБеларусь / Беларусь
Цена, руб.84 500

Посмотреть видеообзор TIS UNI 25:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий