Как сделать колпак на трубу дымохода своими руками?

Отделка дымохода на крыше

Отделочные работы включают в себя работы по герметизации стыков дымохода и кровли, оборудованию защиты дымоходов и вентиляционных каналов от воздействия влаги и теплоизоляционные работы. Важным моментом является придание красивого вида всем конструкциям на крыше.

Обшивка дымохода делается в случае использования некачественного кирпича, когда есть риск разрушения под влиянием осадков. Если уровень тяги недостаточен, а высота установки дымохода соответствует изложенным выше требованиям, за обшивкой укладывают слой теплоизоляции из негорючих материалов.

Материалы и способы зашивки

Вне зависимости от способа отделки требуется изготовление несущего каркаса, на который будет крепиться утеплитель и обшивочный материал. Для дымохода каркас изготавливается только из металла. Отлично подходит для этого профиль для крепления гипсокартонных листов. Крепёж тоже обязательно должен быть металлическим.

Оптимальным материалом для обшивки является оцинкованный лист или профнастил. Такая обшивка имеет низкую стоимость и легко монтируется. Крепление оцинковки производится саморезами с подложенными под шляпку силиконовыми или резиновыми уплотнительными шайбами.

Дымоход можно отделать тем же материалом, из которого выполнена кровля

Отделку выполняют также натуральным или искусственным камнем. При этом необходимо дополнительно закрепить камень к поверхности дымохода с помощью дюбелей.

Отделка камнем отлично декорирует дымоход и придаёт ему вид небольшой средневековой башенки

Верхнюю часть дымоходов защищают от попадания внутрь влаги при помощи колпаков. Так как установка колпака имеет свойства ухудшать тягу, высота колпака не должна быть менее 150 миллиметров. Из чего будет сделан колпак зависит только от личных предпочтений и материальных возможностей хозяина дымохода — изготовить его можно из обычной оцинковки либо применить красивую кованую конструкцию с флюгером.

Работы по обшивке дымоходов обязательно должны выполняться согласно требованиям противопожарных правил. Продукты сгорания, которые отводятся от каминов, печей и твердотопливных котлов, имеют высокую температуру. В котлах на газовом топливе температура на выходе из трубы намного ниже, поэтому их можно считать безопасными. Но все равно для всех видов печей и котлов дымоход должен обеспечивать хорошую тягу. Основным требованием является применение только материалов, не поддерживающих горение.

В случае когда дымоход и вентиляционные каналы расположены в одном коробе, срез дымохода должен располагаться значительно выше среза вентиляции.

Как сделать колпак на трубу дымохода своими руками: чертежи, фото

Камин и печь в собственном коттедже, бане или беседке – это сложная в инженерном плане конструкция, которая обязана отвечать всем требованиям пожарной безопасности. Для стабильного вывода продуктов горения через трубу дымохода понадобится дефлектор, перенаправляющий воздушные массы и не допускающий попадания воды и снега. Как сделать колпак на дымоход своими руками, определить наиболее практичную форму и составить чертежи?

Форма и функциональность

Основные задачи крышки на дымоотводе:

• Увеличение воздушной тяги;
• Предохранение от случайного залетания птиц в трубу;
• Сохранение кладки дымохода;
• Защита от снега и дождя.

К сведению: применение колпака повышает коэффициент полезного действия дымоотвода  почти на 20 процентов.

Навершия отличаются по геометрии форм и размеров. Их разновидности обусловлены стилем фасада дома и особенностями погодных капризов местности.

Виды колпаков:

1. Зонт (крышка) – защищают трубу от проникновения дождя и снега. Могут быть изготовлены в форме флюгарки, плоского покрытия или щипцовой крышки.
2. Капельник – отводит влагу от стенок трубы и останавливает появление наледи.

Изготавливают колпаки из материалов, устойчивых к разрушительному воздействию погодных явлений. Это изделие закрепляется в очень труднодоступном месте, так что лучше не экономить, и приобрести нержавеющую сталь или листовую медь.

Некоторые особенности применения колпаков:

• Дефлектор в форме полукруга больше подходит для европейского дизайна;
• Зонт с плоским верхом будет органично смотреться на коттедже в стиле модерн;
• Флюгарка с установленным флюгером может быть оборудована заслонкой, которая заставит трубу эффективно работать даже при отсутствии ветра;
• Флюгарка со щипцовой вершиной способствует интенсивному проветриванию;
• Колпаки с подвижной крышей дают возможность легко чистить дымоотвод.

https://youtube.com/watch?v=N3Qh2O_JhvA

Как работает колпак на дымоходе

Воздух, попадая в стенку крышки, заворачивает наверх и своим движением подтягивает дым. Дымоотвод начинает работать эффективнее и значительно усиливается тяга. При угловом или вертикальном направлении ветра, зонт тоже помогает увеличить тягу. Чтобы не возникало проблем и при низовке, нужно установить на крышку обратный конус. Кроме того, предохраняя трубу от влаги, дефлектор препятствует развитию грибка и экономит топливо.

К сведению: правильно изготовленный и надежно закрепленный колпак не должен шуметь или вибрировать даже при штормовом ветре.

Самостоятельное изготовление навершия дымохода

Сделать крышку на каминную или печную трубу не сложно самому.

Для работы нужно приготовить:

• Лист оцинкованного металла, меди или нержавейки;
• Картон и маркеры;
• Ножницы по металлу;
• Приспособления для сгибания листа;
• Аппарат для сварки.

Прежде чем приступить к изготовлению, важно тщательно измерить трубу дымохода. Потом нужно сделать макет зонта из картона

Чертежи выкройки:

Зонт должен надеваться на трубу без особых усилий, поэтому нужно при составлении чертежа оставить напуск в полсантиметра.

После примерки макета, чертёж наносится на металлический лист. Заготовку вырезают ножницами. С помощью гибов материалу придаётся нужная форма. Стыки скрепляются 3-4 клёпками. Изготовление капельников аналогично.

Кронштейны вырезаются из металлических пластин и при помощи сварки прикрепляются к фартуку и навершию. Точки сварки нужно обработать грунтовкой. Весь колпак дополнительно покрывается составом от ржавчины и краской.

После остаётся лишь одеть его на трубу камина. Все стыки нужно обработать огнестойким герметиком.

Зонт должен покрывать всю плоскость дымохода. На некоторых конструкциях есть выступ в половину кирпича, его тоже нужно прикрыть от дождя.

К сведению: зимой на колпаке может образоваться наледь или шапка снега

Важно так подобрать толщину металла, чтобы его не продавило под такой тяжестью

Чрезмерно высокая или слишком низкая крышка не будут полноценно отводить дым, поэтому стоит сделать чертежи с учётом всех нужных параметров. Колпаком не сложно исправить дефекты дымохода, например, если он имеет недостаточную высоту.

Украсить дефлектор можно, используя кованый флюгер. Это будет долговечное и практичное решение.

Самостоятельное изготовление колпака на дымоход под силу даже начинающим мастерам

Важно аккуратно произвести замеры и выбрать качественный металл. Грамотно изготовленный дефлектор исправит недочёты в работе дымоотвода и обеспечит постоянную тягу при любой погоде

А если применить в работе немного креатива, то изделие станет украшением фасада дома.

Простой вариант конструкции

Даже если труба, для которой вы готовите дефлектор, имеет квадратное сечение, можно обойтись менее сложным в исполнении колпаком — из уже выгнутого листового металла подходящего размера или же из обычного, который вы согнете с помощью специального устройства.

Для этой конструкции потребуется:

1. Снять размеры дымохода и по ним подготовить основание для зонтика на дымоход.
2. Уголок расположить так, чтобы конструкция получилась максимально надежной (одно ребро пойдет в охват дымоходной трубы снаружи, второе обопрется на край трубы).
3. Кронштейны-крепления, которые соединят созданную конструкцию с основанием и, при этом, будут поддерживать колпак, нужно сделать максимально мощными — им предстоит в будущем выдерживать, в том числе, вес снега.
4. Все элементы конструкции обязательно нужно обработать антикоррозийным веществом и прокрасить.
5. Конструкцию собрать и разместить по назначению.

Сборка своими руками

С теоретической частью разобрались, теперь рассмотрим, в какой последовательности необходимо выполнять действия, для того что бы изготовить устройство своими руками

Шаг 1. Вначале возьмите металлическую заготовку и положите ее на стол таким образом, чтобы фронтальная ее часть «смотрела» вверх. В том месте, что указано в чертеже, проделайте отверстие o 3,5 миллиметра.

Шаг 2. Согните заготовку по линиям, которые в чертеже указаны пунктиром, под углом в 90 градусов. Руками этого не сделать, поэтому потребуется листосгиб. В таком случае линии получатся предельно четкими, а никаких вмятин не будет. В отсутствие подобного приспособления придется использовать подручные средства: край угла зафиксировать полкой кверху на верстаке. А для того чтобы согнуть изделие по всей линии за один раз, используйте обычный брусок.

Шаг 3. Согните заготовку по линиям, отмеченным буквой d. Касаемо угла, то ничего конкретного не посоветуем – определяйте его экспериментальным путем, чтобы в результате получился цельный колпак. Вся конструкция должна получиться ровной, без деформаций и перекосов (для проверки их отсутствия поставьте изделие на стол). Если все нормально, возьмите маркер и обозначьте на нижнем ребре жесткости место будущего отверстия. После этого накерните его и просверлите.

Шаг 4. Возьмите дымник и скрепите его при помощи заклепок на 3,2 миллиметра.

Шаг 5. Согните заготовку по линиям b и а для того, чтобы можно было зафиксировать ножки.

Шаг 6. Ориентируясь на наружный диаметр дымового канала, соорудите основание для колпака при помощи металлических уголков

Важно расположить уголки таким образом, чтобы одна сторона находилась сбоку, в другая упиралась в кирпичную кладку. Затем приготовьте ножки для будущей конструкции, после чего соедините все элементы при помощи электрической сварки. Шаг 7

Зачистите основание, нанесите на него антикоррозийное вещество. После высыхания последнего нанесите два-три слоя краски для внешнего применения

Шаг 7. Зачистите основание, нанесите на него антикоррозийное вещество. После высыхания последнего нанесите два-три слоя краски для внешнего применения.

Шаг 8. Зафиксируйте его на основании.

Внимание! Если квадратный колпак на трубу дымохода кажется вам чересчур сложным, можете прибегнуть к более простому варианту

Вариант №2 Простой способ сборки колпака для дымоходной трубы

Такой вариант очень легко осуществить, если под рукой имеется выгнутый листовой металл соответствующего размера. А если есть только не выгнутый, а обычный лист, можете согнуть его посредством специального аппарата (такой должен быть у каждого жестянщика). Алгоритм действий в таком случае будет несколько другим.

Шаг 1. Измерьте дымоход, на основании полученных данных соорудите основание под будущий дымовник.

Шаг 2. Расположите уголок так, чтобы вся конструкция надежно держалась: одно ребро будет охватывать дымоходную трубу снаружи, второе – опираться на край трубы.

Шаг 3. Сделайте ножки, которые будут соединять конструкцию с основанием и одновременно поддерживать колпак. Ножки делайте предельно мощными для того, чтобы они выдерживали вес снега и противостояли сильному ветру.

Шаг 4. Обработайте все элементы антикоррозийным веществом и нанесите несколько слоев краски (так же, как в предыдущем варианте).

Шаг 5. Соберите конструкцию (метод сборки полностью зависит от используемого материала).

Ниже приведено видео в котором подробно рассказывается о том как сделать изделие своими руками, здесь автор установил конструкцию на вентиляционную трубу, хотя этот вариант приемлем и для дымохода от твердотопливного теплогенератора.

А вот еще один рабочий вариант.

Как сделать колпак на дымоход своими руками

Несмотря на то, что оголовник на трубу дымохода не сложно сделать своими руками, большинство застройщиков предпочитают покупать готовые, экономя время и силы. Такой подход не лишён здравого смысла, так как профессиональное изготовление колпаков на дымоходы позволяет получить изделия более эстетичного вида, оснащённые дополнительными функциями и украшениями. Особенно привлекательна возможность заказать козырёк по индивидуальному эскизу с учётом всех пожеланий.

Однако если постараться, что козырёк на дымоход вполне достойного качества и вида можно сделать самостоятельно. Для этого потребуется выполнить пять шагов:

1) Начертить эскиз колпака, тщательно измерив внутренний диаметр трубы дымохода. Размеры вычисляется следующим образом:

• диаметр диффузора = диаметр внутренней трубы × коэффициент 1,3;
• диаметр основания колпака = диаметр внутренней трубы × коэффициент 1,7;
• ширина колпака = диаметр внутренней трубы × коэффициент 1,9.

Края оголовка должны выступать за трубуИсточник stroy-pz.ru

2) Приобрести листвой металл и ножницы для его нарезки, а также резиновую киянку, металлические уголки и метизы.

3) Листу металла придать квадратную форму и его углы попарно загнуть к противоположным.

4) Прикрепить получившуюся пирамиду к стойке основания.

5) Установить колпак на трубу, закрепив её, предварительно подогнав по размеру.

Обязательно перед установкой свериться с техническими нормативными документами региона и обеспечить соответствие работ предъявляемым требованиям. Это не только избавит от неприятностей с введением постройки в эксплуатацию, но и обеспечит возможность получить страховку при повреждении и гибели строения.

Козырек для дымохода своими руками

Первый пример крепления козырька

1. Необходимо взять 4 металлических прутка, из них получатся стойки.
2. Из листа титана надо вырезать прямоугольник, но с таким запасом при сгибание листа. Он должен быть больше отверстия, чем в дымоходе.
3. Прутки надо нагреть и расплющить и сделать дырки для крепления.
4. Сделанный прямоугольник необходимо закрепить на стойках, лучше всего заклепками.
5. Лист из титана нужно согнуть в виде дуги. Можно вставлять в дымоход, но стойки должны плотно соприкасаться со стенками дымовой трубы.
6. На последнем этапе козырек необходимо закрепить на дымовой трубе саморезами.

Второй пример крепления

1. Необходимо использовать болты и гайки М5 и закрепить стойки, которые находятся в нижнем цилиндре.
2. Верхний цилиндр нужно прикрепить к нижнему цилиндру.
3. Заклепками нужно прикрепить конусный колпак. Все это можно собрать самому с помощью сварки.
4. Чтобы все получалось, необходимо учитывать диаметр трубы и какого размера будет козырек.

Виды дефлекторов

Хуже всего простые оголовки работают при потоках воздуха снизу-вверх. Ударяясь в колпак, они отталкиваются и движутся навстречу поднимающимся из трубы потокам дыма. Повышается давление наверху дымохода, опрокидывается тяга. Более эффективными в этом случае являются дефлекторы.

Это конструкции с диффузором, призванные улавливать ветер, рассеивать его потоки и выводить. Тем самым создаётся разряжение внутри дефлектора, которое способствует тому, что потоки горячего воздуха из дымохода устремляются вверх. Некоторую стабилизацию давления на вершине дымохода дают обычные оголовки. Но если они повышают тягу на 15 – 20 % по сравнению с открытой трубой, то диффузоры увеличивают этот процент до 30 – 40 %.

Существует несколько видов дефлекторов:

• ЦАГИ.
• Вольперта – Григоровича.
• Н-образный дефлектор.
• Ротационный: шаровидный, флюгер.

Центральный Аэрогидродинамический Институт разработал универсальную модель дефлектора. Он состоит из закреплённого на дымоходе кольца и соединённого с ним зонта с экраном цилиндрической формы. Попадающие в конструкцию снизу потоки ветра рассеиваются, ударяясь о крышку зонта и стенки цилиндра, затем выходят через зазоры между ними. Дымоход защищён от осадков и сильного направленного ветра.

Имеет минусы:

• В безветренную погоду тяга ухудшается.
• При сильных морозах небольшое расстояние между зонтом и цилиндрическим экраном может покрываться льдом, мешая проходу дыма.

Дефлектор Вольперта-Григоровича выглядит как двухъярусная «юбка». Нижняя его часть – усечённый конус или цилиндр, верхняя – 2 конуса, прямой и обратный. Криволинейная поверхность диффузора эффективна при низких ветрах.

Н-образный дефлектор очертаниями похож на букву Н. Дымовой канал соединяется с поперечной трубой того же диаметра, на обоих концах которой два патрубка, параллельных дымоходу. Ветровые потоки могут попадать только в боковые каналы. Большая их часть тут же уходит вверх, не мешая отработанным продуктам горения. Оставшаяся часть, попадая в поперечный канал, не способна создать серьёзного давления и выводится вместе с дымом. Исключено задымление. Козырька в такой конструкции не требуется, поскольку устье защищено поперечной трубой.

Круглая турбина в безветренную погоду стоит на месте, не препятствуя выходу дыма из её отверстий. Под действием ветра же она вращается, создавая внутри пониженное давление и усиливая тягу.Дефлекторы, имеющие аэродинамические свойства, вращаются вокруг своей оси под действием потоков воздуха. Флюгер или флюгарка защищает устье дымового канала со стороны ветровых потоков, которые вынуждены обходить его, создавая разряжение.

Ротационные дефлекторы обычно устанавливают там, где используют газовое отопительное оборудование. Для котлов на ТТ с высокой температурой дымовых отходов монтировать их не рекомендуется.

Из всего сказанного можно сделать выводы:

• Если оголовок монтируется на дымовую трубу котла на ТТ, то достаточно будет простого колпака, сделанного из меди, цинк-титана или нержавеющей стали. Сетки лучше не устанавливать в районах с очень морозной зимой во избежание обледенения.
• Для отопительных котлов на газе допустимы дефлекторы, улучшающие тягу. В районах с частыми ветрами, находящимися на возвышенностях, их восприимчивость к потокам воздуха будет как нельзя кстати.
• Оголовки на кирпичные трубы дымоходов с боковыми воздуховодами, особенно от оборудования с высоким КПД, желательно делать двускатными или вальмовыми, не закрывающими проход отработанным газам.

Флюгер на дымоход своими руками — чертежи

Традиционный для Европы и не совсем привычный для наших широт флюгер, может стать не просто удивительно красивым акцентом в эстетическом облике постройки. При помощи флюгера издавна выясняли скорость и направление ветра, но сегодня этот элемент уже перестал быть только лишь декоративным. Несомненно, он украсит крышу дома, но если установить специальный флюгер для дымохода, то польза от него будет не только эстетическая.

Что такое флюгер на дымоход

Амстердам, Роттердам, Рига, Берн, Таллинн — без флюгеров невозможно представить себе эти крупные европейские древние города. Однако с течением времени флюгеры начали занимать крыши и других приморских государств. Не так широко, но зато очень эффективно, флюгера особого типа стали применяться при строительстве печей. Если правильно и по технологии выполнить флюгер на дымоход своими руками чертежи которого мы представили на страничке, то можно заметно улучшить работу печи.

Основная задача флюгера на дымоход — предотвращение обратной тяги. Флюгарка на трубу — это просто колпак, который ограничивает паразитные воздушные потоки, которые могут привести к обратной тяге, особенно при сильном ветре или низком атмосферном давлении. Простой флюгер могут называть зонтом на трубу, колпаком, оголовком. Это относительно простые конструкции и встретить их можно довольно часто. Что на дымоходе делает флюгер что такое дефлектор флюгер, в этом мы разберемся сегодня и рассмотрим некоторые готовые конструкции и эскизы.

Функции и задачи дефлектора и ветрозащиты дымохода

Безопасная эксплуатация дымохода предполагает наличие некоего устройства, которое предотвращает задув ветра в трубу. Это и вызывает обратную тягу, а кроме этого, дымоходный флюгер не даст дождю и снегу попадать прямо в трубу. Также он станет барьером для пыли и мусора. Особенно актуальны такие приспособления в тех случаях, когда нет физической возможности поднять трубу выше, чем этого требует подпорная ветровая зона.

Да и это не все, на что способен дымоходный флюгер. Если он не установлен на трубу, при постоянном воздействии снега, дождя и ветра, дымоходная труба долго не прослужит. Дело в том, что при постоянном намокании верхняя часть трубы начинает постепенно разрушаться, а зимой, при попадании конденсата и влаги, при перепаде температур от минусовой до плюсовой, вода может попасть в микротрещины трубы, замерзать и оттаивать. Постоянное расширение и сужение элементов дымохода приводят к ослаблению прочности и в конце концов к его разрушению.

Изготовление флюгеров на дымоход

Дымники, флюгарки и дефлекторы изготавливаются только из металла. Естественно, что другой материал не выдержит таких температурных колебаний и скоро выйдет из строя. Есть также и особенности конструкции у разных видов флюгеров на дымоход. Как правило, металлические флюгарки и флюгеры выполняются из таких материалов:

• кованый металл;
• оцинкованный металл;
• нержавейка;
• металлопрофиль;
• 4-5 миллиметровый листовой металл.

Разновидностей конструкций, как и функциональных особенностей у такого устройства множество

Есть флюгеры, которые могут отводить сточную воду от трубы, а также препятствовать проникновению в трубу мелких животных и птиц, что тоже немаловажно. Конденсат, который может скапливаться на внутренней поверхности флюгера, будет отводится при помощи специальных капельников и не попадать в трубу

Принцип работы флюгера на трубе

Принцип его работы заключается в том, что поток воздуха, независимо от силы ветра и направления, ударяется о конусообразный верхний колпак и не могут попасть в дымоход. Более того, при правильной конструкции устройства можно добиться завихряющихся потоков, которые будут способствовать улучшению тяги. Даже если ветер начинает дуть снизу, то при такой конструкции дефлектора, как изображена на рисунке, тяга все равно не пропадет, а будет только увеличиваться.

Функция же непосредственно флюгера, соединенного с дефлектором, заключается в том, что он поворачивает механизм и конус, тем самым создавая завихрения, препятствуя попаданию ветра в трубу и усиливая тягу. Для того, чтобы флюгер с ветрозащитным колпаком свободно вращались, необходимо применять подшипники с защитой от проникновения влаги и время от времени проводить их смазку, а в зимний период следит за образованием наледи, которая будет блокировать работу устройства.

Таким образом, флюгер на дымоходе будет способствовать корректной работе печи и всей отопительной системы, как следствие, повышать безопасность использования камина или печи. В случае, когда тяга в камине пропадает, стоит попробовать установить флюгер с дефлектором, которые обязательно помогут восстановить нормальную работу дымохода.

Как самостоятельно изготовить дымник

На первый взгляд кажется, что конструкция такого колпака настолько проста, что ее создание не вызывает никаких трудностей. Однако необходимо отметить, что изготовить такое приспособление своими руками довольно сложно.

Если у вас мало опыта подобной работы, сначала нужно сделать точный чертеж будущей конструкции, затем перенести его на картонный лист. После этого шаблон вырезается.

Следующим шагом необходимо решить, как будет крепиться колпак: с помощью сварки или саморезов.

В процессе работы важно, чтобы все замеры трубы были сделаны правильно. Это необходимо для качественного изготовления будущего колпака

На представленном ниже рисунке показан самый простой чертеж оголовка с 4-скатной крышей. Для грамотного определения угла наклона необходимо выполнить расчеты по формуле, показанной на изображении.

Порядок действий

Первый этап.
Металлическая листовая заготовка кладется на стол, при этом фронтальная часть должна быть направлена вверх. На чертеже показано конкретное место, где нужно просверлить отверстие диаметром 3,5 мм.

Второй этап.
Заготовку необходимо согнуть строго по пунктирным линиям, обозначенным на схеме. Угол сгиба должен быть равен 90 градусам. Для проведения работы требуется специальный инструмент – листогиб. При его использовании образование вмятин полностью исключается. Конечно, такое приспособление есть не у каждого. В этом случае можно воспользоваться другим способом, который подразумевает крепление края угла струбциной к верстаку и применение обычного молотка.

Третий этап.
Заготовка сгибается по линиям с отметкой «d». Как правило, угол определяется экспериментальным путем. В этом случае главное, чтобы получился задуманный вид колпака.

Конструкция должна быть абсолютно ровной и без перекосов. Проверить прямолинейность оголовка можно, поставив его на стол. Если было обнаружено искривление, маркером отмечаются ребра жесткости, расположенные внизу. Далее делаются насечки керном и проводится сверление.

Четвертый этап.
Полученный дымник скрепляется заклепками размером 3,2 мм.

Пятый этап.
Заготовка сгибается согласно значениям «b – а», что необходимо для фиксации ножки.

Шестой этап.
В соответствии с диаметром дымовой трубы изготавливается основание, к которому будет крепиться колпак. С этой целью дополнительно используются металлические детали, имеющие сечение в виде буквы L. Угол должен располагаться так, чтобы одна его сторона была сбоку, а вторая – касалась кирпичной кладки.

Седьмой этап.
Проводится зачистка основания, на которое в последующем наносится специальный антикоррозийный состав. После полного его высыхания опорная часть покрывается краской в несколько слоев. Подойдет любой состав, предназначенный для внешнего применения.

Восьмой этап.
Колпак крепится к основанию.

При невозможности сделать квадратный оголовок рекомендуется воспользоваться более легким способом. Для этого достаточно взять выгнутый лист металла и подогнать его под нужные размеры. Технология изготовления колпака в данном случае будет отличаться от приведенной выше: