Несъёмная опалубка: инновационное решение

Правила хранения и применения

Чтобы сохранить указанные производителем характеристики, важно правильно хранить строительный материал. Запрещается:

нарушать целостность упаковки;
допускать попадания влаги;
хранить при температуре ниже +5°С.

Срок годности ССС на цементной основе составляет 1 год, гипсовой — 6 месяцев. После этого материал становится непригодным к использованию. Просроченная смесь на основе гипса моментально схватывается, а цементный состав превращается в камень.

Чтобы не нарушить заявленные характеристики, важно правильно использовать продукт:

смесь в воду добавлять только при постоянном помешивании;
проводить вторичное перемешивание через пять минут (за это время все компоненты растворятся, и раствор приобретет требуемые свойства);
строго соблюдать указанные производителем пропорции воды (избыток влаги повлияет на прочность покрытия).

Прежде чем нанести раствор, поверхность очищают и грунтуют. Если не получается удалить старый слой покрытия, то его обеспыливают, а затем наносят подготовленную смесь.

Опалубочная система из пенополистирола, производство

Изготовление блоков может происходить, согласно следующим методикам:

литейная – отличается эффективностью и технологичностью. Полученные блоки характеризуются качественной поверхностью. Количество отходов сводится к минимуму;
вырезание.

Технологические этапы литейного метода:

предварительное вспенивание – материал проходит однократную обработку водяным паром. Гранулы расширяются в объёме и достигают плотности 25-35 кг/м³;
выдерживание вспененного материала в бункере для дозревания, когда состояние гранул стабилизируется, они избавляются от лишней влаги. Длительность дозревания – 12-24 ч;
формовка блоков – используются блок – формы, где происходит повторное вспенивание. Охлажденный водой блок, может быть извлечен;
выдержка – этап длится 12-24 ч. Окончательное время зависит от влажности и температуры того помещения, где ведутся работы;
дробление отходов и перевод их в накопитель. Оставшийся материал может быть использован повторно, однако в количестве, не превышающем 3% от общего объема.

Применение несъемной опалубки

Опалубочные несъемные конструкции значительно упрощают строительный процесс, сокращают продолжительность технологического цикла и снижают финансовые затраты. Такая опалубка имеет следующие области применения:

возведение стен малоэтажных зданий (коттеджи, дачные домики, гаражи, вспомогательные постройки);
строительство многоэтажных монолитных зданий (общественные, жилые, торговые и промышленные объекты);
возведение сельскохозяйственных построек и вспомогательных объектов (станции заправки для автомобилей, ограждающие конструкции);
замена несущих стен при капитальном ремонте;
надстройка 1-2 этажей в малоэтажных зданиях при реконструкции объекта;
утепление существующих стен.

Материалы, из которых изготовлены несъемные конструкции, обеспечивают прочное сцепление с бетоном и легко комбинируются с деревянными, металлическими, кирпичными элементами.

Применение разных типов опалубочных конструкций

Применение несъемных форм для укладки бетона зависит от технических характеристик опалубки. В зависимости от материала, из которого изготовлены скорлупы (оболочки), выделяют несколько типов опалубочных конструкций:

Пенополистирольные блоки и плиты (пенополистирол-бетон-пенополистирол). Пенопластовая опалубка относится к энергосберегающим материалам и полностью заменяет тепло- и звукоизоляционные слои. Используют в строительстве жилых и общественных зданий, для возведения несущих стен.
Армированные панели. Сэндвич-панели из бетона с прослойкой из термоизоляционного материала (бетон-полистирол-бетон) используют для бесшовного возведения стен в малобюджетном строительстве.
Блоки из арболита. Деревобетонные части опалубки имеют небольшой вес и применяются для строительства монолитных частных домов на облегченном фундаменте.
Стальная опалубка. Конструкция представлена ребристыми стальными элементами, усиленными армированной ячеистой сеткой. Такое решение делает монолит более прочным за счет внешнего и внутреннего армирования. Металлический каркас усиливает несущую способность стен и колонн, позволяя сократить число внутренних несущих элементов здания.

Несъемная форма для укладки бетонной смеси применяется и для создания декоративных элементов. С ее помощью можно возводить фигурные и округлые стены, многогранные колонны, арки, эркеры и другие необычные объекты.

Компоненты несъемной опалубки монтируются непосредственно на строительной площадке, что позволяет использовать из в стесненных условиях при капремонте и реконструкции зданий. При возведении монолитных зданий с применением несъемных элементов требуется обустройство дополнительного декоративного или защитного покрытия, которое оградит внешнюю часть опалубки от негативного воздействия дождя и снега.

Читать: Применение съемной опалубки.

Минусы несъемной опалубки

Ограниченная нагрузка на готовые стены. Касается утверждение стандартных опалубочных конструкций, форм и блоков, которые действительно совместимы с нагрузками только в малоэтажном домостроении. В случае возведения многоэтажных зданий, технология претерпевает значительных дорогостоящих изменений. Если вы строите одно- или двухэтажный дом, потребуется профессиональный проект с расчетом нагрузки на стены от последующих материалов отделки, а также перекрытий и конструкции крыши;
Отсутствие влагопроницаемости, соответственно, парниковый и термосный эффект, который ведет к сырости, грибку, плесени, а также порче не только мебели и отделочных материалов на стенах, но и ухудшению внутреннего микроклимата. Вполне вероятно негативное влияние на здоровье человека

Поэтому важной частью обустройства жилья является качественная система вентиляции в доме, которая также повлияет на общую стоимость;
Использование в сборке именно пенополистирола. Данный материал отлично подходит для работы с техническими сооружениями, промышленными и прочими объектами, не предназначенными для постоянного проживания

Его состав и свойства далеко не всегда отвечают условиям здоровой жизни. Главный недостаток – возможность выделения токсичных веществ при нагревании;
Необходимость быстро провести наружную отделку для защиты пенополистирола от воздействия внешней среды
Если строительство объекта недвижимости ведется поэтапно, уже через год-два после возведения наружная часть стены может осыпаться, портиться под воздействием температур и солнечных лучей;
Обязательное внимание к качеству бетонной смеси и конструктивной части армирования стен – точные расчеты, использование соответствующих материалов, контроль технологии, что зачастую повышает стоимость строительного процесса;
Нецелесообразность использования при определенных требованиях. Индивидуальные условия и требования могут указывать на нерациональность использования материальных средств для реализации подобных проектов
Проводя сравнение с другими технологиями, можно прийти к выводам, что строительство стен с последующим утеплением может дать больше преимуществ для жилой недвижимости, чем сооружение из теплых блоков, выполняющих сразу несколько функций;
Плохая несущая способность. Для навеса мебели и техники на стены, в дверных и оконных проемах нужны усиления, закладные;
Присутствие на рынке контрафакта в большом количестве. Современные системы заводского изготовления стоят не так дешево, и поэтому заказчик обращается к кустарному производству, стоимость которого ниже на 30-40%. Но здесь нет гарантий, санитарных и пожарных документов, сертификатов соответствия, точных технических данных по материалу. Поэтому качество и надежность объекта под сомнением!

Изучение технических характеристик поставляемого на объект материала и особенностей самой технологии дает понять, что только индивидуальные требования помогут решить вопрос использования несъемной опалубки. Строительство дачного загородного дома отличается от трехэтажного элитного особняка, как и сооружения жилья в условиях средней полосы или на южном побережье. Поэтому каждый заказчик самостоятельно делает выводы, на какой технологии остановиться.

Что касается некоторых серьезных минусов несъемной опалубки, в том числе пожарной безопасности, они нивелируются соблюдением строительных норм и непосредственных этапов на объекте. Обычное перекрытие доступа к пенополистиролу штукатуркой по сетке обеспечит и защиту материала от внешних воздействий, и снижение рисков отравления токсинами. Существует множество отзывов по данной теме, и если технология вас заинтересовала, вы можете более подробно изучить состав материала, сырье для производства, а также правила обеспечения пожарной безопасности в доме. Со своей стороны, хотим добавить единственный факт – часто горят не стены, а то, что внутри дома. В условиях современного мира больше половины изделий внутри жилища выполнены из синтетических материалов. ПВХ окна, пластиковые двери, черновая обшивка фанерой или ОСП, лакокрасочные покрытия и ламинация на мебели… практически везде содержатся тяжелые металлы, гексабромциклододекан, фенолформальдегиды, карбамиды, асбест, радиоактивные вещества, которые изначально присутствуют в структуре или вводятся в материал для улучшения определенных его качеств. Поэтому, есть смысл задуматься, но при этом проводить оценку и сравнение объективно!

Технология строительства из несъемной опалубки

Строительство с применением несъемной опалубки отличается предельной простотой. Все блоки имеют стандартные базовые длину, высоту и толщину. Благодаря точным геометрическим размерам и замковым соединениям элементы конструкций устанавливаются «на сухую», без применения каких-либо связующих растворов.

Фундамент

Строить дом с применением несъемной опалубки, можно на любом традиционном фундаменте, но предпочтительными являются монолитный фундамент или сборный из бетонных блоков. В последнем случае необходимо выполнить монолитный обвязочный пояс высотой не менее 300 мм, в котором устанавливаются стальные анкера диаметром не менее 10 мм. Анкера необходимы для стыковки с арматурой стен и создания жесткой пространственной схемы сооружения.

Заливка фундамента под стены из несъемной опалубки

Несущие стены

Укладку бетонной массы начинают с первого ряда стеновых блоков. Специалисты рекомендуют не спешить: за сутки укладывать и заливать бетонной смесью участок стены высотой не более четырех блоков (0,75 м). Сначала заполняют углы здания и крайние отверстия, а затем уже среднюю часть стены. Это дает возможность избежать нарушения геометрии постройки в целом. Заполнив опалубку бетонной смесью, проверяют центровку стены с помощью отвеса. Пока бетон не затвердел, ее можно откорректировать.

Легкие пенополистирол и полистиролбетон находят применение практически во всех видах малоэтажного строительства. В том числе и строительстве по технологии несъемной опалубки. Имея желание и некоторые навыки, вполне возможно построить дом из пенополистирольных блоков собственными силами.

Стеновые блоки необычайно легки: вес симпролит — блока не более 7 кг

Популярной системой монолитного строительства из пенополистирола является «Изодом», из полистиролбетона — «Симпролит». В основу обеих технологий положено использование стеновых блоков со сквозными полостями. Из блоков монтируется ограждающая конструкция, заполняется арматурой и бетоном. В итоге внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.

Важно: прежде чем заполнить полости блоков бетоном, проложите коммуникации — кабели электроосвещения и связи, трубы водоснабжения и вентиляции

Строительство стен из несъемной опалубки

Перекрытия

Для монтажа перекрытий в верхней части стены формируется железобетонный обвязочный пояс, на который укладываются плиты перекрытий или деревянные балки. При устройстве монолитных перекрытий обвязочный пояс и плита перекрытия формируются как единая конструкция.

Таким образом, в результате двух технологических операций (монтаж стеновых блоков и монтаж перекрытий) за полтора-два месяца строится дом, который представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, обрамленную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки конструкции кровли коробка такого теплого дома готова для проведения отделочных работ и подключения внутренних коммуникаций.

Наполнитель

Наиболее подходящим материалом для бетонирования стен является бетон с мелкой гранитной фракцией и пределом прочности 200 кг/см². Хотя проектом может быть предусмотрен и другой бетон, в зависимости от статического расчета конструкции. Для поддержания расчетного водоцементного отношения и реальной экономии вяжущего необходимо добавлять в приготавливаемый бетон пластификатор.

Как строить

Полые блоки, имеющие пазы и выступы, собираются как детали детского конструктора. Первый ряд устанавливается на подготовленную поверхность фундамента, блоки закрепляются металлическими элементами — армируются — и по мере возведения конструкции заполняются бетонной смесью. При необходимости через каждые 3-4 ряда в пазы блоков укладывается горизонтальная арматура.

Укладка блоков из полистиролбетона

Благодаря тому, что и внешняя, и внутренняя стенки «пирога», в который заливается монолитный бетон, выполняются из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным показателям соответствует полутора метрам кирпичной кладки. И при этом строится значительно быстрее и стоит дешевле.

Легкий пенополистирол является хорошим утеплителем, не гниет, не впитывает влагу, правда, он паро- и воздухонепроницаем. Поэтому в таком доме необходимо установить систему принудительной вентиляции.

Конструктивные особенности и преимущества

Во многом конструкция такой опалубки напоминает известный детский конструктор, все элементы которого соединяются посредством защелкивания. У каждого элемента корпус представляет собой пару пенопластовых листов, соединенных специальными перемычками, толщиной в 5-10 сантиметров. При этом чем больше толщина листа, тем в более холодном помещении его можно использовать. Торцы элементов защищены специальными заглушками, также выполненными из пенополистирола.

Обратите внимание! Подобного рода опалубки используются при строительстве как частных домов, так и зданий на четыре-пять этажей. Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа

Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники

Главное преимущество технологии заключается в дешевизне и высокой скорости монтажа. Конструкция сама по себе уже утеплена, поэтому зимой тепло будет держаться в доме, а стены не промерзнут. Более того, вес опалубки незначителен, поэтому монтажные работы могут проходить без использования спецтехники.

Недостатки

Как оказалось, у пенопластовой опалубки имеются некоторые недостатки. Некоторые говорят, что этот материал горюч. Да, это действительно так, но мало кто знает, что древесина более горюча. Также известно о токсичности горящего пенополистирола, но опять же, если при строительстве будет соблюдена технология (то есть листы закрыты штукатуркой или любым другим материалом), то пламя едва ли доберется до опалубки.

Обратите внимание! Разумеется, при покупке обязательно следует осведомляться у продавца о наличии сертификатов – так вы будете уверены, что приобретаете безвредную для здоровья продукцию. А теперь поговорим о действительно существенных недостатках

А теперь поговорим о действительно существенных недостатках.

Дом с такой опалубкой сложно переделывать, поэтому дизайн следует продумать заранее – это поможет предвидеть возможные будущие изменения (к примеру, для добавления окна придется прорезать бетонный монолит, что очень трудно). Также стоит заранее продумать расположение всех коммуникаций, так как проложить их по окончании строительства будет трудно.
Блоки нужно укладывать предельно герметично, иначе наружная несъемная опалубка из пенополистирола станет отличным местом для проживания насекомых и туда будет проникать подземная вода. Хотя это частично можно предотвратить, если использовать блоки, обработанные влагоотталкивающим средством и инсектицидом. Но стоят такие изделия дороже.
Найти строителей, хорошо разбирающихся в технологии, не так просто. В связи с этим стоимость таких работ заметно повышается.
Опалубку можно возводить лишь в теплое время года. Если температура опустится ниже нуля, то бетон уже не будет твердеть. Заливать его нужно как минимум при +5 градусах, а если погода жаркая, то бетон необходимо дополнительно увлажнять водой.
По окончании строительных работ могут быть проблемы с повышенной влажностью. Это происходит потому, что бетон все еще затвердевает, но когда он окончательно застынет, степень влажности может нормализоваться. Воздух после этого можно высушить с помощью обычного осушителя.
Стены, сделанные по данной технологии, будут плохо «дышать», поскольку пенопласт, как известно, плохо пропускает пар. По этой причине дом обязательно следует оборудовать качественной принудительной вентиляцией.
Наконец, дом следует заземлить по причине наличия металлической арматуры.

Как видим, в применении несъемной опалубки есть не только очевидные достоинства, но и весьма существенные недостатки.

Щепоцементные плиты

Технология строительства домов на основе несъемной опалубки из щепоцементных плит в основе своей похожа на способ монтажа из полистирольных блоков. Только роль ограждающих конструкций играют древесно-цементные панели.

Более 60 лет назад в Европе были изготовлен и запатентован строительный материал Durisol — пустотелые цементно-стружечные блоки. Каждый блок состоит из двух параллельных пластин, соединенных перемычками. Для несущих стен используются блоки, в которых примерно половину внутреннего пространства занимает теплоизолятор — пенополистирол. Например, для блоков толщиной 375 мм толщина утеплителя равна 175 мм. Для внутренних стен используют блоки без утепления.

Цементно — стружечный блок Durisol

Монтаж щепоцементных блоков

Под первый слой блоков на фундамент укладывают водонепроницаемую изоляцию, защищающую щепобетонные стенки блоков от почвенной влаги. Первый ряд требует точной горизонтальной и вертикальной укладки. В случае незначительных неровностей блоки можно выровнять с помощью цементного раствора или с помощью клиньев. После укладки четырех рядов блоки заливаются бетоном до высоты примерно на 100 мм ниже верхнего края стенок. Наружные и внутренние стены из бетонных стержней воздвигаются одновременно.

Укладка производится насухо с перевязкой 250 мм. Перевязка углов выполняется с помощью сменных угловых блоков. Бетонные стержни должны проходить на всю высоту этажа, особенно в межоконных простенках. Вертикальное и горизонтальное армирование выполняется согласно проекту, армирование проемов (окон, дверей) — обязательное.

Плиты Velox

Другим вариантом несъемной опалубки являются щепоцементные плиты (технология «Велокс»). Такая опалубка представляет собой древесноцементные панели толщиной 35 мм и размером 2000 х 500 мм, которые скрепляются между собой металлическими стяжками. Из плит формируются внешние и внутренние стенки. Свойства древесины в щепоцементных плитах сохранены полностью: они отлично пилятся и обрабатываются.

Несъемная опалубка имеет два варианта. В качестве внешней панели используется плита с наклеенным слоем утеплителя из пенополистирола, внутренняя стена панели — без утеплителя (это могут быть пустотные короба или просто плиты).

При формировании стеновой конструкции плиты вручную устанавливают попарно параллельно друг другу и скрепляют проволочными стяжками и гвоздями, монтаж идет по поясам на высоту этажа. В полость между плитами устанавливается арматура, и каждый этаж конструкции в 2 этапа заполняется бетоном. Такой «пирог» представляет собой уже готовую стену: монолитный бетон выполняет функцию несущего элемента конструкции, пенополистирол является отличным утеплителем, а древесно-цементные плиты — ровная основа для любой отделки.

Схема устройства несъемной опалубки Velox 1. Соединение перекрытий, скрепленное гвоздями 2. Двустороннее соединение 3. Одностороннее соединение 4. Плита с теплоизоляцией Velox WS-EPS 5. Гвозди 6. Арматура над проемами окон и дверей 7. Плита Velox WS 8. Плита Velox WSD 9. Арматура обвязки 10. Откосы 11. Бетонная заливка 12. Стяжки для бетонирования фундамента

В качестве наполнителя используют легкие бетоны (пено-, газо-, керамзито- или полистиролбетон), а для усиления несущих свойств стен в опалубке с определенным шагом выгораживаются внутренние колонны, которые заполняются тяжелым бетоном

Особенно это важно в оконных и дверных проемах

Получаем: наружная панель опалубки со слоем пенополистирола, внутри стены — монолитный бетонный каркас, обеспечивающий необходимую прочность здания, и в результате — конструкция, не требующая дополнительного утепления. Стена толщиной в 32 см по термосопротивлению эквивалентна кирпичной стене 2,3 м.

Расчет стоимости строительства

Для более наглядного определения экономии, получаемой от применения несъемной опалубки, проведем ориентировочный расчет стоимости строительства стен . Он производится на основании габаритов возводимого здания, а также стоимости материалов на данный момент времени.

Ориентировочный расчет требуемых материалов на 1 м² стены:

Несъемная опалубка: 3,3 шт. на 1м² — 490 рублей.
Бетонный раствор: 125 литров (0,15 м³). Стоимость зависит от текущих цен на материал.
Арматура (из расчета расхода на возведения здания более 3-х этажей): до 10 кг на 1м². Стоимость зависит от текущих цен на материал.

Ориентировочная стоимость возведения стен из несъемной опалубки, исходя из московских цен без учета стоимости строительных работ (на 1 этаж):

Общая площадь стен с вычетом дверных и оконных проемов: (10*10 м — 40 м) * 3м = 180 м².
Стоимость несъемной опалубки: 180 м² * 490 рублей = 88,200 рублей.
Стоимость бетонирования: 180 м² * 0,15 м³ = 27 м³* 3,000 рублей = 81,000 рублей.
Стоимость арматуры: 180 м² * 10 кг. = 1,8 т * 21,000 рублей = 37,800 рублей.

Итоговая стоимость требуемых материалов:

88,200(несъемная опалубка) + 81,000(бетон) + 37,800(арматура) = 207,000 рублей(1150 рублей на 1 м²).

Постепенно технология “Теплый дом” вытесняет из строительного рынка дорогостоящие альтернативные способы возведения стен. Сегодня проекты с несъемной опалубкой для домов и бассейнов предлагаются в каждой организации-застройщике. Но здесь необходимо быть осторожным при покупке пенополистирольных блоков, обращаясь исключительно к фирменным заводам-изготовителям.

Крыша, кровля, отделка и коммуникации

Устанавливается стропильная конструкция, монтируется обрешетка и гидроизоляционный слой, укладывается кровельный материал. Если подразумевается устройство мансарды, необходимо создание кровельного пирога с теплоизоляционными материалами и паробарьерами, а также подшивкой для последующей отделки;
Устанавливаются окна и двери для возможности быстро закрыть тепловой контур здания;
Выполняется наружная отделка. Если для строительства была выбрана несъемная опалубка с декоративными фасадами, обрабатываются стыки и швы, поверхность стен покрывается лаком или краской, гидрофобными материалами. В случае выбора стандартных блоков, нужна штукатурка по сетке, работа с фактурой и декоративно-защитная покраска. По индивидуальному решению, можно использовать навесные фасады;
Внутренние работы производятся по тому же принципу – штукатурка, гипсокартон, отделка древесно-стружечными панелями, фанерой или ОСП, на собственное усмотрение;
Прокладка коммуникаций сквозь стены. На вводе во внутренние помещения или узлы разводки, с изначальной установкой гильз номинального диаметра в стены на этапе заливки раствора. Внутренняя разводка коммуникаций производится в слой пенополистирола, в подготовленные канавки с последующим креплением линий инженерных сетей на крепеж, который соответствует нормам их устройства;
Крепление более легких предметов и декора на специальный дюбель для гипсокартона. Крепление тяжелого оборудования и предметов мебели внутри сооружения, а также тяжелой наружной отделки строго через пенополистирольный слой к монолитной конструкции. Рациональный вариант при соблюдении требований проекта – предварительная закладка крепежных элементов и монтажных конструкций в монолит!

Опалубка для монолитного фундамента: этапы самостоятельной установки

После организации фундамента будущего сооружения можно приступить к монтажу опалубки. Данная операция условно подразделяется на три этапа: установку блоков, вязку арматуры и заливку раствора. Каждая стадия выполняется в соответствии со строительными нормами и правилами. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности. Рассмотрим каждый этап более подробно.

Установка блоков. Вначале монтируется первый ряд формы, которая будет использоваться для заливки бетона. Стоит отметить, что монтаж выполняется только на гидроизолированную поверхность основания. Опалубка для фундамента из пенополистирола должна плотно фиксироваться за счет стержней арматуры. Эти элементы являются связующим звеном между основанием и самой опалубкой.

Вначале монтируется первый ряд формы опалубки, которая будет использоваться для заливки бетона

Специалисты советуют проверять точность выполненной работы, так как возможно отклонение от изначальных проектных размеров

Наличие мест отводов для перегородок – тоже очень важный момент, на который необходимо обратить внимание. После организации первого ряда можно приступить к укладке второго. Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего

В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы

Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего. В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы.

Вязка арматуры. Монтаж металлической конструкции является одним из наиболее важных моментов организации любого типа строительного пирога. Арматура используется для укрепления оснований, стен, а также монолитных перекрытий. Опалубка для фундамента, состоящая из блоков, которые укладываются в ряды, должна быть опоясана по периметру прутьями, расположенными в горизонтальной плоскости.

Для того чтобы упростить монтаж арматуры, в каждом блоке предусмотрены специальные пазы, которые находятся в перемычках (внутренних). Горизонтальные прутья монтируются таким образом, чтобы каждый последующий элемент заходил на предыдущий (внахлест). Далее прутья соединяются между собой, а также с вертикальными элементами с помощью специальной проволоки.

Перед началом заливки опалубки нужно позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции

Заливка раствора. Перед началом заливки своими руками несъемной опалубки рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции. Цементный раствор, используемый для формовки опалубки, не должен содержать посторонних добавок и примесей (например, щебня). Сама операция осуществляется довольно просто. Заливка выполняется пошагово, причем высота слоя бетона не должна превышать 1 м. Этот показатель соответствует размерам 3-4 несъемных блоков конструкции.

Цена несъемной опалубки для фундамента ниже, чем стоимость стандартных аналогов, которые предполагают использование фанеры и досок

Важно запомнить, что залитый раствор требует разравнивания. Для этих целей применяется специальный инструмент – вибратор. В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой

В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой.

Устройство опалубки не отличается особой сложностью и его можно выполнить самостоятельно