Медные трубы для отопления

Монтаж водопровода из медных труб

Трубы из медного сплава соединяют с помощью неразъемных либо разъемных фитингов. Неразъемный стык получают путем сварки, пайки или применением простых резьбовых деталей с окончанием для термообработки. Разъемные крепления — это фланцевые или обжимные соединения.

Классическим методом соединения деталей является капиллярная пайка. Существуют два типа горячей сборки: мягкая и твердая. Мягкая пайка происходит при температуре 440 °С, твердая — при нагревании свыше 450 °С.

Для профилей с наружными размерами более 110 мм использовать капиллярную пайку не рекомендуется. В этом случае соединение секций производится методом газовой сварки при помощи кислородно-ацетиленовых горелок.

Тубы медные для водопровода при монтаже.

Промежуточным вариантом между пайкой и разъемным способом соединения являются пресс-муфты. Для этого типа сочленения нужно применять только специальные профили с буртиками на конце. Такие трубы поставляются мерными отрезками длиной 3-5 м.

Для стыковки секций применяются фитинги с выемками на внутренней поверхности. Два отрезка трубы вставляются в муфту, навстречу друг другу, и сдавливаются предназначенным для этого инструментом.

Резьбовое соединение

Разъемные соединения применяются в системах из медных труб для стыковки запорной арматуры и сантехнических приборов.

Обжимные (резьбовые) конструкции могут собираться следующими способами:

1. При помощи конического или сферического уплотнительного кольца.
2. С помощью эластичной прокладки.

Стыковочный узел складывается из двух свинчиваемых резьбовых участков, бронзового уплотнительного кольца и накидной гайки. Конусное кольцо сдавливают вокруг трубы обжимной гайкой. Уплотнение происходит благодаря натяжению сферических или конических металлических поверхностей

Работу нужно выполнять осторожно, чтобы не повредить внешней поверхности соединяемого участка

Прямое соединение осуществляется с помощью прокладки, которая устанавливается между уплотнительными кольцами. Эластичный материал при затягивании обжимного кольца уплотняет наружный контур трубы и таким образом образует прочное крепление. При таком виде сборки рекомендуется дополнительно использовать защитные футляры.

Резьбовые конструкции допускается использовать только при открытой разводке трубопроводов, где непроницаемость соединения можно испытать после выполнения монтажа.

Соединение медных труб резьбовым методом.

Выбирать или не выбирать медные трубы для водоснабжения своего дома?

Делать ли водопровод из медных труб, зависит от ответов на следующие вопросы: могу ли я позволить себе такой дорогой материал? буду ли я делать всё своими руками или нанимать специалистов? если хочу сделать всё сам, то обладаю ли нужными навыками? если навыков нет, то хочу ли я их приобрести, есть ли для этого ресурсы (время — ведь у новичка всё поначалу дольше, чем у профессионалов; деньги — ведь, возможно, косяки придётся переделывать и взамен испорченных материалов покупать новые)? есть ли инструменты? и т. д.

Однозначно можно сказать, что главный недостаток медных труб – это высокая цена.

Второй существенный недостаток – необходимость пайки, и пайка здесь сложнее, чем полипропиленовых труб.

Вывод: если не уверены, не обладаете достаточными навыками и стеснены в средствах, то лучше обратить внимание на другие виды труб. Лучше всего при отсутствии опыта выбрать полипропиленовые трубы

Они и не дорогие сами по себе. И инструмент недорогой, его можно вообще взять в аренду.

Зато достоинства медной трубы неоспоримы, водопровод из неё будет служить верой и правдой долго

И если деньги для вас не проблема, то обратить внимание на медные трубы для водоснабжения стоит

Достоинства и недостатки медных труб для отопления

Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.

Основные преимущества медных труб:

• длительный срок эксплуатации;
• небольшая масса;
• выдерживание как низких, так и высоких температур;
• отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
• возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
• гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
• небольшой коэффициент температурного расширения;
• высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.

Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:

• полная несовместимость с другими материалами;
• высокая стоимость;
• мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
• необходимость изоляции от блуждающих токов;
• сложность монтажа;
• необходимость бережной эксплуатации.

Некоторые из перечисленных достоинств и недостатков можно воспринимать двояко.

Это касается пластичности и высокой теплопроводности. Мягкость, к примеру, позволяет легко сгибать трубы, но при этом их нужно фиксировать через очень малые расстояния.

Что касается высокой теплопроводности, то она является положительным фактором лишь при открытой схеме размещения, в таком случае прогревание происходит весьма эффективно.

Типы медных трубок

В настоящее время существует несколько разнообразных типов медных труб. Каждый из них имеет особенности эксплуатации и использования. Классифицируют изделия по 5 признакам:

• По составу материала. Иногда применяется чистая медь, но в большинстве случаев из нее делают сплавы, добавляя цинк или олово. На сегодняшний момент состав медных труб регламентируется в соответствии с ГОСТом 859 и ГОСТом 15527.
• По способу изготовления. Медные трубы бывают тянутыми холоднотканными или же тянутыми из сварной заготовки. В первом случае изделия помечаются индексом «Д», а во втором — индексом «С».
• По наличию шва. Те варианты, которые его не имеют, называются цельнотянутыми. Если швы присутствуют, то трубы изготовлены из сварной заготовки.
• По толщине стенок. Медные трубы могут быть как тонкостенными, так и толстостенными. В первом случае толщина стенок в пределах от 0,2 до 0,7 миллиметров, а во втором — от 0,8 до 1 мм. Тонкостенные трубы чаще всего не используются для систем отопления в отличие от толстостенных. При этом в жилых зданиях преимущественно применяются те изделия, в которых толщина стенок доходит даже до 1,5 миллиметров.
• По наличию или отсутствию защиты. Трубы могут быть без защиты или же с изоляцией. Во втором случае используются пластиковые материалы, такие как ПВХ и полиэтилен. Их роль заключается в предотвращении механических повреждений.

Популярные производители

Основные страны, в которых производятся медные трубы — Германия, США, Россия, Китай и Украина. Наиболее популярные бренды:

• KME;
• Majdanpek;
• Frigotec;
• Mueller;
• Hailiang;
• Wieland;
• «АРЛАН-МЕТ»;
• «Артемовский завод по обработке металлов»;
• «ТРАСТ-Контракт».

Стоимость медных труб зависит от нескольких факторов, среди которых наиболее важными считаются диаметр, место производства, тип изготовления, состав. Изделия с диаметром 6 мм можно приобрести за 117—142 рубля за 1 метр. Если величина просвета достигает 22 миллиметров, цена повышается до 409—484 рублей за 1 метр.

Недостатки медных труб для системы отопления

Как и любой металл, медь имеет и свои минусы:

• При монолитном монтаже в стены применение данных изделий невозможно без защитной оболочки и теплоизоляции.
• Может возникнуть наружная коррозия, которая проест металл насквозь.
• Есть вероятность развития абразивного износа, который вполне возможен ещё до того срока годности, который заявлен на изделии.
• Блуждающие токи оказывают пагубное воздействие на медные трубы.
• При использовании сантехнических изделий из меди, вместе с алюминиевыми, со временем появляется электрохимическая коррозия.
• Высокая цена, которая не всем по карману.

Электрохимическая коррозия в местах соединений медных и алюминиевых труб

Несмотря на минусы и дороговизну, медь является универсальным и наиболее подходящим материалом для передачи теплоносителя. Если вы хотите, чтобы система отопления в доме была высокоэффективна и надёжна, то выбирать надо, без сомнения, именно трубы из меди. Они являются прекрасной альтернативой стальным трубам отопления и пластмассовым.

Поэтому при монтаже, особенно если он производится самостоятельно, нужно всё просчитать, чтобы не возникло проблем в будущем.

Ещё к дополнительным плюсам можно отнести то, что сварка на трубах прочнее самих труб, а значит, нет необходимости волноваться о состоянии сварочного шва.

https://youtube.com/watch?v=2avpeqbM22o

Способы соединения медных труб

Сварка

Встречается довольно редко. Сварочной горелкой соединяются между собой медные трубы для отопления большого диаметра (начиная с диаметра 108 мм);

Соединение медных труб при помощи вытяжных фитингов.

Внутри трубы делается отверстие, вставляются кулачки и при помощи специального инструмента вытягивается раструб. Довольно трудоемкий и дорогой способ соединения труб, нужен специальный станок и монтажники не уважают такой вариант крепления.

Вальцовка

Способ соединения медных труб хороший, но его не используют в системах отопления. Очень редко можно встретить развальцованную деталь, и то заводского изготовления.

Компрессионный фитинг

Встречается довольно часто. Состоит из трех деталей: гайки, уплотнительного кольца и самого фитинга в виде уголка. Принцип соединения: на медную трубу одевается гайка, уплотнительное кольцо и сам фитинг. Затем гайка закручивается и прижимает трубу к фитингу. С другой стороны делается то же самое.

Недостатком данного метода соединения медной трубы является то, что нет рекомендации с какой силой затягивать гайку на фитинге. Каждый делает это как может и в итоге могут возникнуть утечки воды.

Еще одним минусом является условная неразборность фитинга, т.к. уплотнительное кольцо при одевании на трубу врезается в нее и остается навсегда. Поэтому, чтобы отремонтировать участок трубы (снять фитинг) приходится обрезать этот участок трубы и вставлять новый.

Если вам предложат компрессионый фитинг, лучше отказаться и попросить что-то другое.

Прессовый фитинг

Встречается редко, т.к. мастеру для его установки нужен набор специальных клещей (порядка двенадцати) и дорогостоящий пресс. Принцип соединения: фитинг накидывается на трубу и зажимается клещами нужного типа. В итоге получается идеально прочное неразборное соединение.

Разница обработки этими фитингами мягкой и жесткой трубы.

Внутрь мягкой медной трубы обязательно вставляется опорная втулка при монтаже компрессионого фитинга. Втулка позволяет сохранить геометрию трубы при сжимании опорного кольца.

Пайка медных труб

Способ позволяет получить качественное соединение медной трубы при помощи недорогого оборудования.  Обычно это пропановая горелка для небольших диаметров трубы. Для труб диаметром более 54 мм подойдет ацетилено-воздушная горелка.

Существует два вида пайки — жесткая и мягкая (высоко- и низкотемпературная). Жесткая пайка выполняется при более высокой температуре, нежели мягкая. Бытует мнение, что жесткая пайка прочнее, чем мягкая. Это не соответствует действительности.

Жесткая пайка менее технологична, чем мягкая. Для того, чтобы спаять при помощи жесткой пайки, требуется просто одеть фитинг на трубу, разогреть место соединения до темно-малинового цвета, и после этого присадить припой.

Мягкая пайка включает в себя:

• Зачистка места соединения до металлического блеска,
• Зачистка внутренней поверхности фитинга,
• Нанесение флюса,
• Соединение деталей,
• Удаление излишков флюса,
• Собственно пайка.

Главное отличие мягкой от жесткой пайки в том, что после мягкой пайки медная труба имеет более аккуратный вид, нежели после жесткой. При жесткой пайке трубу сильно разогревается, чернеет по толщине, покрывается хлопьями — зачистить ее невозможно, она не будет выглядеть блестящей медной трубой, она будет черной. После жесткой пайки котельная выглядит безобразно, поэтому если предлагают жесткую пайку — лучше отказаться. Надо применять только мягкую пайку.

Жесткая пайка медной трубы подойдет для тех случаев, когда по трубопроводу будет транспортироваться не жидкость, а газ. Например, для систем кондиционирования, систем транспортирования любых газов разрешена только жесткая пайка, потому что остатки флюса, наносимые на трубу и внутреннюю поверхность фитинга, попадают во внутрь трубопровода и его необходимо вымыть.

Мягкая пайка подходит для гидравлических систем, т.к. она выглядит более эстетично.

Труба медная для водопровода и отопления. Технические характеристики.

В наше время не так часто встречаются трубы из меди, так как медь является дорогостоящим материалом. Они применяются в системах трубопровода, кондиционирования, отопления, автомобильной технике и т.д. Такие трубы имеют много достоинств по сравнению с обычными стальными и чугунными трубопроводами:

— устойчивы к переменам температур (медные трубы могут работать в условиях экстремальных температур от -200 до +200ºС);

— хорошая пластичность (это очень нужный показатель особенно когда условия установки или монтажа затруднены);

— коррозионная стойкость (продлевает срок службы трубопровода);

— надежность (хорошая прочность и возможность выдерживать относительно высокие перепады давления).

Медные трубы являются отличным проводником тепла 400 Вт/(м·С), поэтому их и используют для производства теплообменной аппаратуры, испарителей, конденсаторов. Они имеют хорошие эксплуатационные характеристики при установке и монтаже. Выдерживают перепады давления до 200 атмосфер.

Трубы из меди могут прослужить около 50 лет. Их используют для домашнего трубопровода, так как они имеют хорошую инфекционную защиту (предотвращают от размножения микробов), высокую практичность и надежность

А самое важное что они имеют хороший внешний вид, что тоже немаловажно

Для лучшего эстетичного вида медные трубы подвергаются хромированию.

В отличии от современных пластиковых труб имеют более высокую пропускную способность из-за меньших показателей по шероховатости поверхности.

ГОСТ 617 медных труб.

Медные трубы должны соответствовать характеристикам ГОСТа 617-2006, последние обновления и корректировки данного ГОСТа были в 2006 году.

Недостатки.

Недостатками медных труб является их стоимость и более высокая плотность материала чем у обычных труб из стали. Стоимость формируется из затрат на производство и используемых материалов. Основная дорогостоящая составляющая это материал медь, что в основном формирует цену на трубы. Из-за плотности меди — 8920 кг/м3 против стали — 7800 кг/м3 вес его немного выше, впрочем, эти все недостатки компенсируются сроками эксплуатации данных труб.

Производство медных труб.

Изготавливают трубы методом проката и прессования. Форма продольного сечения может быть, круглая, квадратная и другие в зависимости от потребностей заказчика. Медные трубы круглого профиля сечения изготавливают методом проката и прессования, в отличии от квадратных. Они изготавливаются только методом прессования с последующей сваркой шва.

После проката или прессования, в зависимости от вида, труба может быть термически обработана, это называется отжигом.

Виды медных труб.

Хотелось бы отметить про классификацию труб из меди. По способу изготовления различают два вида: отожженные и неотожженные.

Отожженный вид труб отличается от неотожженных специальной термической обработкой. Их помещают в печь и прогревают до 700ºС, после постепенно охлаждают. В последствии этого трубы становятся более пластичнее и мягче.

Неотожженные трубы имеют характеристики высокой разрывной прочности, которая составляет около 450 МПа. Правда в отличии от отожженных труб не имеет такой пластичности.

Не так легко найти хорошего производителя медных труб, чтобы соответствовало качество – цене. Тем более сейчас не много компаний-производителей таких труб. Все зависит от поставок качественного материала из которого в последствии будут изготовлены трубы.

Особенности проведения газопровода из меди

Согласно нормативным документам СНиП медные трубы разрешено использовать для проведения газа. При производстве таких труб применяются материалы только марок М1, М1р, М2 и М2р. Монтаж труб для газа необходимо осуществлять с использованием твердых труб.

Большинство производителей выпускает медные трубы для газа с использованием наружной изоляции, которая выполняет следующие вспомогательные функции:

• Защищает от механического воздействия;
• Создает красивый эстетический вид.

Для соединения газопровода применяется:

• Твердый припой;
• Специальные медные фитинги.

Важным требованием при монтаже труб для газа является высокая температура плавления припоя.

Медные трубы для газопровода

Существуют строгие требования к расположению газовых труб от уровня пола. Расстояние труб не должно быть меньше 60 см.

Монтаж газопровода следует проводить в соответствии со строгим выполнением всех требований СНиП во избежание опасных ситуаций. Поэтому такую работу должен выполнять только профессионал, который обладает достаточной квалификацией.

Продукция из меди имеет массу положительных достоинств, и поэтому нашла применение во многих сферах деятельности. Единственным ее минусом является высокая стоимость материла.

Монтаж медных труб для водопровода

Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.).

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• Ножовки по металлу или трубореза.
• Пассатижей.
• Ручного калибратора.
• Гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой).
• Напильника.

Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

• Фитинги.
• ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов.
• Припой и флюс (в случае пайки изделий).

Меры предосторожности

Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран. С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.

При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

• Отрезать секции труб необходимого размера.
• Если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять.
• Линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц.
• Снять фаску.
• Надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо.
• Состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа.
• В местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

• Резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу.
• Удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц.
• Удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой.
• Ошкуривание фитинга.
• Промазка флюсом наружной поверхности деталей.
• Вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм.
• Прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже).
• Вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы.
• Пайка шва.
• Промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• Очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения.
• Флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить.
• Прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку.
• Сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания.
• Монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних.
• Для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Преимущества и недостатки

Трубы из меди после термической обработки приобретают дополнительные полезные качества:

• Способность выдерживать большое давление. Таким качеством обладают особенно толстостенные трубы.
• Устойчивость перед влажной средой и резкими изменениями температуры. Рабочий диапазон составляет от -100°C до 250°C.
• Стойкость перед УФ-лучами, щелочами, кислотами и другими разными агрессивными веществами благодаря использованию во время отжига специального инертного состава.
• Повышенная гибкость.
• Легкий монтаж.
• Срок службы более 50 лет.
• Антибактериальные свойства, поэтому опасные микроорганизмы не появляются и тем более не размножаются в изделиях.
• Коррозионная устойчивость.
• Гладкая внутренняя поверхность, способствующая хорошей проходимости.
• Стойкость к деформации, когда происходит воздействие высоких температур. Даже у тонкостенных труб.
• Сниженные потери тепла и отсутствие конденсата на поверхности у трубного проката с полимерным покрытием.
• Сохранение свойств при замерзании воды в трубопрокате.

Основным недостатком изделий из меди является большая стоимость по сравнению с другими материалами — поливинилхлорид и сталь. Затраты на приобретение труб окупаются во время их эксплуатации, потому что не потребуется длительное время выполнять ремонтные работы и техническое обслуживание.

К минусам также относятся некоторые трудности при проведении пайки. Работу качественно сможет выполнить только человек с опытом, владеющий специальным инструментом и оборудованием.

Труба медная неотожженная.

К отрицательным моментам еще относится слабая стойкость проката с тонкими стенками перед механическими воздействиями. Он легко деформируются.

Недостаток высокая теплопроводность меди. Поэтому нагретая труба легко может нанести травму в виде ожога. Рекомендуется использовать защитные средства во время монтажных работ и при техническом обслуживании систем.

Медные трубы для отопления

Мнения потребителей разделились на два лагеря. К первому примкнули те, кто не приемлет медные трубопроводы в доме. По их мнению, медная разводка хороша только в промышленных условиях, которая работает уже долгие годы. Во втором лагере находятся те, кто отдает предпочтение медным водоводам.

Особенно любят медь сантехники. Они предпочитают ее взамен гибкой подводки, которая имеет ограниченный срок службы, не превышающий семи лет. Устанавливая на долгий срок душевую кабину, ее лучше подключить к водопроводу медными подводами, чтобы исключить демонтаж при разрушении металло-резиновых подводов.

Возможно, Вам пригодится статья об алмазных карандашах для правки шлифовальных кругов.

Классификация

Для прокладки системы отопления используются трубы разных диаметров и типоразмеров. Для классификации продукции пользуются некоторыми параметрами:

• Диаметр проката. Шаг изменения размера равен 2 мм. Например, 16, 18, 20 и так далее.
• Толщина стенки изделия: тонкостенные — 0,2−0,7 мм, толстостенные — 0,8−10 мм.
• Способ производства: холоднокатаные, тянутые, тянутые сварные.
• Состояние материала: отожженные, не отожженные.
• Марка материала: М1, М2, М3.
• Отгрузка потребителю: длинномер — 2−5 м, бухта — 5−10 м.

Диаметры медных труб для систем отопления подбираются исходя из правила: следующее разветвление имеет диаметр трубы меньше на один шаг. Так, например, выход магистрали от нагревательного котла имеет диаметр 24 мм. При разделении потока на два помещения, на входе она будет иметь диаметр 22 мм, а отвод к радиатору отопления будет равен 20 мм .

Для сборки системы отопления используют трубы с толщиной стенки не более 1,5 мм. Они обладают достаточной прочностью и пластичностью. Пластичность и прочность зависят от состояния материала. Если медная подводка не отожженная, то она способна выдерживать давление в 450 МПа, но ее относительное удлинение не превышает 6%. В отожженном состоянии относительное удлинение достигает 60%, а прочность снижается. Внутреннее давление не должно превышать 22 МПа.

Большой ассортимент гофрированныз труб, труб ПВХ, труб ПНД 110 мм на сайте ingplast.ru

Маркировка

Для обозначения диаметра труб используется наружный размер и толщина стенки. Значения указываются через дробь либо через «х». Например, 24×1 (24/1) мм. Проектирование разводки отопления ведется по условному проходу, то есть по внутреннему диаметру трубы. В данном случае он будет составлять 22 мм (24−1−1−22).

Изготовление медной трубной продукции регламентирует ГОСТ 617–90 . согласно ему холоднокатаным трубам присваивается индекс «Д», а тянутым из сварной заготовки — «С».

https://youtube.com/watch?v=U2XvjUSkwJs

Для подачи воды

Трубы, сделанные из меди, используются с древних времен. В европейские страны вместе с Америкой такие изделие пришли в середине двадцатого века. Знакомство с этими деталями произошло в начале прошлого века.

Износостойкость

Длительный срок эксплуатации труб из меди, является основным бесспорным преимуществом таких изделий перед другими трубами для подачи воды, выполненными из разных материалов. Изготовители медных деталей ориентировочно определили максимальный срок эксплуатации таких тру, который составил 100 лет и более, что означает исходя из средней продолжительности жизни людей – вечно.

Выносливость к температурным перепадам

Медь плавится при температуре 1084 0С. При этом трубопроводы для подачи воды из меди предназначены для эксплуатации при максимальной температуре равной 2500С. По причине низкой температуры плавления припоя, используемого при соединении медных деталей труб. Даже с учетом плавкого припоя температура использования медных трубопроводов, равная 250 градусов, является достаточно высокой, по сравнению с предельными температурами других неметаллических материалов. Такой температурный предел является достаточным для сохранения устойчивости медных изделий при любой температуре носителя на выходе с котла. К примеру, максимальная температура применения труб из полипропилена равна 950С.

Основные свойства меди

Медь является универсальным материалом, который используется в различных сферах. При использовании труб для отопления среди других металлов медь выделяется следующими свойствами: 1. Прочность и долгий срок службы. Медь не поддается коррозии. Срок службы изделий из меди зачастую составляет около 100 лет. 2. Защита от бактерий. В древности медь применяли для изготовления питьевых сосудов именно потому, что она обладает бактерицидными свойствами, препятствует размножению микробов, устойчива к влаге и воздействию воздуха. 3. Способность выдерживать высокие и низкие температуры и сильное давление.

Отопительная система с медными трубами

Преимущества:

Сети отопления на 80% состоят из одной трубы, поэтому, чтобы в последнем радиаторе системы вода была не менее 70˚С необходимо на вход подать воду в 120˚С. Согласно нормативам вода в городских сетях отопления должна быть не менее 70˚С и не должна превышать 150˚С. Металлопластиковые и полипропиленовые трубы по своим техническим параметрам не выдерживают такого температурного режима, они ограничены температурой в 95˚С, тогда как медь способна выдерживать 300˚С.

Медные трубы способны выдерживать давление в системе в 200−400 атм, причем паяные участки остаются неизменными

Металлопласт может выдержать только 6 атм, а рабочее давление в центральной системе колеблется от 6 до 8 атм, то есть металлопластиковые трубы будут эксплуатироваться на максимальной возможности и быстро выходить из строя.
Немаловажное свойство медных труб — они не очень боятся замораживания и без проблем готовы выдержать заморозку до 4 раз.
Медь обладает бактериостатическим свойством, использование таких труб позволяет бороться с и загрязнениями в сетях централизованного водоснабжения.
На медные трубы не имеет воздействия применяемый в России хлор.
Чтобы избежать воздействия блуждающих токов медные трубы используют в полимерной оболочке.
Срок службы современных труб из меди составляет порядка 100 лет, тогда как стальные-20, а пластиковые 50−60 лет.
Трубы из меди легко гнутся, что облегчает монтаж.
Эстетичный вид меди позволяет использовать их не маскировать в помещении.

Медь обладает хорошей теплопроводностью.

Недостатки:

• Чтобы не вызывать наружных коррозийных процессов, повреждающих трубу насквозь, необходимо использовать медные трубы в защитном покрытии и укутывать теплоизоляционными материалами в процессе монолитного монтажа стен. Применение защитной оболочки и теплоизоляции также позволит избежать воздействия на систему блуждающих токов и абразивного износа раньше гарантийного срока.

• Нельзя использовать медь в сочетании с алюминиевыми элементами в сантехнике, это вызывает электрохимическую коррозию.
• Медные трубы отличаются высокой стоимостью, однако, сантехнические аксессуары для монтажа гораздо дешевле пластиковых элементов, что в целом делает монтаж медной системы сопоставимым по ценам металлопластиковой.
• Соединять трубы, из меди и другого материала, можно только посредством латунных переходников или арматуры.

Особенности монтажа

Резьбовое соединение на современных трубах из меди используется довольно редко. Но преимуществом такого монтажа была возможность установить трубы без специальных приспособлений.

Трубы, которые соединяются с помощью фитинга – самые распространенные современные варианты медных изделий. Все трубы с фитингом делятся на две большие группы: капиллярные и пресс-фитинги.

Капиллярные фитинги получили свое название от способа соединения с помощью капиллярной высокотемпературной пайки. В процессе пайки надо нагреть трубу и фитинг до необходимой температуры. Затем нанести на место соединения припой (может быть мягкий или твердый) и произвести расплавление. Получится эффект притяжение. Он позволить припою проникнуть в зазор между трубой и фитингом. При охлаждении получится крепкое и надежное соединение.

«Пресс-фитинги» монтируются способом обжимания вокруг требы специальными прессовыми приспособлениями. Каждое приспособление имеет набор губок, которые соответствуют разным диаметрам фитингов. Такой вид соединения медных труб ускоряет их монтаж в три раза. Также он считается более безопасным, потому что нет необходимости производить нагрев.

Преимущества

Какие же доводы можно привести «за» использование медных труб в отопительных системах:

• примерно 80% отопительных систем — однотрубные. Чтобы получить температуру воды в последнем радиаторе в пределах 70 градусов — потребуется ее температура примерно в 120 градусов на входе в здание. Соответственно нормативам, температура теплоносителя в теплосети города не должна быть ниже 70 градусов, также она не должна превышать 150 градусов. Полипропиленовые и металлопластиковые изделия, в следствии технических характеристик материалов, имеют ограничение в температурном режиме и не рекомендуются к использованию в системах, где температура воды может превышать 95 градусов. Медные трубы выдерживают температуру до 300 градусов по Цельсию;
• способность выдерживать давление от 200 до 400 атмосфер, при этом паянные соединения не разрушаются. Металлопласт выдерживает давление всего в 6 атм. Нормальное рабочее давление в отопительной системе многоэтажек — от 6 до 8 атм;
• и еще очень важный момент — медь не очень боится замораживания. Медная труба способна выдержать до четырех циклов замораживания.

Применение медных труб в водоснабжении позволяет использовать бактериостатичные свойства меди, единственного из материалов, который противостоит инфильтрации загрязнений в сетях городского водоснабжения.

Сантехническая медь не подверженная воздействию хлора. И если, к примеру, в России по требованию СанПиНа разрешенный уровень хлорирования воды от 0,3 до 0,5 мг/л, то в Гонконге этот показатель составляет 5 мг/л, монтаж медного водопровода там практикуется повсеместно, стальные трубы там запрещены по законодательству, а полимерные изделия применяются в ограниченном количестве.

Использование медных труб в полимерной оболочке дает возможность надежной защиты от блуждающих токов.