Медные фитинги: особенности установки
На рынке стройматериалов также предлагается огромный выбор медных трубопроводов и сопутствующих деталей. Это развязывает руки мастерам, позволяя проводить монтажные работы разной сложности.
Фитинги для медных труб имеют свои преимущества:
Медные и стальные фитинги
- мало весят;
- устойчивы к высоким температурам;
- не деформируются под действием солнечных лучей.
Соединительные элементы мастера используют для наращивания магистрали, создания необходимого количества разветвлений, формирования нужных изгибов, образования новых углов и поворотов.
Медные фитинги для отопления представлены достаточно широким ассортиментом, что дает возможность подбирать именно то, что требуется в каждой конкретной ситуации. К примеру, на витринах можно обнаружить большой выбор фитингов для монтажа трубопровода разного размера. Особой популярностью пользуются простые элементы – двойники, муфты, крестовины, углы и другие.
Выбор фитингов
При выборе фитингов для организации трубопровода отопительной, водопроводной или иной другой системы необходимо учитывать следующие факторы:
- вид устройства;
- назначение и размеры соединительного элемента.
Разновидности фитингов
Для соединения медных труб используются следующие виды фитингов:
- компрессионные;
- обжимные;
- резьбовые;
- под пайку.
Компрессионные фитинги позволяют получить разъемное соединение. Устройства состоят из следующих элементов:
- корпуса, который может быть изготовлен непосредственно из меди или иных металлов: латуни, бронзы и так далее;
- зажимного кольца, придающего соединению герметичность;
- накидной гайки, при помощи которой происходит фиксация соединения.
Соединительный элемент многоразового использования
Преимуществами использования компрессионных фитингов являются:
- простота установки. Для сборки трубопровода этими элементами не требуется специального оборудования и дополнительных навыков. Кроме этого монтаж фитинга производится в кратчайшее время;
- небольшая стоимость фитинга, особенно если применять устройства, изготовленные из латуни;
- возможность проведения ремонтных работ без замены.
Среди наиболее существенных недостатков фитингов такого типа можно отметить:
- невозможность установки на трубопроводах скрытого типа. Из-за невысокого уровня герметичности соединения и необходимости постоянной подтяжки накидной гайки компрессионные фитинги рекомендуется устанавливать исключительно на наружные трубопроводы;
- невозможность использования на трубопроводах, предназначенных для проведения газа и жидкостей, находящихся под высоким давлением (причина – невысокий уровень герметичности соединения).
При использовании соединительного элемента компрессионного типа несколько раз значительно снижается уровень надежности.
Обжимные фитинги позволяют получить более прочное и герметичное соединение, что значительно расширяет область их использования. Обжимной или пресс-фитинг состоит из:
- корпуса;
- резинового уплотнительного кольца, что и повышает герметичность;
- ограничителя, который чаще всего изготавливается из пластика;
- пресс-гильзы, необходимой для крепления.
Элемент трубопровода для получения герметичного соединения
К преимуществам фитингов под обжим можно отнести:
- получение максимально герметичного стыка за короткий срок;
- невысокая стоимость;
- возможность монтажа как в наземных, так и в скрытых трубопроводах.
Единственным существенным минусом пресс-фитингов является сложность монтажа, так как для установки такого типа элементов требуется специальное оборудование.
Простейшие соединительные элементы для трубопровода
Резьбовые фитинги – это простейшие соединительные элементы, состоящие из корпуса, на концах которого нарезана внутренняя или внешняя резьба.
Для герметизации соединения используются разные уплотнители: льняная нить, ФУМ-лента и так далее.
Фитинги под медную трубу, предназначенные под пайку, используются крайне редко, например, для изгиба трубопровода или присоединения дополнительного отвода. Состоит такой фитинг из корпуса, а для его установки требуется наличие газовой горелки.
Устройства, устанавливаемые методом пайки
В настоящее время наибольшей популярностью при сборке трубопроводов из меди пользуются компрессионные или пресс-фитинги.
Назначение и размеры фитингов
После выбора вида соединительного фитинга необходимо определиться с назначением устройства и его габаритными размерами.
По назначению все фитинги подразделяются на следующие виды:
- отводы. Используются при необходимости изменения угла прохождения трубопровода для отопления, водоснабжения и так далее;
- тройники, которые устанавливаются в случае необходимости присоединения к трубопроводу дополнительной магистрали;
- крестовины. Основное отличие от тройников заключается в наличии дополнительного ввода/отвода;
- линейные фитинги. Преимущественно используются для увеличения длины трубопровода путем присоединения дополнительного отреза;
- заглушки. Позволяют перекрыть подачу проходящего в трубопроводе вещества на определенном участке.
Виды фитингов в зависимости от назначения
Выбор вида фитинга осуществляется в соответствии с разработанной схемой трубопровода.
При выборе соединительного узла для водопровода, газопровода, системы отопления и так далее также необходимо учитывать размеры фитингов. Диаметр соединительного элемента должен быть равен диаметру труб, используемых для организации трубопровода. Если устанавливается резьбовой фитинг, то также необходимо определить размеры (шаг) резьбы.
Медные фитинги под пайку
Медный фитинг под пайку имеет свои нюансы. Например, он характеризуется невысокой стоимостью, если взять в сравнение другие методы соединения. В какой-то степени это обусловлено тем, что фитинги для пайки медных труб конструкционно просты и в производстве применяется только одно наименование меди для всех типоразмеров.
Виды медных фитингов под пайку
Процесс пайки медных фитингов может происходить горячим и холодным методами:
- При пайке высокими температурами применяются укороченные фасонные фитинги. Они не предназначены для газовых систем, так как полоса спая не очень толстая, но в то же время такие фитинги отлично показывают себя в создании отопительных коммуникаций и водопроводных.
- При пайке низкими температурами потребуется использование особых фитингов. Отличие их внешнего вида в присутствии специальной канавки, которая сделана по окружности в месте соединения. В канавку в момент изготовления вкладывается припой, из-за которого сильно упрощается монтаж. При установке данный фитинг крепится на трубу, где кромка покрыта флюсом. После всего нужно просто прогреть соединительный участок при помощи горелочного устройства. Так вы получите надёжный стык.
https://youtube.com/watch?v=bEDbS5kiuC8
Механические разъёмные соединения медных труб
Сантехническая и другая практика отмечается использованием целого ряда способов создания разъёмных соединений, которые по надёжности и прочности не уступают паяным. При эксплуатации водопроводных и прочих систем, где используются медные трубы, встречаются монтажные фрагменты, где пайка меди невозможна в принципе. Для таких ситуаций как раз и применимы разъёмные механические соединения:
- Конической развальцовкой.
- Накатными канавками.
- Связывающим обжимом.
- Вставкой нажимом.
Рассмотрим технологические моменты каждого способа на случай применения для строительства систем медных трубопроводов.
Нюансы работы с медными трубами
Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.
Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.
Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии.
В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.
У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации.
А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.
Требования к обработке и сварке труб
При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:
- Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
- Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
- При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
- При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
- Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
- Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
- При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.
Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.
Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.
О взаимодействии меди с другими металлами
В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.
Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.
Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно.
А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.
Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.
Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.
Особенности медного проката
Для трубопроводов водоснабжения и отопления используют бесшовные изделия, изготовленные по трем технологиям:
- Холодная прокатка. Металл подвергается пластичному деформированию во время прохода через вращающиеся валки; температура процесса на 30% ниже температуры плавления меди. Отверстие получают способом прошивки заготовки при обработке, с последующей калибровкой до нужного размера.
- Холодное волочение. Способ позволяет получить изделие с высокой точностью в размере (по толщине). Заготовку протягивают через волочильное кольцо, после чего она вытягивается и приобретает необходимые параметры.
- Горячее прессование. Обработка меди происходит при высоких температурах и давлении, в закрытой пресс-форме. Трубный прокат получается методом экструзии (выдавливания через отверстие).
В результате на строительный рынок поступают медные трубы для отопления и водоснабжения следующего вида:
- Неотожженные (в отрезках), длиной от 1 до 6 м (с шагом в полметра).
- Отожженные. Трубы мелких сечений скатаны в бухты длиной от 10 до 50 м.
Медный прокат разного диаметраИсточник indclimat.ru
Маркировка медных труб основана на внутреннем диаметре. Для обозначения используются дюймы (в одном дюйме 25,4 мм), возможны следующие размеры:
- Диаметр варьируется от 6 до 350 мм.
- Толщина стенки зависит от диаметра и меняется в пределах от 0,5 мм до 3 мм.
На выходе производства, после формовки, штамповки или прокатки металла, получается неотожженная медная труба. Она характеризуется высокой прочностью, но плохой пластичностью; согнуть такое изделие при монтаже практически невозможно.
Благодаря отжигу медь становится пластичной. Процесс заключается в термической обработке, когда температура поднимается до +550-650°C, а затем прокат медленно остывает. В результате прочность на разрыв несколько уменьшается, но остается достаточной, чтобы с запасом выдерживать давление в системе водопровода. Зато отожженный металл приобретает ценные дополнительные качества:
- Становится более пластичным. Во время испытаний на разрыв отожженный прокат удлиняется в полтора раза, перед тем как порваться.
- Становится удобным для монтажных работ. Отожженные трубы гнутся и легко стыкуются.
Фитинги для медных трубИсточник siteapi.org
Интересно, что у трубного проката из меди стенка тоньше, чем у аналогичного стального. Поэтому при одинаковом наружном диаметре внутренний диаметр медных изделий больше, но они рассчитаны на такое же рабочее давление среды.
В производстве используется чистая медь (не менее 99,7%). Доля примесей не превышает 0,3%, но они способны оказать влияние на эксплуатационные характеристики труб. Добавки изменяют свойства металла следующим образом:
- Добавление железа, цинка, олова и свинца повышает такие важные механические свойства, как прочность, упругость, пластичность, податливость к обработке.
- Добавление серы, алюминия, сурьмы изменяет значение коэффициента теплопроводности.
- Фосфор повышает стойкость меди к коррозии. Марганец нейтрализует воздействие нежелательных примесей.
- Сочетание алюминия и бериллия увеличивает механическую стойкость и стойкость к износу.
Внутренняя разводка системы водоснабженияИсточник сантехсоюз.рф
Виды фитингов
Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:
- Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
- Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
- Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
- Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
- Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.
Как паять медные трубы?
Выполняя монтаж медных труб своими руками пайкой, надо помнить о мерах безопасности, поскольку присутствует открытый огонь горелки, и в зоне пайки температура деталей более 250 градусов.
Паять медные трубы не сложно: вначале нужно зачистить соединяемые концы трубы и фитинга наждачной бумагой:
После этого на них наносят флюс для пайки медных труб:
Затем подготовленный конец трубы вставляется в отверстие фитинга, нагревают место соединения газовой горелкой:
Или строительным феном:
Когда детали будут достаточно нагреты, в место контакта подносят проволоку-припой и стык заполняют припоем (см. фото выше).
На фото ниже изображены флюс для пайки медных труб (слева) и припой:
Флюс – это специальная паста, которая обезжиривает, очищает поверхность, не даёт ей окисляться во время пайки.
Сферы использования медных труб
Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления
Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С
Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.
Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.
Часто медные трубы используются для создания системы отопления
Радиолюбительские технологии
| Внутреннюю резьбу нарезают с помощью метчиков. При нарезании резьбы диаметром до 10 мм вручную пользуются комплектом из трех метчиков: чернового, среднего и чистового, которые на цилиндрической части хвостовика имеют соответственно одну, две и три риски. Могут применяться и два метчика — черновой и чистовой, соответственно с одной и двумя рисками на метчике. Большое значение имеет правильный выбор диаметра отверстия. Если диаметр больше, чем следует, то внутренняя резьба не будет иметь полного профиля и получится непрочное соединение. При меньшем диаметре отверстия вход метчика в него затруднен, что ведет к срыву первых ниток резьбы или к заклиниванию и поломке метчика. Диаметр отверстия под метрическую резьбу можно приближенно определить, умножив размер резьбы на 0,8 (например, для резьбы М2 сверло должно иметь диаметр 1,6 мм, для МЗ — 2,4-2,5 мм и т. д. (см. таблицу). Диаметр сверла в приведенной таблице соответствует стандартному шагу резьбы.
Сначала резьбу нарезают первым метчиком, затем — вторым. Для скалывания стружки метчик после каждого оборота по часовой стрелке поворачивают на пол-оборота в обратном направлении.
Для охлаждения метчика и уменьшения усилия при нарезании резьбы применяют смазки: для алюминия — керосин, для меди — скипидар, для стали – эмульсию или машинное масло. Бронзу н чугун режут без смазки. При нарезании глухого отверстия его глубина должна быть больше, чем длина требуемой резьбы, на 3-4 мм. При этом необходимо периодически вывертывать метчик для удаления из отверстия стружки. Наружную резьбу на винтах, болтах и шпильках нарезают вручную с помощью плашек. Диаметр стержней под наружную метрическую резьбу следует подбирать по таблице.
Стержень под резьбу должен иметь чистую поверхность; нельзя нарезать резьбу на стержнях, покрытых окалиной или ржавчиной, так как в этом случае плашки быстро изнашиваются.
Перед нарезанием резьбы стержень зажимают в тисках так, чтобы его конец выступал над уровнем губок тисков немного больше длины нарезаемой части, а на самом конце стержня снимают фаску. В начале нарезания резьбы необходимо следить за тем, чтобы плашка врезалась в стержень без перекоса. При перекосе плашки профиль резьбы искажается, а зубья плашки могут сломаться. Охлаждают плашку так же, как и метчик. Здесь Ваше мнение имеет значение — поставьте вашу оценку (оценили — 4 раз) |
Смотри также:
- Простая новогодняя гирлянда
- Простые испытатели тиристоров и кварцев
- Простой аналоговый частотомер
- Универсальный транзисторный индикатор напряжения
- Что необходимо знать о работе трехфазного электродвигателя в однофазной сет …
- FM передатчик своими руками
- Простой ламповый усилитель на 10 Вт на 6Н2П+6П14П
- TPS2530 – управляемый ключ с ограничителем тока от Texas Instruments
- Простой бестрансформаторный усилитель НЧ
- VEF TA DM
- ТАН-76-4
- ТАН-70-4
- Схема ТА К-701
- Закон Ома, формула
- Counter — Цифровой частотомер на ПК
Выполнение пайки медных труб
Пайка труб производится следующим способом:
- Нужный кусок трубы отрезается с помощью ножовки по металлу или трубореза.
- Удаляется теплоизоляция на конце трубы.
- Заусенцы, образованные после разрезания трубы, снимаются для того, чтобы в будущем не увеличивалась сопротивляемость потоку воды.
- Маленькой шлифовальной шкуркой убирается оксидная пленка с того места, которое готовится для пайке. При этом лучше ошкурить и фитинг.
- Сухой ветошью тщательно протереть пыль, оставшуюся после удаленной оксидной пленки. Если для водопровода выбраны именно медные трубы – монтаж должен производиться с соблюдением всех правил.
Пайка медных труб
После того как будет полностью завершен монтаж – трубы медные устроены на место, систему следует хорошо промыть, чтобы в ней не оставались посторонние примеси вроде флюса.
Специально для тех, кто хочет выполнить ремонт или устройство водопровода в своем жилье как можно лучше, можно предложить наглядный монтаж медных труб видео. Оно позволит понять ход выполнения процесса более полно и во всех деталях.
Общие сведения
Оптимальным решением во время монтажа водопровода в городах является применение труб из данного материала. Медные изделия не подвержены образованию коррозии, имеют долгий срок службы.
Справка! Изделия монтируют разными методами: путем пайки, сварки, либо используя фитинги для медных труб под обжим.
Положительные и отрицательные характеристики изделий. Монтаж трубопроводов при помощи обжимных фитингов провести быстро и просто. Данный метод не требует применения высоких температур либо специального оборудования.
Способ укладки позволяет вести работы в труднодоступных местах, для этого нужны инструменты в виде:
1.гаечных ключей.
2.калибратора.
3.резака.
Время, требующееся для проведения работ, невелико, зато трубопровод получается с высоким уровнем герметичности, может служить долго.
К недостаткам элемента для соединения конструкции относят необходимость периодически устраивать проверку, если надо подтягивать фитинг.
Важно! Так как фитинги требуют постоянной проверки, их нельзя монтировать под бетонную стяжку. Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой
Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой.
Если применять во время соединения обжимные устройства, то конструкцию можно применять много раз.
Внимание! Места стыков поддаются разборке и сборке много раз, при этом прочность соединения будет постепенно снижаться
