Металлополимерные трубы

Информация и технические характеристики

Металлополимерные трубы CompipeТМ PEXb-AL-PEXb представляют собой пятислойную конструкцию (см. рисунок 1):

Рисунок 1. Конструкция металлополимерной трубы CompipeТМ PEXb-AL-PEXb

1. Внешний полимерный слой, выполненный из сшитого полиэтилена PEXb;

2. Адгезивный слой (связывает внешний полимерный слой и алюминиевый слой);

3. Алюминиевый слой, сваренный встык методом TIG сварки, обеспечивающий диффузионную непроницаемость, прочность и малое линейное тепловое расширение трубы;

4. Адгезивный слой (связывает внутренний полимерный слой и алюминиевый слой);

5. Внутренний полимерный слой из сшитого полиэтилена PEXb.

 Характеристики металлополимерных труб CompipeTM PEXb-Al-PEXb указаны в Таблице 1.

Таблица 1 Характеристики металлополимерных труб COMPIPETM PEXb-AL-PEXb

Наименование показателя	COMPIPETM PEXb-AL-PEXb
Наружный диаметр, мм	16	20	26	32
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26
Толщина стенки, мм	2	2	3	3
Артикул	1620200-1 / 1620100-1	2020100-1	2630050-1	3230050-1
Длина бухты, м	200/100	100	50	50
Масса 1 п.м. трубы, г	112	143	258	332
Объем жидкости в 1 п.м. трубы, л	0,113	0,201	0,314	0,531
Мин. радиус изгиба с кондуктором, мм	45	60	95	125
Мин. радиус изгиба вручную, мм	80	110	115	160
Рабочая температура при давлении 1,0МПа	(0÷95)ºС
Аварийная температура (не более 1 часа)	100ºС
Максимальное рабочее давление при температуре 95ºС	1,0 МПа
Коэффициент линейного расширения	(0,26х10-4) К-1
Изменение длины трубы после прогрева при температуре 120ºС в течение 60 мин	0,81%
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости	0,007
Диффузия кислорода	0 мг/л
Коэффициент теплопроводности	0,43 Вт/м·К
Прочность клеевого соединения	70 Н/10мм
Способ сшивки полиэтилена	Силанольный
Степень сшивки	65%
Способ сварки AL слоя	Аргонно-дуговая сварка встык
Прочность сварного соединения	57 Н/мм²
Стойкость при постоянном внутреннем давлении (без разрушения) и температуре:
20ºС – в течение 1 ч, МПа (не менее)	4,5
95ºС – в течение 165 ч, МПа (не менее)	1,8
95ºС – в течение 1000 ч, МПа (не менее)	1,6
Срок службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации, лет	50

Металлополимерные (металлопластиковые) трубы CompipeТМ PEXb-AL-PEXb предназначены для радиаторного отопления, горячего и холодного водоснабжения, для технологических трубопроводов и систем водоподготовки. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам трубы CompipeТМ PEXb-AL-PEXb используются в высокотемпературных системах и имеют максимальную термостойкость к пиковым нагрузкам.

Внутренний и внешний слои металлополимерной (металлопластиковой) трубы изготовлены из силанольно сшитого полиэтилена PEXb. Процесс сшивки представляет собой создание пространственной решетки в полиэтилене за счет образования продольно-поперечных связей между молекулами полимера (рис. 2 и рис. 3).

Рисунок 2. Образование связей между молекулами полиэтилена

Рисунок 3. Образование связей между молекулами полиэтилена.  Схема химической реакции.

Недостатки

Вместе с внушительным списком положительных технических характеристик, металлопластиковые трубы для отопления имеют и недостатки:

• Недостаток 1. При резких перепадах температуры, а такие происходят очень часто, места соединений могут давать протечки. Происходит это из-за того, что алюминий и полиэтилен обладают разными показателями расширения от тепла. Пластик расширяется быстрее алюминия. Этот недостаток негативно влияет на целостность стыков.
• Недостаток 2. Сгибать такие изделия можно, но только в определенных количествах и до конкретного радиуса. Многократные изгибания приводят к разрушению алюминиевого слоя, а вследствие этого разрушается и полиэтиленовый слой.

ВАЖНО! Одним из недостатков является, что их нельзя изгибать или скручивать относительно собственной оси

Ограничения для использования МП материалов

• Сеть системы центрального отопления, с элеваторными узлами;
• Помещения, имеющие категорию «Г» по противопожарной безопасности;
• Для магистрали с давлением выше 10 бар, если стоят трубы небольшого диаметра;
• Места, расположенные поблизости источников тепла, при температуре излучения свыше 150 градусов.

Соединение МП изделий с фитингами

Для любого трубопровода, где стоят металлопластиковые трубы, соединение с фитингами является очень важным моментом. Существует три основных типа:

1. Разъемные;
2. Компрессионные;
3. Пресс-фитинги.

Разъемные. Они самые дорогие, и с их помощью элементы могут состыковываться с остальными приборами или фитингами многократно, потому, что они имеют соединения с резьбой.

Компрессионные. Они трудно расстыковываются, в случае надобности меняют кольцо обжима.

Пресс-фитинги. Они не разбираются совсем. Ими система запрессовывается навсегда. Можно считать это недостатком.

Компрессионные и разъемные фитинги применяют для магистралей отопления открытого типа, к таким соединениям должен быть доступ. А вот пресс-фитинги после установки дальнейшего обслуживания не требуют, поэтому их можно использовать для скрытой сети.

Соединение допускается с фитингами из различных материалов:

• Пластик;
• Латунь;
• Бронза.

Конструкция и технология изготовления

Металлополимерные трубы являются многослойными конструкциями, состоящими из 3-ех разных слоев:

• внутренняя и наружная оболочка из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• два соединительных слоя термоустойчивого клея.

Для изготовления пластиковой оболочки могут применяться материалы двух видов – сшитый полиэтилен (РЕХ) либо полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT).

Сшитый полиэтилен имеет структуру, в которой отдельные молекулы этилена соединены между собой посредством дополнительных цепочек, образованных в результате воздействия на изначально сырье катализатора. Тип используемого катализатора определяет метод сшивки полиэтилена, согласно которому материал бывает:

• РЕХ-а – сшивается пероксидами;
• РЕХ-б – сшивается силаном;
• РЕХ-с – сшивается заряженными частицами;
• РЕХ-d – сшивается азотом.

Каждый способ сшивки дает разное количество соединенных молекул (процент сшивки), от которого зависит прочность и пластичность итогового изделия. Оптимальным вариантом являются изделия из полиэтилена РЕХ-b, имеющего 60% сшивки, который имеет высокую прочность и трещиностойкость но, при этом, хорошо подвергается сгибанию.

Металлопластиковые трубы из PE-RT полиэтилена, отличающегося повышенной термоустойчивостью, имеют большую пиковую температуру (125 градусов, тогда как у РЕХ труб 1100), при которой изделия не начинают деформироваться, однако эластичность термостойкого полиэтилена значительно ниже, он не гнется – для угловых соединений трубопровода нужно использовать специальные тройники.

Схема конструкции металлопластиковой трубы

Металлополимерные изделия любого вида изготавливаются по идентичной технологии. Цикл производства состоит из нескольких этапов:

1. В экструдер загружается сырье, где оно нагревается и под воздействием повышенного давления (в РЕХ-полиэтилен добавляется катализатор) уплотняется до требуемой консистенции.
2. Из экструдера, проходя специальную форму, выдавливается внутренняя оболочка.
3. После отвердевания на поверхность оболочки термостойким клеем приклеивается слой алюминиевой фольги. Фольга сваривается встык либо внахлест посредством лазерной сварки.
4. Поверх фольги наносится клей, после чего на ней фиксируется наружная полиэтиленовая оболочка.
5. Изделие опрессовывается в калибровочном станке.

Металлопластиковые трубы, за счет наличия фольги, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Наружный слой полиэтилена меньше прогревается, что значительно продолжает срок службы трубопровода.

Армирование необходимо для снижения диффузии кислорода в циркулирующую среду сквозь стенки трубы. Фольга обеспечивает нулевую паропропускную способность трубопровода, что лишает проблем с образованием ржавчины внутри отопительных приборов. Также фольга выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего потере температуры теплоносителем и образованию конденсата на поверхности. В целом, металлополимерные трубы предпочтительнее для использования в сфере отопления, чем неармированные аналоги.

Преимущества и недостатки

Вкратце рассмотрим преимущества, которыми обладают металлополимерные изделия:

• полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам;
• идеально гладкие внутренние стенки, обеспечивающие высокую пропускную способность. В процессе эксплуатации на стенках не появляется налет и сторонние образования;
• низкий вес и простота монтажа своими руками (компрессионные фитинги, использующиеся для соединения сегментов, не требуют применения специального оборудования);
• антистатичность, низкая теплопроводность за счет армирования фольгой;
• бесшумность, в отличие от стальных линий;
• эстетичный внешний вид, трубопровод не требует покраски после монтажа;
• длительный срок службы (до 50 лет) и высокая ремонтопригодность.

Металлополимерные трубы, как и все пластиковые изделия, имеют склонность к линейному расширению при нагреве – они удлиняются, что может стать причиной протечек в местах фитингового соединения. Это и есть главный недостаток металлопластиковых изделий, который не является критическим фактором при их грамотном монтаже.

Особенности металлополимерных труб

Технология изготовления

Технология изготовления трубных изделий из металлополимеров предусматривает несколько этапов:

1. Из специального устройства (экструдера) выдавливается внутренняя оболочка.
2. Сверху оболочки с помощью специального клеевого слоя наносится несущий слой из алюминиевой фольги, которая сваривается по шву лазерным методом встык или внахлест.
3. На алюминиевый слой наклеивается выдавленная внешняя оболочка.
4. Все слоя одновременно подвергаются прессованию.

Внешний слой трубы защищает алюминий от воздействия кислорода и влаги. Алюминиевая фольга обеспечивает прочность изделия, а внутренний слой предназначен защитить изделие от воздействия рабочей среды и образования конденсата.

Технология изготовления

Преимущества перед металлическими изделиями

Благодаря такой технологии трубы металлополимерные многослойные получают физико-механические характеристики, благодаря которым значительно превосходят металлические трубы. В первую очередь это:

• устойчивость против коррозии и агрессивной среды;
• хорошая теплостойкость;
• простота монтажа;
• сохранение геометрической формы после изгиба;
• устойчивость против внутренних отложений;
• высокая пропускная способность  и пр.

Назначение и маркировка изделий

Трубы из металлополимера применяются для прокладки водопроводов, систем отопления и канализации. Также они вполне пригодны для газа.

Для четкой, однозначной классификации изделий принята международная маркировка металлопластиковых труб. Основная цель нанесения информации – донести до покупателя максимум полезных данных про изделие.

Разобраться в маркировке поможет следующая инструкция, раскрывающая основную кодировку:

1. Тип применяемого для изготовления пластика:
   • PEX-AL-PEX – сшитый полиэтилен;
   • PERT-AL-PERT – термостойкий полиэтилен;
   • PE-AL-PE – простой полиэтилен;
   • PP-AL-PP – полипропилен.
2. Изделия из сшитого полиэтилена в аббревиатуре могут содержать буквы, которые обозначают, каким способом сшитый материал (а-пироксидным, b-силановым, c-электронным).
3. Диаметр изделия и толщина (минимальная) стенки. Значение проставляется в миллиметрах или дюймах.

Для перерасчета можно использовать следующие соотношения: 16,0 мм – 3/8″; 20,0 мм – 1/2″; 25,0 мм – 3/4″; 63,0 мм – 2,0″; 90,0 мм – 3,0″; 110,0 мм – 4,0″; 125,0 мм – 5,0″. Другие значения можно найти при помощи конвертера.

1. Номинальное (рабочее) давление, на которое рассчитана труба. При соблюдении рабочего давления металлополимерные трубы выдерживают более 50 лет эксплуатации без деформации и других нарушений технических характеристик.
2. Максимальное давление. Актуальный параметр для трубопроводных изделий, рассчитанных для транспортировки рабочей среды с высокой температурой.
3. Информация о рабочей среде, которую можно транспортировать по трубам.
4. Номер партии и дата изготовления продукции.

Производителем рекомендуется при прокладке трубопровода обеспечить доступ к считыванию маркировочной информации, которая окажется полезной при проведении ремонта или осмотра участков магистрали.

Пример маркировки изделий

Способы соединения

Использование металлопластиковых труб для прокладки трубопроводов требует решения проблем с соединением изделий между собой или фитинговыми изделиями.

Для обеспечения надежных соединительных узлов используются:

• Фитинги резьбовые с уплотнительным разрезным кольцом.
• Пресс-фитинги.

Резьбовые фитинги проще в установке и не требуют специального инструмента. Однако такой вид соединительного узла является главным недостатком металлополимерной продукции, так как соединения со временем теряют герметичность и требуют постоянного контроля и подтяжки.

Соединительные узлы, образованные с помощью пресс-фитингов, более надежные, однако являются неразъемными и для их организации необходим специальный пресс-инструмент.

Виды полимерных труб

Производители сегодня предлагают нам самые различные типы металлопластиковых труб, которые в основе имеют отличные друг от друга полимеры. Это не только привычные всем поливинилхлоридные трубы, но и полипропиленовые, полиэтиленовые, из сшитого полиэтилена. Рассмотрим каждый тип более подробно.

ПВХ

Трубы из ПВХ (поливинилхлорида) стали выпускаться самыми первыми, часто они рекомендуются для установки систем водоснабжения горячей и холодной воды, для подачи воды технической (в том числе и для предприятий пищевой промышленности), используются и при устройстве канализационных систем.

При монтаже таких труб не требуются специальные инструменты и дополнительные материалы, обычно монтаж осуществляется методом холодной сварки либо с использованием резиновой манжеты. ПВХ трубы очень жесткие, во многом они напоминают стальные, такая прочность и надежность делает возможным их прокладку внутри конструкций и стен. Внешний вид труб очень привлекательный, а стоимость их намного ниже, чем у стальных либо медных.

Трубы для канализаций и трубопроводов

Полипропиленовые

Полипропиленовые трубы стоят особняком среди прочих, так как они имеют специальный армирующий слой из прочной алюминиевой фольги. Среди таких труб выделяют однослойные и многослойные.

Однослойные трубы представлены следующими разновидностями полипропилена:

• гомополимер
• блок-сополимер
• рандом-сополиме

Многослойные трубы классифицируются на три вида:

• слоеная конструкция, в которой полимер имеет слоистую структуру;
• трубы со слоем алюминиевой перфорированной фольги и полипропилена;
• конструкции, в которых фольга скреплена с пластиком при помощи специального клея.

Такие трубы могут иметь диаметр до ста двадцати пяти миллиметров, длина составляет четыре метра.

Полиэтиленовые

Полиэтиленовые трубы могут выдерживать значительное давление, часто их ставят для всех водопроводных и канализационных сетей, так как они отличаются высоким качеством. Есть полиэтиленовые безнапорные трубы и трубы высокого давления, которые предназначены для установки в конкретных системах.

РЕХ (сшитый полиэтилен)

Конструкции из сшитого полимера редко имеют металлизированный слой, поэтому их нельзя в полном смысле этого слова назвать металлопластиковыми. Используются они, благодаря своей гибкости и прочности, для водяных отопительных систем теплого пола, для скрытой прокладки. Часто такой тип применяется в системах снеготаяния, для подачи питьевой воды.

Монтаж металлопластиковых труб

Трубы же из сшитого полиэтилена с металлизированным слоем считаются более надежными и долговечными, их можно использовать в любой системе, а монтаж отличается крайней простотой и защищенностью. Протечки таких труб сведены к минимуму, многослойность конструкции обеспечивает компенсирование температурных расширений, устойчивость к нагрузкам, изгибу и прочим воздействиям.

Металлополимерные конструкции

Металлополимерные трубы, которые активно используются сегодня, впервые были произведены примерно девять лет назад английскими производителями. Сегодня многие заводы по всему миру предлагают самые различные их модификации, которые могут включать в себя сложную конструкцию из пяти равномерных слоев:

• полиэтилен сшитый;
• клеевой прочнейший слой, состав которого у разного производителя может сильно отличаться;
• алюминиевая труба либо фольга, сваренная внахлест (как мы уже указывали ранее);
• слой сшитого полиэтилена;
• клеевой слой, позволяющий плотно соединить алюминий и пластик.

Такие трубы отлично сохраняют форму при любых обстоятельствах, они непроницаемы для газов, имеют небольшое тепловое расширение; структурный износ и изменения полностью отсутствуют. Подобные трубы могут иметь не только стандартные размеры, но и диаметры 74/110 миллиметров.

Многослойные металлополимерные трубы с алюминиевым слоем

Большинство таких трубных систем предназначено для организации систем отопления (в том числе и напольного) и водоснабжения (холодного и горячего). Конструкция изделий обозначена в ГОСТ Р 53630-2009 на трубы металлополимерные многослойные.

Структура слоёв:

• наружный;
• клеящий;
• барьерный;
• клеящий;
• внутренний.

Материалы для изготовления металлополимерных труб

При производстве металлополимерных труб (МПТ) могут использоваться:

• полиэтилен обычный, РЕ или РЕHD – для низконапорных систем холодного водоснабжения;
• полиэтилен термостойкий, PERT – для водопроводов холодной и горячей воды, а также отопления (до 70 °С) среднего давления;
• полиэтилен сшитый, РЕХ – трубопроводы повышенного давления и температуры, стойкость к ультрафиолету (у отдельных производителей);
• полипропилен.

Толщина алюминиевого слоя у различных производителей металлополимерных труб отличается и может быть разной по сортаменту даже в пределах одного производства. Толщина алюминиевого слоя влияет на жесткость трубы и должна выбираться исходя из поставленной задачи.

Структура трубы RBM

Клеящий состав крайне важен, ведь именно он образует единую, хотя и многослойную структуру МПТ. Основное требование – хорошая адгезия по отношению к алюминию и полимеру. Лучшие производители таких клеев:

• Equistar, США;
• Hyundai, Южная Корея;
• Mitsui, Япония.

Российские производители МПТ

Лучшие российские производители МПТ выпускают продукцию не только для отопления и водоснабжения, но и для многих технических и технологических трубопроводов.

Продукция под торговой маркой COMPIPE выпускается в Подмосковье (г. Кашира), а с 2015 года частично и в Швейцарии. Кроме стандартного назначения трубы применяются в разводках внутридомовых газопроводов, в отоплении открытых площадок, организации «тёплых полов». Качество МПТ COMPIPETM из сшитого полиэтилена, по отзывам, высокое. Есть обратная связь с производителем. Предприятие также производит фитинги, арматуру и инструмент под торговой маркой Comtek.

НПП «Маяк-93» являются не только производителями МПТ, но также разрабатывают и поставляют оборудование для их производства. Кроме вышеперечисленных возможностей, их трубы предназначены для прокладки и изоляции электропроводки, в системах морских судов и поездов РЖД, а также для  технологических нужд (сжатый воздух, агрессивные жидкости).

Для отопления и водоснабжения предприятие «Казанские металлополимерные трубы» выпускает МПТ, в которых внутренний и наружный слои состоят из полипропилена. Алюминиевая фольга сварена «внахлёст». Теплопроводность стенок ниже, чем при защитных слоях из полиэтилена, поэтому в трассе теплоноситель теряет меньше тепловой энергии.

Предприятие ООО «Комплект-сервис+», Татарстан, производит продукцию по европейской технологии и из европейских материалов, однако их трубы металлополимерные соответствуют ГОСТ Р 53630-2009 и ТУ, утвержденному НИИсантехника. Они также используют высокотемпературный полипропилен в качестве защитного слоя с высокой стойкостью к химически активным средам. Температура эксплуатации – до +110 °С. Производимые фитинги для металлополимерных труб универсальны и подходят как МПТ, так и полипропиленовым.

Совместное производство России и Италии выпускает трубы Valtec с полиэтиленом в защитных слоях. Особенности производства позволяют использовать такие МПТ при частых перепадах температуры среды с кратковременными «пиками» до 130°С.

Зарубежные поставщики МПТ

Лидерами продаж являются признанные производители многослойных металлополимерных труб с техническими характеристиками, соответствующими всем требованиям длительной эксплуатации. Выдаваемые гарантии не редко составляют 10 лет, что указывает на уверенность производителя в своей продукции. Вот только некоторые из них:

Сортамет FRÄNKISCHE ROHRWERKE

• FRÄNKISCHE ROHRWERKE, Германия;
• HERZ, Австрия
• HENCO, Бельгия
• RBM, Италия;
• TECE, Германия;
• REHAU, Франция;
• GIACOMINI, Италия;
• COES, Италия.

Монтаж труб ТЕСЕ

Итальянских и немецких производителей качественных МПТ много. На рынке также присутствуют производители из Кореи и Китая. Выбирая технические характеристики металлополимерных труб различных производителей, выделите время на изучение маркировки продукта. На рынке много подделок, в особенности HERZ и HENCO, которые никак не соответствуют оригинальным трубам.

Гладкие и гофрированные трубы GIACOMINI для газоснабжения

Металлополимерные трубы прекрасно зарекомендовали себя в отоплении, водо- и газоснабжении, других областях. Продукция имеет длительный срок службы и надежные гарантии, но остерегайтесь подделок и некачественного монтажа – обращайтесь к профессионалам.

Металлополимерные трубы PEX-b/AL/PEX-b для газоснабжения

Область применения металлопластиковых труб COMPIPETM для газоснабжения:

• Внутридомовое газоснабжение в одноквартирных жилых домах, этажностью не более трех;
• Горячее и холодное водоснабжение в жилых, промышленных и административных зданиях;
• Системы радиаторного и напольного отопления (“теплые полы”);
• Водяное настенное, безрадиаторное отопление (“теплые стены”);
• Технологические трубопроводы и системы водоподготовки;
• Отопление открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов и т.д.;
• Подогрев почвы в теплицах, парниках, зимних садах и оранжереях.

Преимущества металлополимерной трубы COMPIPETM для газоснабжения:

– Срок службы металлопластиковых трубопроводов и соединений составляет более 50 лет; – Простота монтажа и малый вес труб по сравнению с трубопроводами из стали; – Большая пропускная способность благодаря малой шероховатости внутреннего слоя трубы; – Экономичность. Минимальное использование фитингов, благодаря возможности трубы сохранять форму при сгибе; – Универсальность. Профили обжима пресс-фитингов – ТН; – широкий ассортимент размеров труб и фитингов для подключения различного газового оборудования; – трубопроводы COMPIPETM не требуют обслуживания в течение всего срока службы – трубопроводы COMPIPETM могут монтироваться скрыто, что позволяет:   а) прокладывать газопроводы через жилые помещения;    б) устанавливать газовое оборудование там где это необходимо, например в центре помещений.

Технические характеристики металлополимерной трубы CompipeTM для газоснабжения приведены в Таблицах 1, 2.

Таблица 1. Характеристики металлополимерных труб COMPIPETM PEXb-AL-PEXb для систем ВДГО

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номинальный внешний диаметр	16	20	26	32
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26
Толщина стенки, мм	2	2	3	3
Вес одного метра, г	112	148	262	328
Длина бухты, м	200/100	100	50	50
Рабочая температура, °С	-15/+40	-15/+40	-15/+40	-15/+40
Максимальное рабочее давление, Мпа	0,01	0,01	0,01	0,01
Шероховатость, мм	0,003	0,003	0,003	0,003
Диффузия кислорода, мг/л

Таблица 2. Характеристики металлополимерных труб COMPIPETM PEXb-AL-PEXb для систем отопления

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наружный диаметр, мм	16	20	26	32
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26
Толщина стенки, мм	2	2	3	3
Длина бухты, м	200/100	100	50	50
Масса 1 п.м. трубы, г	112	143	258	332
Объем жидкости в 1 п.м. трубы, л	0,113	0,201	0,314	0,531
Мин. радиус изгиба с кондуктором, мм	45	60	95	125
Мин. радиус изгиба вручную, мм	80	110	115	160
Рабочая температура при давлении 1,0 МПа	(0÷95)ºС
Аварийная температура (не более 1 часа)	100ºС
Максимальное рабочее давление при температуре 95ºС	1,0 МПа
Коэффициент линейного расширения	(0,26х10-4) К-1
Изменение длины трубы после прогрева при температуре 120ºС в течение 60 мин	0,81%
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости	0,007
Диффузия кислорода	0 мг/л
Коэффициент теплопроводности	0,43 Вт/м·К
Прочность клеевого соединения	70 Н/10мм
Способ сшивки полиэтилена	Силанольный
Степень сшивки	65%
Способ сварки AL слоя	Аргонно-дуговая сварка встык
Прочность сварного соединения	57 Н/мм²
Стойкость при постоянном внутреннем давлении (без разрушения) и температуре:
20ºС – в течение 1 ч, МПа (не менее)	4,5
95ºС – в течение 165 ч, МПа (не менее)	1,8
95ºС – в течение 1000 ч, МПа (не менее)	1,6
Срок службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации, лет	50

COMPIPETM – это первая российская металлопластиковая система, разрешенная к применению во внутридомовых газопроводах;

Сертификаты и разрешения предоставляются по запросу.