Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы
Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому – сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.
При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:
- На участок трубопровода одевается сегмент и соединяется с другими частями посредством замков с небольшими сдвигом в 1/3 длины.
- Для закрепления фрагментов используют клей, липкую ленту, стяжки и хомуты.
- Криволинейные участки трубопроводов изолируются сегментами, которые вырезаются из скорлупы или приобретаются вместе с основными комплектующими, они также закрепляются в пазы со сдвигом и фиксируются дополнительным крепежом.
Производство труб в ППУ является основным методом утепления теплопроводных магистралей в промышленной и коммунальной сфере благодаря уникальным свойствам материала – повышенной теплозащитой из всех изоляторов. В бытовой сфере находят применение изолированные оболочки из пенополиуретана в виде скорлупы – их используют в системах отопления, подвода горячей, холодной воды и канализации (для защиты от промерзания).
Преимущества и недостатки
К преимуществам использования скорлупы можно отнести:
- сравнительную дешевизну (по сравнению с использованием греющего кабеля);возможность утепления как только создаваемых, так и уже функционирующих линий;простоту монтажа и отсутствие необходимости большого «арсенала» инструментов.
Имеются и минусы:
- необходимость точно подбирать диаметр скорлупы под диаметр трубы (тогда как рулонная изоляция этого не требует);сложность при прохождении участков трубы в стене;сложность при прохождении поворотов, ответвлений, переходов диаметра;отсутствие возможности утепления участков фланцевых соединений, расположения фильтров, клапанов, обратной арматуры;наличие швов (продольных и поперечных), которые остаются после стыковки сегментов скорлупы.
Утепление труб теплоизоляционными цилиндрами ППУ
Если вам нужна трубная теплоизоляция высшего качества и требуется сэкономить средства, не потеряв в качества утепления, а также, если теплоизоляционное покрытие для труб должно быть долговечным, износоустойчивым, влагостойким и максимально эффективным, то теплоизоляционные цилиндры Термоплэкс-Т – это именно то, что Вам нужно!
Теплоизоляционные цилиндры ппу Термоплэкс-Т для утепления трубопроводов нового поколения — полностью оправдают ваши ожидания, и вы сможете провести все необходимые работы быстро и эффективно с минимальными затратами.
Почему именно теплоизоляционные цилиндры ППУ?
Изоляция ППУ — это современный теплоизоляционный материал, который позволил решить множество задач при прокладывании средств коммуникации, в частности водопровода, отопительных систем и канализационных стоков. Теплоизоляционные цилиндры ППУ ( кашированные фольгой) изготавливаются из пенополиуретана низкой плотности, который обладает отличными теплоизолирующими характеристиками, а также имеет целый ряд преимуществ, таких как:
- надежность;
- экологичность;
- долговечность;
- влагонепроницаемость;
- не поражается грибком и плесенью;
- устойчивость к УФ-излучению;
- удобство монтажа;
- высокая ремонтопригодность;
- возможность повторного использования после монтажа-демонтажа
Первоначально ППУ в качестве теплоизолятора стали применять на территории Европы в 70-х годах прошлого столетия. В 90-е он попал на территорию СССР и его широко использовали для теплоизоляции труб, при бесканальном способе прокладывания труб под землей и при надземной прокладке. Благодаря теплоизоляции трубопроводов скорлупами ППУ, можно добиться большой экономической эффективности. В том числе реализовать качественные технологические процессы в различных областях промышленности.
Скорлупа для труб из пенополиуретана — это эффективный и высокотехнологичный теплоизоляционный материал полностью пригодный для теплоизоляции трубопровода. На сегодня именно с помощью ППУ осуществляют тепловую изоляцию, различного рода систем, в том числе хладоносителей и подачи нефти.
ППУ для теплоизоляции труб обладает отличной устойчивостью к низким температурам. Рабочей температурой пенополиуретана является 130 градусов по Цельсию, а пиковой нагрузкой до +140°С. Именно это утепление труб может эффективно защищать трубы при отрицательных температурах до -70°С.
Почему именно Термоплэкс-Т?
Теплоизоляционные цилиндры Термоплэкс-Т существенно превосходят по своим теплофизическим и эксплуатационным свойствам все имеющиеся на строительном рынке аналоги.
- Наши изоляционные цилиндры обладают очень низким коэффициентом теплопроводности (0,028Вт/м2 ºС) , соответственно необходимая толщина теплоизоляции может быть тоньше обычного. Вы сможете добиться отличной теплоизоляции и при этом сэкономите немало средств на покупке утеплителя.
- Теплоизоляционные цилиндры Термоплэкс-Т обладают долговечным сроком эксплуатации и ремонтопригодностью. Их можно как монтировать, так и демонтировать с последующей повторной установкой. Это крайне выгодно для проведения регулярных профилактических работ и осмотров на предмет выявления трещин и других дефектов труб.
- Можно значительно экономить на монтаже и затратах труда. Если быть точнее, то скорлупа теплоизоляции для труб быстро устанавливается и снимается, не требуя высокой квалификации рабочих.
- Можно сэкономить на крепежах, поскольку теплоизоляционный цилиндры имеют специальный самоклеящийся клапан, который легко и надежно соединяет продольный шов изоляции.
- Можно сэкономить на приобретении дополнительного гидроизоляционного материала, так как теплоизолятор покрыт алюминиевой фольгой, которая отлично защищает материал от механического воздействия, а также от влаги и УФ-излучения.
И что особенно важно, при всех преимуществах, цилиндры ППУ Термоплэкс-Т существенно дешевле, чем скорлупы ППУ других производителей!
Купить теплоизоляционные цилиндры ППУ и получить подробные инструкции по применению можно у завода-производителя:
ООО «ЦТМ» тел.; 8
www.termoplex.ru
Описание изделия
Пенополиуретановая изоляция такого типа представляет собой трубку, которая имеет поперечный разрез (1 или 2). Для того, чтобы выполнить утепление труб, скорлупа «раскрывается» по этому разрезу, и надевается на участок трубопровода – получается своеобразный кожух, который и защищает линию от замерзания и потери тепла.
Реже бывает, что скорлупа ППУ выполняется в виде цельной трубки, без разрезов – в этом случае ее можно надевать только при монтаже, когда трубопровод еще не собран.
Использование такой изоляции актуально для труб с любой средой – от различных химических соединений (в промышленности) до водопроводов, газопроводов, теплосетей и канализации. Она позволяет предотвратить:
- Потери тепла протекающей внутри жидкости.
- Воздействие на наружную поверхность труб различных негативных факторов (влажности, высокой или низкий температуры, различных соединений, УФ-излучения).
- Контакт человека с поверхностью трубы (если внутри протекает горячая среда – может привести к ожогу).
- Внешнее повреждение трубопровода из-за падения предметов.
Характеристики материала
ППУ (или пенополиуретан) – газонаполненная пластмасса, которая производится в жесткой, полужесткой или эластичной форме (кстати, последнюю знает каждый человек – это обычный поролон).
Фольгированная ППУ скорлупа с пазовым соединением
Он широко используется для изоляции любых конструкций – включая технические комплексы, суда, хозпостройки, жилые постройки. Среди имеющихся видов утеплителей ППУ – наиболее эффективный материал в плане теплопроводности и устойчивости к факторам окружающей среды.
Технические характеристики скорлупы из пенополиуретана следующие:
| Теплопроводность, Вт/мК | 0.02-0.03 |
| Плотность, кг/м³ | 60-80 |
| Водопоглощение, % | до 10 |
| Температурный режим эксплуатации, º | -200…+200 |
При нормальных условиях эксплуатации скорлупа ППУ могут прослужить до 40 лет (по крайней мере так заявляют его производители).
Материал нейтрален к воздействию влаги: даже прямой контакт с водой не приведет его в негодность. Также такая теплоизоляция не привлекает животных и насекомых, на нем не развивается грибок и плесень, он не сыреет и не накапливает жидкость.
Единственный нюанс – рекомендуется избегать попадания на скорлупу прямых солнечных лучей, которые могут частично сократить срок его полноценной службы.
Использование скорлупы ППУ, благодаря устойчивости материала, одинаково актуально как для труб, прокладываемых в земле, так и для труб, которые идут по поверхности
Причем не важно, по открытому пространству, или же в помещении
Чаще всего габаритные характеристики скорлупы ППУ находятся в следующих пределах:
ППУ скорлупа для трубного отвода
- внутренний диаметр: 22-159 мм;
- толщина: 30-120 мм.
Длина сегмента обычно составляет 500-1000 мм. Более крупные части скорлупы ППУ могут выполняться под заказ. При необходимости утеплитель легко режется на нужные части, однако следует учитывать, что чем больше будет стыков – тем больше будет возможных мест утечек тепла.
Виды изделий
Различия могут заключаться как в параметрах (технические характеристики зависимы еще и от толщины скорлупы), так и в форме изоляции. Помимо прямых участков, трубный утеплитель из пенополиуретана может выпускаться и для отводов, и даже для задвижек.
Дополнительно поверхность скорлупы ППУ может защищаться с помощью наружного кожуха. Это может быть пластиковая оболочка, оцинкованная сталь или фольгированная лента.
Двухсегментная теплоизоляция может иметь как гладкие края продольного и поперечного разреза (те, которые соединяются между собой), так и края с пазами. Соединение второго типа (с пазами) – более надежное и крепкое.
Разновидности ППУ скорлуп
Для производства скорлуп применяют жидкие бесфреоновые пенополиуретаны, приобретающие жесткость и прочность после полимеризации. Основное различие между видами скорлуп заключается в материале изготовления их оболочек, основные разновидности выпускаемых ППУ оболочек:
- Без покрытия. Бюджетный вариант, приемлемый для наружной прокладки под землей и на поверхности, в помещениях без проникновения ультрафиолетового излучения. Скорлупу без покрытия часто используют для изоляции трубопроводов наружных тепловых сетей, помещая ее в кожухи из оцинкованного стального листа. Если оболочку не удается спрятать от солнечного света, ее окрашивают или покрывают плотным материалом, не пропускающим ультрафиолет.
- С пергамином. Крафт-бумага или пергамин помимо защиты поверхностного слоя от ультрафиолетового излучения, наделяет оболочку эстетичным внешним видом и препятствует поглощению верхним слоем грязевых отложений, размножению в порах колоний бактерий и микроорганизмов. Трубопровод с бумажным покрытием придает поверхности дополнительную жесткость, легче поддается уборке и очистке наружных стенок от грязи.
- С металлической оцинкованной изоляцией. Многие производители реализуют свой товар в комплекте с кожухами из жести, покрытой цинковым антикоррозионным напылением. Кожуха обычно выпускают размером под наружный диаметр скорлуп с продольным замковым соединением, для защиты от вандалов на незащищенных поверхностных трубопроводах стальные цилиндры нередко соединяют между собой при помощи винтов, вкручиваемых шуруповертом. Дополнительную оцинкованную ППУ изоляцию используют на открытых трубопроводах большого диаметра в наружных магистралях городского или районного масштаба.
Рис. 7 ППУ скорлупы без оболочки, в крафт-бумаге, фольгопергамине и армофоле
а). Стеклопластик. Стеклопластиковое покрытие помимо защиты от ультрафиолета, придает оболочке высокую степень жесткости, является альтернативой оцинкованным кожухам при надземной прокладке трубопроводов на неохраняемых территориях.
Главное преимущество стеклопластика в сравнении со стальной оцинкованной защитой — высокая скорость покрытия труб скорлупой. При повреждении теплоизоляции намного легче вырезать дефектный участок и вклеить на его место новый, чем заниматься демонтажем и заменой металлического кожуха. Утеплитель для труб скорлупа в стеклопластиковой оболочке лучше других типов подходит для подземной канальной и бесканальной укладки на оболочке трубопроводов.
б). Фольгопергамин. Большой объем тепловых потерь в любом виде трубопроводов связан с инфракрасным (ИК) излучением, для его отражения во многих теплоизоляторах используют фольгу.
Тонкий фольгированный слой фольгопергамина на оболочке ППУ скорлупы защищает ее от ультрафиолета, немного повышает прочность, придает изделию эстетичный вид, делает поверхность гладкой и плотной, отражает тепловое ИК излучение.
Скорлупу с фольгопергаминовым покрытием используют для внутренней и подземной канальной прокладки протяженных линий трубопроводов, где она не подвергается механическому воздействию. Благодаря отражению инфракрасного излучения на больших объемах протяженных трубопроводов, ее применение позволяет получить ощутимый экономический эффект.
в). Армофол. Покрытие из алюминиевой фольги, усиленной армированием, применяется для снижения тепловых потерь в трубах, их защиты от осадков, механических повреждений и отражения инфракрасного излучения. Фольгированная скорлупа может быть использована для наружной и внутренней прокладки на протяженных магистралях трубопроводов, где отражение инфракрасного излучения позволит сэкономить ощутимые финансовые средства на подогреве теплоносителя.
Рис. 8 ППУ оболочки в стеклопластике и кожухи из тонколистовой стали
Используемые материалы
Ключевые параметры любого теплоизолятора зависят от того, что это за материал. Основная характеристика – это теплопроводность, поэтому составим список утеплителей, учитывая только:
Минераловатная оцинкованная скорлупа на трубопроводе
- Пенополиуретан (ППУ) – до 0.03 Вт/мК.Пенополистирол (пенопласт) – около 0.045Экструдированный пенополистирол – около 0.035-0.04.Минеральная вата и «родственные» материалы (базальтовая, каменная, стекловата) – около 0.045.Скорлупа из вспененного каучука – около 0.04.Сшитый полиэтилен – около 0.035-0.04.
При возможном контакте с влагой следует также учитывать, насколько хорошо утеплитель ее переносит. Из приведенного списка не слишком «любит» влажность только минераловатная продукция, которая начинает слеживаться и может сыпаться.
1 Скорлупа для труб — виды
Применение скорлуп для теплоизоляции труб в нынешнее время весьма популярно, так как монтаж скорлуп значительно более прост и легок относительно монтажа других видов изоляции.
И действительно, прокладка изоляции для коммуникационных линий и стыков вещь очень непростая, особенно если применяется ППУ (плиты пенополиуретана), стекловата или же плиты минеральной ваты.
Скорлупа для изоляции труб и стыков производится и выпускается в двух видах:
- В качестве пустого цилиндра;
- В качестве двух различных половинок, что при монтаже соединяются друг с другом.
Кромки сборных компонентов скорлупы для труб и стыков могут быть как ровными, так и оснащенными системой вида «паз-гребень». За счет такой системы процесс монтажных работ изоляции в виде скорлупы значительно упрощается и уменьшается во времени, а это прямо влияет на эффективность всего проведения теплоизоляции.
При этом нет разницы, скорлупа какого вида применяется, будь она из минеральной ваты, пенополиуретана или же другого материала.
Утеплительная скорлупа из полистирола
Всего существует три вида скорлуп для теплоизоляции труб и на утепление водопроводных труб в земле, и рассмотреть их стоит под разными углами.
1.1 Скорлупа из пенополистирола
Скорлупа из пенопласта (пенополистирола) для теплоизоляции сделана из жестких материалов и выпускается в виде двух одинаковых по размерам половинок, которые могут иметь две системы стыковки: замковую, и, соответственно, беззамковую. Преимущества данного утеплительного материала следующие:
- Высокие теплотехнические характеристики;
- Материал вообще не впитывает влагу;
- Достаточно большой диапазон допустимой рабочей температуры (от -50 и до +70 градусов по Цельсию).
Скорлупа из пенопласта также имеет и один существенный недостаток, а именно высокую цену за сравнительно небольшие объемы материала.
1.2 Скорлупа из минваты
Теплоизоляционная скорлупа, сделанная из минеральной ваты, выпускается в классическом для теплоизоляционных скорлуп виде: двумя половинками, которые могут соединяться между собой замковой системой. Среди преимуществ минваты следует отметить следующие:
- Изделия из минваты обладают пожарной безопасностью (материалы из минваты не горят);
- Скорлупа из минеральной ваты способна работать при достаточно большом диапазоне температур (от -40 и до +74 градусов по Цельсию);
- Сравнительная дешевизна материала как на теплоизоляцию Энергофлекс для труб.
Скорлупа для теплоизоляции из минваты
Среди минусов скорлупы из минваты следует отметить следующие:
- Данное изделие по некоторым критериям не соответствует современным требованиям к утеплительным материалам;
- Слишком узкий спектр применения (только для пластиковых труб).
1.3 Скорлупа из пенополиуретана
Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана (сокращенно «ППУ») на данный момент является наиболее перспективной теплоизоляционной системой из всех имеющихся. Среди ее преимуществ следует отметить такие, как:
- Минимальное влагопоглощение, а также паропроницаемость, что обеспечивается за счет особой структуры материала состоящей из закрытых ячеек;
- Коэффициент теплопроводности ППУ на порядок ниже, чем у ближайших аналогов и теплоизоляции K-Flex для труб;
- Рабочая температура для скорлупы из ППУ имеет внушительные показатели: от -180 и до +130 градусов по Цельсию, что позволяет данный материал применять в том числе и для крупных промышленных конструкций.
1.4 Скорлупа из вспененного полиэтилена
Данный теплоизоляционный материал выпускается в форме цилиндра, который имеет специальную прорезь для простоты эксплуатации и монтажа. Среди преимуществ данного теплоизоляционного материала следует отметить наиболее важные:
- Большая гибкость материала;
- Возможность устанавливать изделие на разные в диаметре трубопроводы (универсальность);
- Сравнительно большой диапазон рабочих температур (от -40 и до +95 градусов по Цельсию).
Однако, данный теплоизоляционный материал не лишен и недостатков, и наиболее значимые из них следующие:
- Материал впитывает влагу, следовательно, после его монтажа требуется дополнительно установка гидроизоляции;
- Необходимость в создании крепления на поверхности трубопровода. Как правило, для этого используют скотч, который помимо крепления еще и является импровизированным гидроизоляционным слоем.
ППУ изоляция для труб – плюсы и минусы
Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:
- Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
- В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
- В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.
Преимущества ППУ теплоизоляции
Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:
- В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов – материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
- Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
- Среди аналогов – поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) – почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
- При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.
Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке – размеры
- Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
- Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью – это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
- Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.
Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ – размеры
Недостатки изоляции ППУ
К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:
- Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 – 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
- Стальные трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
- Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
- Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
- При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.
Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ – характеристики
Выводы и рекомендации
Завершая разговор о пенополиуретановых скорлупах, хотелось бы обратить внимание на следующее:
■ при выборе ППУ скорлуп изучите характеристики материала, заявленные производителем. Помните, что срок службы однослойных скорлуп при пиковых нагрузках может быть невелик;
■ соблюдайте рекомендации по монтажу изделий. Даже самые качественные скорлупы быстро придут в негодность при неправильном их монтаже
Обратите особое внимание на материалы и технологию гидроизоляции стыков;
■ применяйте наружное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации изделий. При надземном способе прокладки лучшим защитным материалом скорлуп является оцинкованная сталь;
■ в случае использования скорлуп в стеклопластике (при наружной прокладке) рекомендуется его периодическая покраска, а также химическая обработка почвы под трассой.
Литература
1. Кузьмин С.С. Скорлупы из пенополиуретана: испытание температурой. // Промышленные страницы Сибири, 2011, № 8 (56).
2. Кузьмин С.С. Скорлупы из пенополиуретана. Монтаж и защита от повреждений. // Промышленные страницы Сибири, 2011, № 9 (57).
