Разновидности трубогибов
Эти механизмы предназначены для сгибания различного проката, труб и прутков без разрушения их структуры в поперечном сечении.
Принцип работы:
Механические ручные. Предназначены для деформации различных профилей небольших размеров, преимущественно из мягких металлов.
Гидравлические. В основном арбалетного типа, используются для придания рызличным профилям криволинейной формы в конкретном месте.
С храповым механизмом. Используется физическая энергия человека и при этом. достигается фиксация величины изгиба после каждого движения рычага.
С электрическим приводом. Облегчает работу, но финансовые затраты значительно выше.
Особенности технологии изгиба труб
Гибка труб не относится к числу энергоёмких штамповочных операций, поэтому усилия при изгибе вручную невелики. Сложности заключаются в том, что без соблюдения определённых условий сечение согнутой трубы деформируется, а качество изгиба невысоко. Происходит это по следующим причинам:
- При изгибе на угол, превышающий 10…150, внутренние области сечения пребывают под действием напряжений сжатия, а наружные – растяжения. Поэтому на поверхности трубы появляются складки и/или трещины;
- Трубы, изготовленные из среднеуглеродистой стали (марок от сталь 40 и выше), имеют повышенную упругость. Это проявляется в эффекте пружинения гнутого профиля, когда его размеры не соответствуют заданным. При изгибе по сложному пространственному контуру пружинение может достигать 15…20%;
- Без принудительной фиксации конца трубы её торец искажается, и его граница теряет свою перпендикулярность относительно оси. В результате возникают сложности с монтажом прилегающих деталей.
С учетом этого, необходимо выбирать заготовки из труб, произведенных из пластичных марок сталей. Холоднодеформированные трубы гнутся хуже, чем трубы горячей прокатки. В целом, под ручную гибку более подходят бесшовные стальные трубы по ГОСТ 8732-76, а также трубы из пластичных цветных металлов и сплавов – алюминия, латуни, меди и т.д.
Для исключения негативного влияния концентраторов напряжений все внешние поверхности материала должны быть очищены от окалины и ржавчины.
Сооружение домкратного трубогиба
Сварите уголки вертикально на стание. В швеллерах выполните отверстия под установку роликов.
На уголки приварите швеллеры (2 уголка – 1 швеллер). Расположите швеллеры платформами друг к другу. Интервал между деталями должен соответствовать длине роликов. Смонтируйте ролики в подготовленные отверстия и зафиксируйте болтами.
- Столешница своими руками: инструкция по изготовлению самодельной столешницы для кухни из дерева и камня (125 фото)
- Брусья своими руками — пошаговый мастер-класс изготовления спортивного снаряда в домашних условиях (110 фото)
- Лампа своими руками — 130 фото оригинальный и стильных идей как изготовить самодельную лампу из подручных средств
Далее укладывайте трубу в нижней части роликов и посредством домкрата прижимайте ее. По мере прижимания труба будет изгибаться в необходимом положении.
Гидравлический трубогиб
Работает на основе гидравлического привода, формирующего требуемое усилие. Подойдёт любой домкрат для автомобиля. Для монтажа рамы используются швеллеры. Гибка производится на двух упорах, смонтированных строго симметрично. Можно сделать инструмент с возможностью регулировки положения упоров.
На шток домкрата монтируется сменная оснастка. Профиль последний должен совпадать с диаметром дуги наружного сечения трубы. Чем больше дистанция между упорами рамы, тем шире выходит изгиб.
Если планируется гибка деталей большого сечения, их лучше фиксировать болтами. Это позволит избежать риска травмирования, если заготовка соскочит с инструмента.
Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.
Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.
Профилегиб с переставными роликами.
Трубогиб для гибки профильной трубы.
Профилегиб для гибки профильной трубы.
Трубогиб для гибки профильной трубы.
Трубогиб для гибки профильной трубы.
Каркас профилегиба.
Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.
Самодельный трубогиб для профильной трубы: устройство и нюансы изготовления
Необходимость в надежном и простом устройстве для гнутья профильных труб возникает, когда домашний мастер начинает серьезно заниматься с металлом. Каркас для беседки, навес для автомобиля, садовая скамейка, верстак…
Эти и многие другие конструкции получаются прочными и красивыми, если профильный металл для них аккуратно согнут на специальном профилегибе.
Покупке готового станка всегда есть экономичная альтернатива, поскольку сделать трубогиб для профильной трубы своими руками можно в домашней мастерской. Перед тем, как в тисках будет зажата первая заготовка, мы предлагаем вам познакомиться с принципом работы и существующими разновидностями самодельных трубогибов.
Как работает трубогиб?
Принцип действия данного приспособления прост: между тремя опорными валами помещают профильную трубу. Центральный вал создает давление, сгибающее металл под нужным углом.
Для загиба трубы на одном локальном участке используют точечный станок.
Если нужно получить арочный профиль, то применяют прокатный гибочный станок, совмещающий загиб металла с протяжкой.
Разновидности трубогибных станков
В зависимости от привода, передающего усилие на профильный металл, различают три разновидности трубогибов:
- механические (давление создается вручную с помощью центрального винта или рычага);
- гидравлические (используется гидравлический домкрат);
- электрические (сгибающее усилие создает электродвигатель);
- электрогидравлические (гидроцилиндр приводится в действие электродвигателем).
Следует отметить, что прокатный трубогиб с ручной протяжкой профиля рассчитан на трубу небольшого сечения (максимум 40х40 мм). Крупный профиль протянуть вручную невозможно. Для его сгибания используют мощные станки с электрическим протяжным механизмом.
Видео про устройство станка с электродвигателем:
https://youtube.com/watch?v=5AzZBrsIabs
Как сделать гибочный станок своими руками?
Основной принцип, которым нужно руководствоваться при разработке чертежа самодельного трубогиба – максимальная простота конструкции и надежность.
Вариант 1
Станок для точечного гнутья можно собрать из двух кусков швеллера, четырех уголков и двух обрезков пальцев от тракторных гусениц.
Сгибание трубы в нем выполняет стандартный гидравлический домкрат усилием не менее 5 тонн. На его рабочий шток устанавливается стальной «башмак». Его можно заказать у токаря или сделать самому из старого шкива, ширина «ручейка» у которого равна ширине профильной трубы. Отрезав половинку от шкива и высверлив в нем посадочное гнездо для штока домкрата, получают гидравлический приводной механизм.
Станина самодельного устройства состоит из четырех уголков (полка 60-80 мм), приваренных к стальной плите. К верхним торцам уголков параллельно приваривают два швеллера. В их стенках симметрично высверливают отверстия для регулирования угла загиба заготовки.
В рабочее положение ручной станок для гибки профильной трубы приводится очень просто:
- В отверстия на швеллере вставляют два стальных пальца и насаживают на них ролики-упоры.
- Домкрат с башмаком поднимают так, чтобы между ним и упорами прошла профильная труба.
- Установив трубу, работают ручкой домкрата, создавая изгибающее усилие.
Видео сборки и работы точечного трубогиба:
Вариант 2
Прокатный ручной трубогиб для профильной трубы также вполне реально соорудить своими силами. Для его изготовления потребуется 2 погонных метра швеллера (высота стенки 15-20 см), из которого нарезают основание и стойки.
Для изготовления вальцов берут шесть коротких обрезков стальной трубы. Она будет выполнять роль обоймы для подшипников. Поэтому ее внутренний диаметр должен быть равен внешнему диаметру подшипника. Заказав у токаря три вала для насаживания гибочных вальцов, приступают к сварке станины.
У рассматриваемого станка роль направляющей, задающей угол загиба профиля, играет крайняя правая опора. Она монтируется на швеллере, шарнирно связанном с основной станиной при помощи обычных дверных петель. Домкрат рабочим штоком упирается в поворотную платформу и поднимает ее.
Вращением рукоятки, насаженной на вал промежуточного упора, профиль протягивают через станок.
Регулировать радиус загиба профиля можно не только наклоном поворотного швеллера, но и крайними вальцами. Для этого их не приваривают намертво к станине, а делают сдвижными (сверлят отверстия в швеллере и опорных пластинах).
Вместо гидравлического домкрата для подъема крайнего вальца можно использовать винтовой автомобильный.
Видео по изготовлению прокатного трубогиба:
https://youtube.com/watch?v=1IiZIyUaALo
Какие существуют виды трубогибов
Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.
Классификация по типу привода
Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.
Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°
Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.
Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°
Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.
Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб
Классификация по способу изгиба трубы
Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.
Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.
Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента
Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.
Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы
Как сделать самостоятельно станок для гибки труб
Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.
1-й способ
Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.
Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.
Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.
Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:
- в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
- поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
- установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.
2-й способ
Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.
Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:
- изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
- подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
- посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
- полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
- установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.
Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией
Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями
Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции
Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.
Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:
- смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
- установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
- собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
- закрепить на одном из валов ручку.
Характеристика и принцип работы трубогиба
Приспособление предназначается как для сантехнических работ, так и для гибки пластин и подобного материала. Но чаще его используют для отводов и фитингов. Вся категория отводов производится по таким стандартам:
- имеют радиус: 1,0 Ду и 1,5 Ду;
- градус поворота составляет 45, 60, 90 и 180.
Такие параметры невозможно использовать во всех ситуациях. Поэтому, чтобы придать нужную форму конструкции из труб, следует воспользоваться трубогибом. Он бывает ручным и механическим.
Сантехникам и кузнецам не обойтись без специального станка для сгибания металлических труб, пластин и арматуры. Особенно тем, которые решили сооружать своими руками разнообразные постройки, например: нестандартные ограждения, арочные конструкции, парники и многое другое.
Важно! Самодельное приспособление не ограничивается в бытовом применении, поэтому его можно использовать в целях полупрофессиональной деятельности. Цена на заводские устройства довольно высокая, следовательно, сделав трубогиб своими силами можно значительно сократить денежные расходы
Устройство для гибки труб классифицируются по:
- методу воздействия штоком (арбалетный тип) и обкатке (роликовый тип);
- типу привода, который бывает ручным, электрогидравлическим, электрическим и гидравлическим;
- уровню мобильности (транспортируемый и непереносной).
Устройство работает следующим образом:
- Обкатка. Такой метод предполагает зажатие одного края трубы, и чтобы выполнить изгиб, применяется неподвижное лекало. По периметру шаблона для обкатки изделия предназначаются прижимные ролики.
- Намотка. Работа на этом устройстве заключается в таком принципе: к подвижному ролику прижимается труба, на него будет производиться намотка. Изделие пропускается через вращающийся ролик при помощи специального упора — деталь монтируется в изначальной точке загиба.
- Арбалетный тип. Прибор оснащен роликами в количестве двух штук, на эти детали выполняется установка изделия. Лекало играет роль сгибания и находится на подвижном штоке. Материал закрепляется и производится сдавливание середины участка до необходимой формы.
- Вальцовка и прокатка. С трехвалковым приспособлением можно получить необходимый радиус загиба. Конструкция состоит из одного центрального ролика и двух опорных. При помощи центрального ролика осуществляется давление на трубу, которая смещается с таким расчетом, чтобы получился нужный радиус.
Трубогиб прокаточного типа считается более универсальным. В остальных вариантах применяемый шаблон влияет на радиус загиба.
https://youtube.com/watch?v=bE8ZlijaK7M
Намоточный трубогиб
Можно сконструировать и намоточный трубогиб своими руками для круглой трубы или квадратного профиля, работающий по аналогии с роликовым инструментом. Но, гибка выполняется не поворотным роликом, а движимым упором. Для перемещения упора устанавливаются горизонтальные направляющие.
Конструкция включает такие детали:
- Профильный сектор. От его угла будет зависеть предельный угол изгиба.
- Вертикальная ось небольшой длины. Для свободного вращения следует использовать подшипник.
- 2 смежных ролика, формирующих движимый упор.
- Направляющие с одной функциональной стороной.
- Ограничитель движения упора. Предотвращает риск произвольного перемещения упора при выполнении гибки.
- Вилка-предохранитель, установленная на профильный сектор. Позволяет правильно зафиксировать деталь, и повысить точность работы.
Механизм более сложный в изготовлении, но отличается более компактными размерами. Трубогиб проще в эксплуатации за счёт возможности быстро изменять положение прижимного узла. Может оснащаться электроприводом или гидравлическим узлом.
Пошаговый план сборки
Ручной трубогиб, позволяющий изменять форму профильной трубы, собирается путем выполнения следующих действий:
- подготовка каркаса, части которого соединены посредством сварки и болтов;
- установка оси вращения и роликов в соответствии с выбранным чертежом;
- работа механизма гибочного инструмента осуществляется посредством цепной передачи;
- также необходима ручка, крепящаяся к одному из роликов, с помощью которой будет обеспечиваться крутящее усилие.
Конечно при сборе следует руководствоваться и типом материала, с которым предстоит работать. Легкий, самый простой агрегат отлично подойдет для труб малого диаметра.
Технологическая последовательность изготовления аппарата выглядит следующим образом:
- с использованием шпонки на прижимном валу размещаются шестерни, подшипники и кольца;
- в кольцах проделываются отверстия, необходимые в установке прижимного ролика;
- после окончания подготовительных работ все детали конструкции собираются в соответствии с заранее подготовленным чертежом;
- в конечном этапе подвешиваются полки с закрепленными на них пружинами, а также устанавливаются боковые ролики, к одному из которых прикреплена ручка.
Существуют также некоторые нюансы при сборке. Так, прижимной ролик необходимо не только фиксировать с помощью шпонок, но и дополнительно прикручивать к полке. Данный вал следует монтировать к полке с приваренными заранее гайками для пружин.
Натянуть цепь поможет магнитный уголок, использующийся в качестве держателя. Домкрат необходимо устанавливать на подвесной платформе с применением болтовых соединений и сварки.
Чертеж трубогиба.
В интернете можно найти большое количество фото и видео, посвященных изготовлению трубогиба с гидравлическим приводом. Подобный агрегат оснащается гидроцилиндром, нагнетателем и упорами. Стоит сразу отметить, что данная сборка является более сложной и трудоемкой.
Обычно конструкция инструмента включает в себя:
- гидравлический домкрат с большой грузоподъемностью;
- башмак;
- два-три ролика;
- швеллер;
- толстые металлические пластины.
Выше приведены лишь самые главные составляющие, на самом деле сборка потребует большего количества деталей в зависимости от выбранной конструкции.
Сделать подобный агрегат можно по схемам из интернета.
В основном они включают в себя следующие технологические процессы:
- изготавливается каркас, на который будут установлены ролики и башмак;
- на нижнюю платформу, выполненную из металлической пластины, монтируется домкрат;
- самая трудная часть сборки – это подбор вальцов необходимого размера, чтобы они плотно прижимались к трубе;
- ролики и башмак фиксируются с помощью болтов, закручивающихся в заранее проделанные отверстия в соответствии с выбранной схемой.
Простой обкаточный трубогиб с роликами
Этот вариант популярен как у сантехников, так и у домовладельцев. Станок позволяет гнуть не только круглые, но и профильные трубы, но с небольшим поперечным сечением. Оно может составлять, например, 25*25 мм или 40*20 мм.
Основа приспособления представляет собой прочную станину (1). Ее делают из листового металла. Можно также использовать швеллер, потому что он выдерживает существенные нагрузки механического характера. Для крепления основы к неподвижному верстаку обычно используют болты. Вместо них нередко применяют мощные тиски.
В станочной основе делают отверстие для резьбовой шпильки. Она может быть заменена болтом. Любой из крепежей является осью (2). На нее надевают дисковый элемент, у которого с обеих сторон имеются реборды (3). Данная деталь является шаблоном. Он нужен для обкатки металлопроката.
Трубогиб с пластинчатой основой
Вокруг оси (2) также выполняется поворот рычага (5). Его изготавливают большой длины. Это позволяет прикладывать существенное усилие, чтобы изогнуть заготовку. На рабочем рычаге закрепляют прижимной роликовый элемент (4). Он нужен для передачи усилия на металлопрокат. Прижимную роликовую деталь и обкаточный дисковый элемент размещают на расстоянии друг от друга, которое должно немного превышать толщину трубной заготовки.
На заметку!
Если делают трубогибочный станок своими руками, тогда его часто оснащают несколькими комплектами дисков. Это позволяет гнуть трубы с разным профилем.
В конструкции трубогиба также предусматривают фиксирующую систему. Она нужна для закрепления конца трубы (7). Часто такая система представляет собой простой крючок или стопорный узел, который оснащен гайками (6).
Комплектация и принцип работы трубогиба
Чтобы выполнить изгиб металлопроката, сначала нужно отвести рабочий рычаг. Это позволит вставить прямолинейную трубу между прижимным роликом и обкаточным диском. В то же время необходимо конец металлопроката зафиксировать в стопорном элементе. После этого прикладывается усилие и поворачивается рабочий рычаг. В результате труба начинает изгибаться. Чтобы контролировать угол изгиба, станок можно оснастить шкалой с обозначенными градусами. В то же время данное приспособление не позволяет изменять радиус изгиба при выполнении конкретной операции. Ведь он напрямую зависит от закрепленного диска. Для изменения радиуса изгиба приходится каждый раз устанавливать дисковый элемент большего или меньшего диаметра.
Самодельный и простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками, чертежи с размерами которого позволяют быстро изготовить станок, обычно применяется для изгиба заготовок на 90°. Он не подходит для создания пологих дуг большого радиуса.
Чертеж для сборки и деталировка самодельного станка
