Пеллетное отопление помещений

Популярные модели и их стоимость

Стоимость моделей на первый взгляд может показаться высокой, но здесь важно в комплексе проанализировать затраты на топливо, сервисное обслуживание и качество обогрева. Большой спрос обеспечила невысокая цена на пеллеты, а также их доступность

Предлагаем обратить внимание на следующие модели, которые пользуются высоким потребительским спросом

ИллюстрацияМаркаХарактеристикиСтоимость на Яндекс.Маркет по состоянию на сентябрь 2019 года, руб.

ФОТО: ibuymax.ru

FACI 15

  • одноконтурный, комбинированный;
  • электронное управление;
  • мощность 15 кВт;
  • отапливаемая площадь – 150 м²
149000

пеллетный котел FACI 15

ИллюстрацияМаркаХарактеристикиСтоимость на Яндекс.Маркет по состоянию на сентябрь 2019 года, руб.

ФОТО: kotly-market.ru

RADIJATOR ECO COMFORT 35

  • одноконтурный;
  • автоматическое управление;
  • мощность до 34,8 кВт;
  • КПД –  88%

240000

пеллетный котел RADIJATOR ECO COMFORT 35

ИллюстрацияМаркаХарактеристикиСтоимость на Яндекс.Маркет по состоянию на сентябрь 2019 года, руб.

ФОТО: teplovodservice.ru

ZOTA «Pellet»-100S

  • одноконтурный;
  • автоматическое управление;
  • мощность до 100 кВт;
  • отапливаемая площадь – 1 000 м²

350910

пеллетный котел ZOTA «Pellet»-100S

ИллюстрацияМаркаХарактеристикиСтоимость на Яндекс.Маркет по состоянию на сентябрь 2019 года, руб.

ФОТО: tiu.ru

ZOTA «Pellet»-130S

  • одноконтурный;
  • автоматическое управление;
  • мощность до 130 кВт;
  • КПД –  90%

449900

пеллетный котел ZOTA «Pellet»-130S

ИллюстрацияМаркаХарактеристикиСтоимость на Яндекс.Маркет по состоянию на сентябрь 2019 года, руб.

ФОТО: kdvor3mkad.ru

Zota «Pellet Pro»-160

  • одноконтурный;
  • автоматическое управление;
  • мощность до 160 кВт;
  • КПД –  90%

599000

пеллетный котел Zota «Pellet Pro»-160

Ориентировочная стоимость пеллет составляет:

  • 185 рублей за упаковку 15 кг;
  • 355 рублей за упаковку 25 кг.

Особенности работы пеллетного отопления

Принципом отапливания помещений считается именно котельная установка для сжигания древесных гранул. Топливо засыпается в резервуары и подается в печь котла с помощью автоматического шнекового оборудования. Расход гранул высчитывается исходя из потребностей в отоплении помещения. Чем выше необходимость в тепле, тем больше пеллет надо для закладки.

При достижении требуемой температуры подача пеллетного топлива в топку прекращается, значительно уменьшая расход материала. Топливный бункер может иметь различный объем, определяя вместимость гранул от нескольких дней до целого года. Требования к отопительному агрегату должны соответствовать площади помещения, основному сезону применения, финансовым возможностям заказчика. При использовании пеллетного оборудования, как правило, устанавливается дополнительный котел.

Что представляет из себя пеллетный котел

Одним из главных минусов дровяных котлов длительного горения является само топливо, оно громоздкое и требует много места для хранения.

Классические твердотопливные котлы для обогрева частных домов созданы для сжигания дров, каменного угля, кокса и прочих твердых видов топлива. Для этого они оснащаются большой топкой, в которой осуществляется сжигание топлива с выделением большого количества тепла. Такие котлы требуют постоянного подкидывания все новых порций дров и угля – прогорают они достаточно быстро, что приводит к постепенному остыванию отопительной системы.

Появившиеся в продаже твердотопливные котлы длительного горения, используемые для отопления частных домов, порадовали своих владельцев уменьшенным количеством подходов для загрузки горючего – некоторые из них умеют работать до 8-10 часов, в зависимости от используемого топлива. Такой подход позволяет рассчитывать на длительную и бесперебойную работу – можно быть уверенным, что к утру в комнатах не похолодает.

Альтернативой котлам длительного горения стали пеллетные котлы, работающие на специальных горючих гранулах – пеллетах. Такое топливо выделяет большое количество тепловой энергии и обладает множеством преимуществ перед дровами и углем:

  • Доступная стоимость – благодаря тому, что пеллеты представляют собой продукт, созданный из различных отходов, их стоимость находится во вполне доступном диапазоне;
  • Удобство хранения – достаточно сложить мешки с гранулами в любом удобном месте. Также для этого можно предусмотреть вместительный бункер;
  • Удобная дозировка – пеллеты являются сыпучим и очень легким горючим материалом, поэтому их можно дозировать с точностью до нескольких грамм. Также их очень удобно засыпать – для этого можно воспользоваться глубокой лопаточкой.

Пеллеты сгорают практически полностью, оставляя после себя минимальное количество золы. Также в продаже присутствуют низкозольные модификации, сгорающие чуть ли не на 100%.

Пеллетный котел для отопления дома представляет собой довольно внушительный агрегат, работающий на гранулах-пеллетах. Хранение топлива осуществляется в бункере, размеры которого могут быть как маленькими, так и очень большими. Пеллетное горючее постепенно поступает в камеру сгорания, где оно сгорает с выделением большого количества тепла. После этого тепло поглощается теплообменником.

Перепад температур между камерой сгорания и выходом теплообменника очень большой – продукты сгорания остывают здесь с температуры +800-900 градусов до +100-120 градусов.

Пеллетные котлы для дома состоят из следующих узлов:

  • Бункер – здесь хранится пеллетное горючее, которое забирается в камеру сгорания. Некоторые модели пеллетных котлов обладают очень большими бункерами, что позволяет рассчитывать на самый длительный прогрев и непрерывную работу отопления частного дома на протяжении нескольких дней подряд>;
  • Шнек – обеспечивает плавное поступление гранул-пеллет в рабочую камеру, он приводится в движение электродвигателем;
  • Камера сгорания – здесь происходит процесс горения;

Основные агрегаты и узлы пеллетника.

  • Горелка – в этом модуле воспламеняются и горят пеллеты. Можно сказать, что камера сгорания и горелка – это один и тот же узел;
  • Теплообменник – здесь происходит передача тепла в систему отопления. Теплообменники могут быть самыми разными, начиная от плоских стальных и заканчивая многоходовыми чугунными;
  • Модуль управления – контролирует подачу топлива в топку, проверяет рабочие параметры, следит за безопасностью.

Пеллетные котлы, используемые для отопления частных домов, содержат в себе и многие другие узлы – это сборники золы, предохранительные клапаны, системы розжига и многое другое. Но основными являются именно вышеуказанные модули – они отвечают за создание тепла и его передачу в систему отопления частного дома.

Работают пеллетные котлы для дома примерно так же, как и обычные твердотопливные котлы. Шнек забирает пеллеты из бункера и направляет их в горелку, где происходит их сгорание. Полученное тепло забирается теплообменником, а остатки отправляются в атмосферу. Многие пеллетные котлы оснащаются системами принудительной подачи воздуха в камеру сгорания и вентиляторами дымоудаления – все это позволяет обеспечить более эффективное сжигание пеллетного топлива.

Благодаря автоматической подаче горючего, пеллетные котлы не требуют частых подходов. Одной загрузки хватает на несколько часов, а то и на несколько дней. Более того, самые продвинутые образцы самостоятельно поддерживают температуру в системе, регулируя подачу пеллет и горение пламени – для этого они оснащаются многофункциональными системами автоматики.

Автоматический режим управления

Хранение пеллетных гранул производится в отдельно стоящем бункере, который связан с камерой сгорания. Автоматика позволяет задать недельную программу подачи гранул в котел. Кроме этого, автоматика по установленной программе будет включать или выключать горелку, что позволяет экономить расход топлива и поддерживать заданный температурный режим в зависимости от времени суток. Управление можно производить либо с помощью дистанционного пульта, либо используя кнопки на дисплее. Бункер объемом от 200 до 300 литров обеспечивает непрерывную работу котла в течение трех дней. Для бесперебойной работы среднего по мощности котла в переделах 25 кВт, суточная норма составляет 5 кг. Можно произвести установку внешнего бункера, что позволит намного увеличить объем загрузки пеллет, тем самым увеличив время работы котла без вашего вмешательства. За работу горелки отвечает система управления, гранулы в камеру сгорания подаются малыми партиями, что исключает возможность перегрева. Если требуется отключить котел, то после нажатия функциональной кнопки его работа автоматически прекратиться через 5−10 минут, которое требуется для полного сгорания загруженной партии пеллет.

Установка котла

На этом этапе вам предстоит позаботиться об обустройстве котельного помещения и дымоотводящей системы.

Обустройство котельной

Пол и стены котельной должны быть сделаны из материала, не поддерживающего горение. Пол можете делать из бетона. При желании вымостите его керамическим кафелем.

Котел устанавливайте на строго ровную поверхность. Выберите такое место, чтобы расстояние от лицевой стороны агрегата до ближайшей стены составляло не менее 100 см. Расстояние же от остальных стенок подбирайте так, чтобы в дальнейшем вам было удобно проводить профилактические работы, обслуживание и ремонт оборудования.

Устройство дымохода

Уделите отдельное внимание вопросам обустройства дымоотводящей системы. От правильности и качества исполнения дымохода напрямую зависит не только эффективность работы самодельного пеллетного котла, но и безопасность жильцов дома

Длину дымохода подбирайте так, чтобы он возвышался над кровлей здания хотя бы на 50 см, лучше – больше

Длину дымохода подбирайте так, чтобы он возвышался над кровлей здания хотя бы на 50 см, лучше – больше.

Для изготовления дымохода используйте герметичную трубу

Важно, чтобы материал изготовления трубы не поддерживал горение и стойко переносил воздействие высоких температур

Дымоход обязательно утепляется. Для защиты трубы от атмосферных осадков установите на нее защитный конус.

В нижней части дымовой трубы сделайте отверстие для удаления конденсата. Для большего удобства можете подключить к отверстию кран. Также подготовьте отверстие для чистки трубы от сажи.

Преимущества и недостатки

Говоря о качественных характеристиках, начать нужно с положительной стороны, благо таких качеств у материала, больше чем отрицательных:

  1. Экологичность. Об этом уже было достаточно сказано, добавить можно то, что в процессе сгорания, из них выделяется углекислый газ, в количестве равном естественному разложению древесины. Это позволяет снизить парниковый эффект, являющийся сегодня глобальной проблемой.
  2. Низкая зольность делает его практически безотходным материалом, а оставшиеся огарки можно использовать как удобрение.
  3. Пеллеты не подвержены самовоспламенению, поэтому риски возгорания при транспортировке и хранении минимальны.
  4. Они удобны в складировании и хранении, а высокая насыпная плотность, позволяет перевозить их большими партиями.
  5. Высокая теплотворность характеризуется тем, что одна тонна этого горючего, вырабатывает до 3,5 тысяч кВт*ч тепла.
  6. Безотходное производство, обосновывается тем, что для их изготовления используются остатки деревообрабатывающего производства.

Есть у них и недостатки, которые не слишком выделяются на фоне положительных качеств:

  1. Для их использования, требуется специализированный – пеллетный котел. Не запрещается работа и с обычными источниками, просто, таким образом, повышается эффективность горения.
  2. Несмотря на широкое применение за рубежом, в России это дорогостоящий вид топлива, а приобретение специализированного котла обойдется дороже покупки обычного дровяного.
  3. Организовав отопление пеллетами, вы конечно сможете в дальнейшем экономить на отоплении, но для их хранения, необходимо сухое складское помещение.

Принцип работы печей

Рисунок 4. Пеллетный котел промышленного типа

Для функционирования пеллетных котлов необходимо электричество. Благодаря ему работают блок управления, вентилятор и шнек. После загрузки гранул они порциями – посредством шнека – подаются в камеру сгорания. Благодаря всасыванию воздуха из помещения происходит возгорание топлива. На запуск системы уходит максимум 10 минут.

Газы, образующиеся в процессе горения, поступают в теплообменник. Отсюда по комнате их распределяет вентилятор. Дым уходит в дымоход. Большинство современных моделей оснащаются термостатом, задающим и контролирующим определённую температуру в помещении.

Образующаяся зола попадает в зольник. Отходов от сгоревших гранул совсем немного. Средняя частота уборки – раз в месяц. Продвинутые модели требуют ещё более редкого внимания к этому аспекту – вплоть до ликвидации отходов каждые два месяца.

При наличии водонагревательной системы наряду с воздухом нагревается и жидкость. Вода циркулирует по трубам, при необходимости поступая в спецёмкости.

Автоматика очень сильно упрощает взаимодействие пользователя с печью. Компьютеризированная система делает каждую стадию работы котла более эффективной и безопасной.

Рисунок 5. Схема работы котла

Виды пеллет

Можно выделить следующие виды пеллет:

  • Древесные – производятся из различных видов древесных материалов, например, опилок, щепок, коры, горбылей или некачественной древесины. Древесные пеллеты подразделяются на бытовые и промышленные. Бытовые производятся из свежих опилок, а промышленные – из сырья с различными примесями. Древесный пеллет бывает серого, коричневого или светлого оттенков. Оттенок определяет качество поставляемой древесины – чем светлее производимый материал, тем более качественным и «чистым» применялось сырьё. К примеру, светлые пеллеты являются наиболее популярными при использовании в качестве источника отопления, так как имеют низкий уровень зольности по причине отсутствия коры и древесной пыли в составе продукции.
  • Растительные – производятся из отходов сельскохозяйственной продукции, например, из соломы, подсолнуховой шелухи, кукурузных или гречишных отходов. Как правило, растительный вариант имеет темный оттенок. Растительные пеллеты характеризуются низкой себестоимостью, высоким уровнем зольности и применяются в промышленных целях.
  • Торфяные – производятся из торфа и обладают ярко выраженным тёмным цветом. Торфяные пеллеты также обладают низкой стоимостью и повышенным уровнем зольности при эксплуатации. По этой причине торфяной вариант применяется в промышленных целях.

Пеллетный котел: устройство

Основные части котла – топка (горелка), система подачи топлива (шнек), бункер для пеллет, теплообменники для передачи нагрева теплоносителю и управляющая автоматика. Существуют гибридные модели котлов со встроенными электрическими ТЭНами, которые берут на себя функцию поддержания заданной температуры при отсутствии твердого топлива в котле. Это позволяет избежать замерзания воды в системе отопления, если оставленный без присмотра котел выработал все топливо или неисправен. Автоматика котла влияет на степень его автономности и удобства: участие человека сводится только к периодической регулировке основных параметров работы и подсыпке топлива в бункер. У дорогих моделей предусматриваются системы самоочистки горелки и теплообменников, возможность удаленного управления и мониторинга с ПК или смартфона (GSM/Wi-Fi модули), автоматическая регулировка температуры в зависимости о погодных условий и пр.

В продаже можно найти как одноконтурные (только отопление), так и двухконтурные котлы (отопление + ГВС, с приоритетом ГВС).

Пеллетный котел

Главная проблема пеллетных котлов

Главный враг котлов на пеллетах  – низкокачественное топливо. Теоретически качество пеллет зависит от сырья и соблюдения технологии производства. Самыми хорошими считаются белые пеллеты, которые изготавливаются в основном из древесины хвойных пород. Они отличаются высокой теплотворностью, очень низкой влажностью и минимальным содержанием примесей. Пеллеты с небольшим количеством серых и коричневых включений не намного уступают им по характеристикам: у них чуть выше зольность (количество несгораемого остатка), по теплотворности они немного уступают белым, но зато стоят дешевле. Самыми низкокачественными считаются агропеллеты – они темного цвета, изготавливаются из коры, веток, обрези бревен и другого самого «бросового» сырья.

На практике положение дел куда сложнее. Предлагаемые в продаже пеллеты могут содержать не только древесную стружку и опилки, но и солому, торф, различную шелуху, даже строительный мусор. Практически все отечественные пеллеты содержат в том или ином количестве песок. Могут не соблюдаться производственные технологии и условия хранения на складе поставщика, в результате пеллеты попадут к потребителю влажными. Примеси в пеллетах опасны тем, что при их сгорании в топке образуются твердые отложения и обильная зола, которые снижают КПД котла и могут привести к поломке. Особенно плохо низкое качество топлива сказывается на котлах иностранного производства, прежде всего немецких.

Классификация гранулированного топлива

Технологическая карта классов делит энергоносители на следующие виды:

  • Белые. Изготавливаются из качественно просушенной древесины, очищенной от коры. Высокий класс топлива с низкой зольностью (до 0,5%) применяется в любых твердотопливных котлах. Теплоотдача в среднем 17,2 мегаджоулей (МДж) на 1 кг сырья. Чистка камеры зольника не чаще 1 раза в 4-6 недель.
  • Индустриальные. Сырьевая масса может быть с пылью, грантом, корой и другими примесями. Зольность повышенная, выработка тепла 7,2 МДж/1кг. Чистить зольник нужно раз в 3-5 дней, точные данные по обслуживанию котлов прописываются в сопроводительных технических документах к топливу.
  • Агропеллеты. Классифицируются как стандартные, сырьем служит лузга подсолнечника, гречихи. Темный цвет, сниженная теплоэффективность (до 15 МДж/1кг), высокая зольность – минусы. Стоит топливо недорого, поэтому часто используется в котлах с автоматической очисткой в промышленности регионов, где пеллеты более доступны. Для домашних систем топливо тоже применяется, но чистить зольник придется ежедневно.

Безопасная эксплуатация

Пеллетный котел предписано устанавливать в отдельном, проветриваемом помещении за пределами жилого дома. Интенсивность воздухообмена в котельной зависит от характеристик котла и указывается в инструкции к нему.

Важно! Хранилище топлива и котельную не совмещают. Даже оперативный запас пеллет не оставляют в одном помещении с печью

Котельная должна быть достаточно просторной, чтобы ни предметы, ни стены не оказались к корпусу котла ближе, чем в полуметре. Минимально допустимая высота потолка зависит от габаритов котельного корпуса вместе с бункером и прописывается в инструкции.

?

Устанавливают твердотопливный котел на прочный негорючий цоколь, превосходящий по площади основание котельного корпуса — не менее 2 см основания должно быть видно с каждой стороны.

Подготовку «старой» отопительной системы, подключение нового оборудования, его наладку, капитальный и плановый ремонт выполняют специалисты соответствующей квалификации, с разрешением на данный вид работ.

При правильной эксплуатации срок жизни пеллетного котла достигает двух десятилетий.

Безопасность

Отопительные системы, работающие на пеллетах, отличаются повышенной безопасностью. Причина – в полной автоматизации, что позволяет снизить травматизм в случае применения системы на большом предприятии. Кроме того, автоматизированное отопление загородного дома пеллетами предполагает лишь номинальный контроль за его работой – и требует лишь небольшого количества обслуживающего персонала.

Для этого понадобится лишь замена горелок и дополнение котла системой непрерывной подачи топлива. При этом модернизации поддаются как обычные котлы на твердом топливе, так и газовые. Автоматизированная система переработки пеллет значительно безопаснее, чем любая другая  отопительная система. Ведь в ней исключены взрывы или случайные возгорания, кроме того, такое отопление дешевле газа на пеллетах.

https://youtube.com/watch?v=sARHomeWEIw

Производители пеллетных отопителей

Одним из факторов, влияющим на выбор той или иной модели пеллетных котлов покупателем, является производитель и продавец таких изделий. Известные производители, особенно иностранные, гарантируют срок работы своего оборудования до пяти лет. При этом неизвестный производитель может не выдержать срок гарантии и несколько месяцев.

Кстати, лучше всего, когда продавец отопительного оборудования является одновременно и поставщиком пеллет в регионе. Так, например, пеллетный котел купер является очень чувствительным к качеству топлива, которое используется при его работе, поэтому стоит использовать при его эксплуатации оригинальные пеллеты, выпускаемые непосредственно производителем.

Перед тем как выбрать пеллетные котлы, следует ознакомиться с отзывами по ним. Так, например, покупатели очень хорошо отзываются о котлах производства D’ALESSANDRO Termomeccanika, так как продукция этого итальянского производителя сертифицирована для продажи в России.

Кроме того достаточно высоко цениться и польская продукция реализуемая под торговой маркой Kostrzewa. Дело в том, что котлы этого производителя имеют в своей конструкции практически все основные функции, например автоматическую подачу топлива и устройства климатического контроля, и стоят при этом весьма дёшево. Всё это делает польскую продукцию весьма востребованной на нашем российском рынке.

Что же касается отечественных котлов подобной конструкции, то они хороши тем, что полностью адаптированы к современным российским условиям, например, таким как: низкое качество воды и частые перебои с пелетами. Поэтому их можно использовать в тех местностях, где имеется плохая вода или же пеллеты можно заменить дровами или брекетами.

Если говорить о конкретных моделях, то наиболее популярны в нашей стране котлы выпускаемые компаниями «Теплодар»  (бренд «Купер»), «Слон», НПЦ «БийскиЭнергоПроект». На них стоит ориентироваться при выборе отопительного оборудования для обустройства бытовой домашней теплосети в частном доме.

Присоединяйтесь к обсуждению!
Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение

Экологическая безопасность

Благодаря особой конструкции пеллетных котлов, экологии вашего помещения ничего не угрожает. В них контур, через который осуществляется подача воздуха для полного сгорания топлива, расположен отдельно от контура, с помощью которого осуществляется обогрев помещения. За счет такой конструкции не происходит «выгорания» кислорода и поэтому вы всегда будете чувствовать себя комфортно. Некоторые пользователи дополнительно осуществляют забор воздуха из котельного помещения, тем самым осушая и проветривая его. Кроме этого, к преимуществам котла на пеллетах относятся следующие факторы:

  • энергосберегающий и производящий мало шума вентилятор, способен обеспечить равномерную эффективную циркуляцию теплого воздуха;
  • низкий уровень потребления электроэнергии, в пределах 60 Ватт, для работы автоматики и вентилятора;
  • маленький объем золы и сажи, по сравнению с твердотопливными котлами на дровах;
  • корпус котла не нагревается, поэтому он абсолютно безопасен для животных и маленьких детей;
  • осуществление автоматической загрузки топлива из бункера;
  • интеллектуальная система управления, таймер и термостат осуществляют контроль и обеспечивают непрерывную работу котла в зависимости от установленной программы.

Оборудование для производства

Производство топливных пеллет в промышленных объёмах, с высоким качеством продукции, может быть организовано даже при наличии минимального количества оборудования.

Поскольку работы начинаются с заготовки сырья для последующего производства, под его хранение планируется крытая площадка, на которой желательно иметь, как минимум, один погрузчик, который будет подавать сырьё в сушильный барабан.

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что отходы древесины требуется перерабатывать. Для этого потребуется дробилка, которую часто именуют «щепобойкой» или «щепорезом». Смесь, полученная из опилок и щепы, является основой будущих пеллет. После формирования она подаётся в сушку, где приводится к проценту влажности, задаваемому действующим нормативным актом.

Отсюда сырьё перемещается в пресс. На выходе их него (через специальные фильеры) формируются пеллеты. Наиболее востребованными являются изделия с диаметрами шесть или восемь миллиметров. Именно на выпуск упомянутой продукции и рассчитан мини завод по производству пеллет, для открытия которого разрабатывается данный бизнес – план.  

Из всего перечисленного оборудования приобретать придётся погрузчик, пресс (станок для изготовления пеллет) и установку для искусственной сушки сырья. Настоятельно рекомендуется приобретать изделия только ведущих брендов (на первое время можно б/у). Всё остальное требуемое оборудование и оснастку можно произвести самостоятельно.

Самым простым вариантом комплектации является приобретение линии по производству пеллет. Для расчета примем типовую линию, стоимость 2 950 000 рублей. Доставка и установка 20% от стоимости – 590 000 рублей. Производительность линии до 500 кг/час, мощность 69 кВт/час. Прочее приспособление и инструмент – 100 000 рублей.

Памятка. Прежде чем покупать оборудование, узнайте, где оно работает, не поленитесь, съездите на производство и узнайте отзывы, посмотрите на достоинства и недостатки. Выбирать оборудование лучше со специалистами в этом бизнесе, иначе можно попасть в неприятную ситуацию.

Вывод

Пеллеты и брикеты – современные виды топлива, превосходящие дрова по теплоемкости, а уголь по удобству использования.

Однако для эффективного использования этого топлива необходимо специальное оборудование, ведь главное преимущество пеллет и брикетов в том, что их можно загружать автоматически.

Теперь вы знаете:

  • какое оборудование необходимо для отопления с помощью этих материалов;
  • чем отличаются отопительные приборы, работающие на пеллетах и брикетах от обычных твердотопливных печей и котлов;
  • сколько стоят устройства для отопления пеллетами и брикетами;
  • как выбирать котлы для отопления пеллетами и брикетами.

Выводы

Если проанализировать отзывы и набрать побольше статистики, то выясняется, что расчетный расход пеллет на отопление не слишком отличается от реального. Если изначально расчет делался по укрупненной схеме, результаты сопоставимы с потреблением топлива в слабо утепленном частном доме. Когда у вас есть реальные показатели тепловой нагрузки, то финансовые затраты на пеллетное отопление вы рассчитаете довольно точно.

Проводя подсчет затрат, не забывайте о потреблении котлом электроэнергии, за которую вы тоже платите деньги по счетчику. Ее нужно учитывать, потому что потребляемая мощность двигателя шнека, устройства электророзжига и контроллера может достигать 400—500 Вт/ч, что весьма существенно. К ней может добавиться мощность дополнительного шнекового конвейера, если таковой у вас установлен для перемещения пеллет из хранилища в бункер.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий