Нюансы пайки
Знать технологию присоединения автономных коммуникаций не достаточно. Для качественной установки нужно знать ряд особенностей прокладки и пайки жилищных веток. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических строений необходимо помнить некоторые нюансы соединения:
- Для проведения паяльной сборки предусмотрено время разогрева. Это время составляет от 5 до 20 мин.
- Производство внутридомового жизнеобеспечения следует проводить при температуре выше нуля.
- После спайки концов требуется не допускать их прокручивание или перемещение, достаточно плавно исключить перекосы. Необходимо дать им остыть. Прокручивание спайного шва может в будущем дать течь. Для остывания требуется столько же времени, что для ее пайки.
- Необходимая мощность паяльного инструмента – 1200 Вт.
- Домашние паяльники предназначены для пайки разводок диаметром до 32 см. Если понадобиться сборка изделий большого диаметра, то приобретаем профессиональное устройство для спаивания.
- Между краем трубопровода и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут дать протечки при высоком давлении воды. Чрезмерное усилие при сжимании элементов может привести к уменьшению просвета в полости и ухудшить работу всей конструкции.
- Удалять остатки материала с насадок следует после каждой произведенной паки. Так как насадки имеют специальное покрытие, убирать нагар следует деревянным приспособлением, чтобы не повредить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики прибора и приведут его в негодность для дальнейшей эксплуатации.
Ошибки при пайке полипропиленовых труб
Ниже представлены самые распространенные ошибки при пайке пластиковых труб, которые чаще всего допускаются неопытными мастерами:
1. Неправильно выдержанное время пайки полипропиленовых труб, в результате чего внутри фитинга сильно сужается отверстие. Нет нужды, наверное, говорить о том, чем это грозит в работе системы отопления или водоснабжения, от банального «не греют батареи», до серьезной разницы давления воды в смесителе.
Дело в том, что нагревать паяльником трубы разного диаметра, нужно определенное время. Для трубы 20 мм – это 7 сек., для трубы 25 — 9 сек., а для трубы 32 диаметра, не менее 11 секунд. Контролировать нагрев трубы, можно простым проворачиванием, но только не слишком сильно.
2. Слишком большое вдавливание разогретой трубы в фитинг, из-за чего также критически уменьшается внутренний диаметр. Когда труба и фитинг разогреты, остается всего лишь несколько секунд для того, чтобы их соединить вместе (примерно 2-3 сек.). Если слишком долго передержать трубу до соединения, то она остынет, и протолкнуть её на достаточное расстояние в фитинг уже не получится, а это грозит протечками.
Также, чтобы быть уверенным, что труба зашла на нужную глубину в фитинг, на ней, ещё до процесса разогрева паяльником, лучше сделать пометку маркером, на какую длину она должна войти в фитинг.
3. Грязь и вода во время пайки полипропиленовых труб, самые страшные враги
Поэтому очень важно не допускать попадание воды или пыли на трубы и фитинги во время пайки, а также тщательно их протирать ещё до осуществления данного процесса. Если из трубы во время пайки идет вода, то можно пойти на хитрость, и заложить в отверстие небольшой кусок салфетки или туалетной бумаги, что поможет предотвратить на время течь, и даст возможность нормально спаять трубу с фитингом. 4
Проворачивание трубы в фитинге после соединения. Когда труба с фитингом уже соединены, многие замечают, что она стоит криво, или тройник развернут в другую сторону. Сразу же начинается исправление ошибки и вращение фитинга, что приводит к печальным последствиям, и, как правило, к дальнейшим протечкам
4. Проворачивание трубы в фитинге после соединения. Когда труба с фитингом уже соединены, многие замечают, что она стоит криво, или тройник развернут в другую сторону. Сразу же начинается исправление ошибки и вращение фитинга, что приводит к печальным последствиям, и, как правило, к дальнейшим протечкам.
5. Использование неподходящего инструмента при пайке стабилизированных труб. Следует знать, что для пайки стабилизированных труб, кроме ножниц и паяльника, также потребуется специальная развёртка, определенного диаметра под трубу. В отличие от так называемых «ленивых труб», в стабилизированных трубах имеется тонкий слой металла снаружи, который перед пайкой, обязательно нужно полностью счистить.
Использовать для этих целей нож или ножницы для труб, категорически не рекомендуется, поскольку нормально счистить металл на трубе, особенно в труднодоступном месте, очень сложно.
Как паять пластиковые трубы
Процесс пайки пластиковых труб можно разделить на следующие этапы:
1. Рекомендуется перед началом сварки труб произвести все необходимые замеры, сделать пометки, на какую глубину должна зайти труба в фитинг, в какую сторону будет смотреть уголок или тройник. Делать пометки на трубах и фитингах лучше всего маркером, простым или строительным карандашом (однако маркер потом плохо стирается, что вызывает негодование у заказчиков, и это следует учитывать).
2. После того, как разметка произведена, лучше всего ещё раз убедиться в том, что на трубах и фитингах нет воды и загрязнений.
3. Прогрев паяльник до того момента, когда он выключится, следует нагреть трубу и фитинг, выдержав определенное время (зависит от диаметра полипропиленовой трубы).
4. Затем следует быстро соединить трубу с фитингом, одновременно следя за тем, как ровно она зашла, и не нужно ли её немного подкорректировать. На все про все, где-то 2-3 сек.
5. Когда труба соединена с фитингом, следует подождать некоторое время, пока она остынет, как правило, достаточно 30 сек., для труб 20-32 диаметра.
Способы соединения полипропилена
Этот полимер термопластичен: при нагревании он быстро размягчается. Когда одновременно и равномерно разогреваются две детали, молекулы вещества приникают друг в друга. Это называется полифузией. После того как соединенные материалы остывают, их технические характеристики совершенно не меняются, поэтому при качественно проведенной работе узел получается крепким, монолитным.
Такой способ соединения элементов трубопровода называют полифузной сваркой. Так же часто встречается определение «пайка». Оба слова обозначают один и тот же процесс, разницы между двумя понятиями не существует. Обычно на практике используют два метода стыковки деталей — муфтовый и прямой.
Холодная пайка (сварка)
Такой метод нельзя назвать грозным конкурентом горячих видов соединения. На полипропиленовые трубы наносят клей, активным компонентом которого является сильный растворитель. Когда он размягчает соединяемые участки, их вставляют друг в друга.
Огромный недостаток — отсутствие гарантии герметичности, прочности труб. Еще один минус — длительное высыхание «сваренных» элементов: нужны как минимум сутки. Поэтому данный метод не нашел большой армии сторонников. Его «законная» ниша — трубы из ПВХ.
Самый надежный (и нужный) способ в домашних условиях — муфтовая сварка. Именно о ней и пойдет дальнейшее повествование.
Муфтовая сварка
Этот способ более популярен по простым причинам — он доступен, прост, необходим всегда. Для соединения двух элементов — участка трубы и муфты (тройника, крана, фитинга с резьбой и т. п.), имеющей внутренний диаметр меньше, чем наружный у трубы.
На нагревательный прибор в этом случае устанавливают металлические насадки (муфту и дорн) под трубу и необходимый для соединения элемент. После получения оптимального нагрева обе детали снимают с инструмента и сразу соединяют.
Соединение ППР без сварки
В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:
- разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
- использование компрессионной муфты типа Gebo;
- посадка элементов на анаэробный клей.
Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.
Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.
Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.
Альтернатива сварке
В некоторых случаях, например, в труднодоступных местах ванной комнаты или других помещений, провести сварочные работы не получается. Заменить процесс спайки можно склеиванием трубы с фитингом при помощи органического растворителя. Он обладает очень сильным размягчающим действием, но при этом высокой летучестью.
После смазки конца трубы и внутренней полости муфты пластик на короткий срок размягчается, можно произвести соединение. Обратная полимеризация начинается через несколько секунд.
Однако данный метод больше подходит для менее склонных к термопластичности труб ПВХ.
https://youtube.com/watch?v=HQGRx3CWioY
Если и данный вариант по каким-то причинам не подходит, для НЕ НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ труб допустимо использовать вместо паяльника зажигалку с наддувом. Данные метод соединения показан в видео уроке ниже
Важно понимать: равномерности спайки достичь не получится именно из-за поочередного нагрева деталей, поэтому для ответственных соединений технологию использовать нельзя
Правила и методика пайки ПВХ-труб
Пайка пластиковых или полипропиленовых водопроводных труб должна осуществляется строго в определенной последовательности. Она выглядит следующим образом:
- установите паяльник в заданном положении;
- зафиксируйте в отверстия насадки в соответствии с их размерами, а потом подключите прибор в сеть;
- если есть необходимость локального использования устройства в месте прокладки трубопровода, то в крайнем положении его подошвы нужно поставить ту насадку, которая имеет диаметр аналогичный диаметру труб;
- посредством терморегулятора на устройстве выставите нагревательную температуру. Она зависит от того, какие материалы будут соединяться. Если трубы полипропиленовые, то она составляет порядка 260 градусов, а если полиэтиленовые, то 220 градусов соответственно;
- далее рекомендуется прогреть паяльное устройство в течение 10−20 минут в зависимости от того, каковы условия извне, пока индикатор на нем не погаснет.
Паять трубы следует с учетом многих показателей, приводим их ниже:
- если диаметр труб составляет 20 мм, то ширина свариваемого пояса должна быть порядка 15 мм, детали должны нагреваться в течение 6 секунд, а соединяться в течение 4 секунд. Время остывания в данном случае — 2 секунды;
- когда трубы имеют диаметр 25 мм, то свариваемый пояс должен иметь ширину не менее 15 мм и не больше 18 мм соответственно. Нагревание деталей продолжается 7 секунд, соединение — 4 секунды, а остывание — 2 секунды соответственно;
- при диаметре 32 мм, ширина пояса будет около 20 мм, нагрев должен продолжаться 8 секунд, соединение 6 секунд, а время остывания 4 секунды;
- существенно отличаются показатели при использовании труб диаметром 63 мм. Свариваемый пояс имеет ширину порядка 25 мм, детали нагреваются 24 секунды, время соединения деталей — 8 секунд, а их остывания — 6 секунд.
Итак, методика пайки выглядит следующим образом:
- возьмите специальные ножницы по пластику и с их помощью отрежьте трубу нужного размера;
- с применением спиртового состава очистите места соединения труб от жира и грязи;
- ответный раструб и трубопровод ставим в насадку и греем в течение того времени, которое соответствует параметрам материала;
- после разогрева части соединяются друг с другом, трубопровод вставляем в раструб;
- по окончании работ посмотрите, чтобы сварное соединение было высокого качества. В местах стыков должны появиться пластиковые кольца.
Материалы для пайки труб без паяльника
Рассматривая возможные способы как спаять пластиковые трубы без паяльника, нужно помнить о том, что нужно для них использовать. Одним из основных инструментов здесь становится газовая горелка
Она может работать на разных видах газа, что важно при пайке, так как у каждого из них своя температура горения, что влияет на скорость работы, толщину трубы и другие параметры. Газы с больше температурой горения подойдут для труб большего диаметра
Газовый баллон должен подключаться надежно, чтобы не было проблем с безопасностью. Это же относится к исправности работы горелки.
Особенности пайки полипропиленовых труб без паяльника
Если предстоит работа по спайке и человек не знает, как припаять полипропиленовые трубы без паяльника, то ему следует действовать по простой инструкции. Здесь существуют следующие основные этапы:
Сначала нужно подобрать трубы одинакового диаметра, чтобы при спаивании не возникало проблем, так как даже разница в несколько миллиметров создает трудности спаивания. Их нужно очистить и подготовить к спаиванию, чтобы не было грязи, жирных частиц и прочих вещей, которые помешают спаиванию.
При отмеривании размеров нужно всегда оставлять 2,5 см, которые затем вплавляются в фитинг. Это относится к спайке новых труб, тогда как ремонт старых, если в них появилась трещина или нет необходимости впайки в фитинг, такой процедуры не требуется.
Труба и фитинг разогревается при помощи горелки до температуры близкой к температуре плавления
Очень важно, чтобы этот процесс происходил одновременно, так как в ином случае одна из деталей может плохо соединиться с другой.
Когда полипропилен начинает доходить до температуры плавления и плавится, в этот момент трубы нужно прижать друг к другу с максимальным усилием, но при этом не нарушив геометрию соединения.
На последнем этапе нужно попросту дождаться пока все остынет и тогда уже можно использовать изделие.
Перед тем как паять полипропиленовые трубы без паяльника нужно составить схему трубопровода, чтобы впоследствии не было проблем с несовпадением размеров.»
При покупке труб стоит использовать детали от одних и тех же производителей, чтобы их состав и размеры полностью совпадали. В ином случае температура плавления у разных деталей будет отличаться, что приведет к проблемам при спаивании. Если нет опыта соединения, то можно просто взять трубы с запасом размера и потренироваться на них, предварительно отрезав заготовки для практики, перед основной работой.
Не стоит проводить пайку при температуре ниже +5 градусов Цельсия, так как это негативно скажется на данном процессе. Лучше всего все делать в тепле.»
Использование пасты и требования к ней
Паяльная паста представляет собой смесь флюса, смазки и порошка припоя, которая перемешана механическим способом. Ее часто используют, когда подбирают способы как припаять без паяльника какую-либо вещь. Производители выпускают пасты с добавлением серебра, что помогает проводить более сложные процессы спаивания, так как материал становится более податливым.
К основным требованиям к паяльной пасте относятся:
- Склеивающие свойства, которые помогают лучше скреплять детали;
- Быстрое расслаивание при использовании, но при этом она не должна окисляться;
- Паста должна сохранять деформацию и при этом быть вязкой;
- Она не должна оказывать никакого влияния на технические свойства материала, который спаивается;
- После нанесения паста не должна оставлять несмываемых остатков;
- Она должна отмываться обыкновенными растворителями;
- Не растекаться за границы ее нанесения.
Использование паяльной ленты для пайки труб
Паяльная лента часто используется для монтажа проводки. Ее широко применяют в бытовых условиях, так как это удобный и простой для использования способ как можно припаять без паяльника различные детали.
Чтобы спаять что-то при помощи такого способа нужно:
- Зачистить поверхность спаиваемых частей от лишних веществ;
- Обмотать место спайки паяльной лентой;
- После этого нужно нагреть место, где располагается лента до того состояния, когда припой начнет расплываться по поверхности;
- Дождаться пока все остынет и удалить оставшийся флюс.
Заключение
Существует несколько весьма эффективных и проверенных способов, как запять без паяльника полипропиленовые трубы и прочие детали. Несмотря на наличие определенных недостатков, во многих случаях такие методики оказываются более приемлемыми, чем покупка паяльника. Некоторые специалисты используют их как основные способы спаивания, что особенно часто встречается в бытовой сфере.
Инструкция пайки разными способами
Изделия из пластика соединяются за счет взаимной диффузии материалов. Пластик доводится до состояния текучести, что обеспечивает взаимное проникновение частиц. После кристаллизации формируется монолитный слой, выдерживающий нагрев до 100°С и повышенное давление.
Диффузионный метод
Диффузионные методики (полифузная сварка) основаны на соединении предварительно расплавленных слоев пластика. Для выполнения работ используется нагревательный прибор со сменным комплектом насадок, которые прогреваются до заданной температуры электрическим током, проходящим через спираль в подошве. Сопрягаемые детали устанавливают в аппарат на 2-5 секунд, затем их стыкуют. После снижения степени нагрева формируется прочный и герметичный шов, обратная разборка стыка невозможна.
К плюсам методики полифузной сварки относят:
- быстрый процесс пайки, который не требует специальной оснастки;
- низкую себестоимость трубопровода.
Недостатком данного способа является сложность установки инструмента в труднодоступных местах.
Пайка раструбным способом
Алгоритм действий при использовании раструбного метода:
- Нарезать трубы на отрезки в соответствии с монтажной схемой. Торцевые кромки обрезают ножницами под прямым углом к боковым поверхностям. Если при проверке замечают отклонение от перпендикуляра, проводят дополнительную механическую обработку поверхностей.
- Протереть детали обезжиривающим раствором, установить на паяльный прибор металлическую насадку подходящего диаметра.
- Прогреть инструмент до заданной температуры, поместить муфту и сопрягаемую трубу на соответствующие насадки.
- Дождаться размягчения пластика, затем соединить детали и удерживать их в сжатом состоянии на протяжении 10-30 секунд. При монтаже необходимо соблюдать корректное положение муфты относительно трубы. При перекосах снижается прочность шва, и возможно нарушение герметичности стыка.
- Соединить трубопровод по описанной технологии, проверить работоспособность конструкции.
Торцевая сварка
Краткая последовательность действий при торцевой пайке пластиковых водопроводных труб:
- Установить отрезки труб в аппарат для пайки. В конструкции прибора предусмотрены винтовые зажимы и направляющие штанги, позволяющие соблюсти соосность стыкуемых деталей. Следует учитывать, что торцевая сварка ПНД-труб электромуфтами пригодна для элементов, имеющих толщину стенки от 5 до 50 мм.
- Обработать кромки при помощи ножа, выравнивание проводят до момента равномерного контакта отрезков трубопровода по всей длине окружности.
- Удалить с сопрягаемых поверхностей стружки и опилки, обезжирить детали.
- Установить между пластиковыми фрагментами нагревательную пластину, которая позволяет расплавить материал.
- Удалить пластину и свести стыкуемые детали с помощью выравнивающего приспособления. При сжатии происходит деформация и диффузия разогретого пластика.
- Снять приспособление с трубопровода, на месте стыка деталей будет виден кольцевой шов. Проверка герметичности производится опрессовкой. Если пайка выполнена с нарушениями, то необходимо сварить трубы заново.
Армированный полипропилен
Краткая инструкция по соединению армированных элементов:
- Разметить трубки в соответствии с монтажной схемой, при помощи шейвера обработать торцевые кромки. Инструмент надевается на наконечник трубопровода, вращательным движением производят удаление экрана и части пластика. Процедура прекращается после срезания алюминиевой фольги до чистого пластика.
- Протереть поверхность ветошью, смоченной обезжиривающим составом.
- Надеть на очищенную секцию муфту подходящего диаметра, а затем прогреть стык паяльником.
Встречаются трубы с металлическим экраном, расположенным в глубине оболочки. При использовании шейвера уменьшается толщина стенки, что негативно влияет на прочность конструкции. В этом случае используется торцеватель, который выравнивает торцевую кромку с одновременным вырезанием защитного слоя. Затем обезжиривают поверхности и соединяют элементы трубопровода при помощи паяльной установки.
Технологический процесс пайки
Когда полипропиленовые (ПП) трубы подвергаются нагреву, материал становится мягким. При этом одновременно происходит стыкование частей трубопровода. Под давлением частицы размягченного полипропилена проникают в структуру смежной трубы. Когда действие источника высокой температуры прекращается, материал остывает. При этом получают цельную конструкцию, т. к. шов запаян по всей длине окружности. Надежность соединения на участке, где стыковались трубы, обеспечивается, если соблюдаются условия:
- полипропилен нагревается до определенной температуры (с учетом вида труб, толщины стенок);
- высокое качество соединения обеспечивается при условии, что стыкуются изделия из одного материала (применение труб с разной маркировкой не приветствуется);
- когда соединяются части трубопровода, торцы должны плотно прилегать друг к другу, можно регулировать их положение путем шлифовки края с помощью наждачной бумаги;
- из-за высокой скорости остывания ПП-изделия нужно выравнивать максимально быстро, потом не удастся исправить дефект.
Надежность соединения обеспечивается благодаря правильному применению оборудования, выбору качественных материалов. Тонкости и этапы выполнения пайки будут рассмотрены ниже.
Какие ошибки мастера совершают чаще всего?
Спешка и отсутствие опыта ведут к тому, что неправильно выполняется даже такой процесс, как пайка полипропиленовых изделий. Опишем самые распространённые проблемы и их особенности.
Чаще всего дефекты на изделиях появляются из-за того, что неправильно размещены соединительные элементы во время пайки. Например, появляются зазоры, когда конструкция не вводится в фитинг до самого конца. Из-за чего уменьшается рабочее давление, толщина стенок. Особенно актуальна проблема для тех, кто сразу после нагрева вводит трубу своими руками в фитинг, не прилагая достаточных усилий.
При этом во время проведения пайки не допускаются и чрезмерные усилия. Иначе появляется другая проблема. Из зазора, по краям которого находятся торец и внутренний упор конструкции, начинают выдавливаться излишки расплавленного материала.
Такие излишки ещё называют «гратом». После чего снижается проходимость рабочего вещества по системе. Соединительный элемент начинает испытывать более серьёзную нагрузку.
- Некоторые не всегда правильно выставляют температуру. Нужная температура составляет – 260 градусов. Отклонения которое допускается – минус\плюс десять градусов. Это значение оптимально для любой разновидности изделий, вне зависимости от диаметра. Главное – чтобы паяльник не перегрелся. Тогда в материале можно будет поддержать необходимый уровень давления. При этом поверхность не должна остыть слишком сильно до того, как все элементы соединятся друг с другом.
- Ещё одна распространённая проблема – неправильно подобранное оборудование. Паяльники нужно выбирать по мощности в зависимости от того, трубу какого диаметра придётся обрабатывать. Например, мощность в 500 Ватт – лучший вариант для 50-миллиметровой конструкции. 1000 Ватт нужно, если обработке подвергается 100-миллиметроый трубопровод.
Видео 6. Ошибки подбора соединительных фитингов для пайки + таблица времени сварки
Как НЕ надо паять полипропиленовые трубы!
Советы по выбору аппарата для сварки
Перед покупкой подходящего оборудования рекомендуется обратить внимание на следующие несколько характеристик:
- Изготовитель. От чего зависит стоимость аппарата, качество изготовления.
- Материал, из которого сделано устройство, качество сборки. Без учёта этого фактора паять нельзя.
- Комплектация, дополнительные насадки.
- Мощность. Зависит от того, детали с каким диаметром подвергаются пайке.
Паяльник для труб ПВХ– это инструмент с максимально простым принципом работы. Нагревательный элемент находится в самой середине. Он и отвечает за создание оптимальной температуры во время пайки.
Видео 7. Обзор паяльника для сварки ПВХ
Обзор сварочного аппарата для пластиковых труб Patriot PW 205
Процедуру лучше выполнять не одному, а вместе с помощником. Кто то должен управлять инструментом, а другой готовит и ставит на место детали.
О мощности
Оборудование с мощностью от 1,5 до 2 Ватт встречается на рынке чаще всего. Этого может оказаться даже много для тех, кто пользуется инструментом в домашних условиях.
Хватает и 680 Ватт, чтобы решить данную задачу. По крайней мере, для работы с изделиями диаметром 16-63 миллиметра. 850 Ватт – оптимальное решение для ∅ 63-75 мм. Наконец, от 1200 Ватт понадобится для изделий ∅ на 125 миллиметров, так паять будет легче.
Как быть с насадками?
Лучше приобретать большие комплекты. Оптимальный выбор – инструменты с насадками практически для каждого диаметра, по паре штук. Их многие паяльники позволяют одновременно установить две и больше. Но это профессиональные агрегаты, потому они стоят недёшево.
Дополнительные рекомендации
Для 5-сантиметровых и больших диаметров оптимальное решение – применение стыкового соединения. Но этот совет носит характер рекомендации, а не обязательной аксиомы.
К поверхности, чья температура доведена до определённого показателя, подводим раструб, которым снабжён фитинг. После этого переходят к работе с самой трубой
Время выдержки важно соблюдать точно. Видео добавят наглядности рассказу
Главное достоинство данной технологии – в том, что на прямых участках не нужно ставить фитинги. Главное – чтобы срезы у конструкций были максимально ровными. В этом помогут специальные инструменты.
К нагревающим элементам паяльника они подводятся друг к другу, на одну линию, это правило тоже необходимо соблюдать строго. Благодаря этим устройствам легче проводить центрирование, чтобы добиться лучшего результата. На видео отчётливо виден каждый этап.
У некоторых паяльников есть специальные звуковые сигналы, извещающие о начале или о конце какого-либо этапа. Благодаря этому пайка ПВХ труб становится более эффективной.
Советы и рекомендации
Итак, выше мы уже выяснили, как правильно с применением паяльника спаять пластиковые водопроводные трубы. Но помните, чтобы установленный водопровод мог работать длительное время и без проблем, рекомендуется соблюдать некоторые рекомендации.
В первую очередь во время работы обязательно учтите то, что насадки на устройстве имеют тефлоновое покрытие, которое не допускает появление нагара. После каждого использования прибора (после сварки) обязательно удаляйте деревянной лопаткой остатки оплавления. Удалять их после остывания насадок запрещено, поскольку это может деформировать покрытие, а также вызывать поломку прибора.
Проводить первичное сваривание можно только через пять минут после того, как сварочный паяльник разогреется, а если речь идет о соединении армированных труб, то нужно с применением шейвера снять два внешних слоя конструкции:
- алюминиевый;
- полипропиленовый.
И только уже затем элементы можно соединять согласно методике.
Все виды сварочных работ нужно проводить исключительно при положительной температуре окружающей среды.
Следующая рекомендация — это не прокручивать или не производить смещения конструкций в период остывания после их стыкования.
И последнее — все работы нужно выполнять уверенно, все элементы нужно размещать на одной оси. Если соединение будет выполнено некачественно, то потребуется отрезать узел и сварить его заново.
Особое внимание нужно уделить работе по установке таких фиксированных элементов, как:
- отводы;
- фитинги;
- вентили;
- тройники;
- переходники.
Качество сварных соединений может быть плохим, если при работе со сварочным оборудованием не соблюдать правила элементарной безопасности
Примите во внимание все перечисленные выше правила и рекомендации, чтобы ваш водопровод был установлен качественно и быстро, а затем мог прослужить многие годы
Советы и рекомендации
Итак, выше мы уже выяснили, как правильно с применением паяльника спаять пластиковые водопроводные трубы. Но помните, чтобы установленный водопровод мог работать длительное время и без проблем, рекомендуется соблюдать некоторые рекомендации.
В первую очередь во время работы обязательно учтите то, что насадки на устройстве имеют тефлоновое покрытие, которое не допускает появление нагара. После каждого использования прибора (после сварки) обязательно удаляйте деревянной лопаткой остатки оплавления. Удалять их после остывания насадок запрещено, поскольку это может деформировать покрытие, а также вызывать поломку прибора.
Проводить первичное сваривание можно только через пять минут после того, как сварочный паяльник разогреется, а если речь идет о соединении армированных труб, то нужно с применением шейвера снять два внешних слоя конструкции:
- алюминиевый;
- полипропиленовый.
И только уже затем элементы можно соединять согласно методике.
Все виды сварочных работ нужно проводить исключительно при положительной температуре окружающей среды.
Следующая рекомендация — это не прокручивать или не производить смещения конструкций в период остывания после их стыкования.
И последнее — все работы нужно выполнять уверенно, все элементы нужно размещать на одной оси. Если соединение будет выполнено некачественно, то потребуется отрезать узел и сварить его заново.
Особое внимание нужно уделить работе по установке таких фиксированных элементов, как:
- отводы;
- фитинги;
- вентили;
- тройники;
- переходники.
Качество сварных соединений может быть плохим, если при работе со сварочным оборудованием не соблюдать правила элементарной безопасности
Примите во внимание все перечисленные выше правила и рекомендации, чтобы ваш водопровод был установлен качественно и быстро, а затем мог прослужить многие годы
Важная информация о полипропилене
Конечно, для того чтобы понять, как правильно спаять пластиковую трубу, достаточно подробной инструкции или видео урока
Однако иметь начальные знания о полипропилене и особенностях монтажа труб из него также важно
Итак, что нужно усвоить, прежде чем приступить к сварке пластиковых труб:
- Полипропилен плавится и теряет форму при температуре около 140 градусов по Цельсию. Однако многие изготовители указывают другую информацию для подстраховки – 95 градусов. Эта маркировка говорит о достаточной температурной устойчивости для применения в качестве водопровода горячего водоснабжения или в качестве труб отопления
- Полипропилен имеет значительный коэффициент удлинения при нагреве. Именно поэтому горячие полипропиленовые трубы имеют свойство провисать или идти волной при нагреве. Это может привести к серьезным повреждениям. Чтобы избежать этого, рекомендуется делать П-образные впайки. В этом случае труба не будет провисать и деформироваться – «ножки» буквы П просто сойдутся немного ближе друг к другу
- Армированные полипропиленовые трубы – также выход из ситуации с деформацией. Они в пять раз меньше удлиняются при нагреве. Но для создания оптимальных условий эксплуатации лучше всего также комбинировать прямые участки с П-образными вставками
Рекомендации по эксплуатации паяльника
Планируя паять пластиковые трубы самостоятельно, следует придерживаться ряда основных рекомендаций:
- Паяльник устанавливают на подошву и закрепляют ножками на ровной поверхности. Насадки необходимого диаметра пододвигают ближе к краю.
- К работе с агрегатом приступают только после полного его разогрева, который наступает через 10 минут после включения. О готовности устройства сообщит загоревшийся на корпусе индикатор.
- Нагрев соединяемых деталей выполняют параллельно. Сварочные работы можно проводить только при условии, что температура окружающей среды выше 0°С.
- Остатки пластика с разогретых гильз удаляют сразу после каждого этапа пайки, используя для этой цели отрезы плотной ткани. Очистка остывших насадок недопустима, поскольку это может повредить тефлоновое покрытие и послужить причиной поломки устройства.
Избежать перегрева можно, выполняя соединение пластиковых труб паяльником с регулятором
В процессе работы важно не превышать температуру нагревания гильзы, верхний предел которой составляет 260°С. При недостаточном разогреве пластик не приобретет вязкую пластичность, что станет причиной ненадежного соединения
А при повышенной температуре в 270°С материал теряет устойчивость и залипает, не позволяя трубе плотно входить в фитинг.
На что обратить внимание?
Начинающему монтажнику нужно знать следующее:
- Описанная технология подходит только для раструбной сварки, при которой ПП- или ПНД-труба вводится внутрь фитинга. Не пытайтесь сваривать ПП-трубы встык – такое соединение очень быстро даст течь. ПНД трубы стыковать можно, но делается это по несколько иной технологии и с применением более сложного оборудования.
- После каждой операции с насадок деревянной лопаткой нужно удалять остатки полимера. При этом он должен быть разогретым и текучим. При попытке удалить застывший пластик будет повреждено тефлоновое покрытие.
- При всей своей простоте полифузионная сварка требует определенной сноровки: детали нужно с первой попытки совместить идеально, то есть без перекоса и проворота. Чтобы не испортить пригодные к использованию трубу или фитинг, начинающему монтажнику лучше сначала потренироваться на ненужных обрезках. В особенной степени тренировка нужна тем, кто собирается прокладывать трубы в штробах: нагреватель в этом случае придется держать на весу.
- Весьма распространенной причиной, по которой у начинающих монтажников сварные соединения получаются непрочными, является наличие грязи или влаги в зоне пайки. Чтобы избежать таких неприятностей, перед началом работ протрите пол, на котором будут лежать трубы, и не забывайте протирать их, очищать и обезжиривать перед установкой на нагреватель.
Буртик, образующийся на трубе при пайке, является хорошим индикатором качества соединения. Если его форма и размер равномерны по всей окружности, значит, сварка была выполнена правильно.
Если же наплыв явно получился неровным, какое-то из условий было нарушено. В таком случае рекомендуется не искушать судьбу и установить на трубу новый фитинг, отрезав испорченный.